10 ធម្មតា ក្បាលផ្សារ TIG បញ្ហា និងដំណោះស្រាយ

សេចក្តីផ្តើម

TIG welding (Gas Tungsten Arc Welding / GTAW ) គឺជាដំណើរការជ្រើសរើសនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់ ភាពស្អាត និងគុណភាពនៃការផ្សារមិនអាចចរចាបាន — ពីបំពង់ដែកអ៊ីណុកស្តើង ទៅជាអាលុយមីញ៉ូមថ្នាក់ទីអវកាស។ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់នោះមកជាមួយតម្លៃ៖ TIG ពិល គឺជាឧបករណ៍រសើប ហើយនៅពេលដែលមានអ្វីមួយខុសប្រក្រតីជាមួយពិល គុណភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់នឹងរងទុក្ខភ្លាមៗ និងអាចមើលឃើញ។

មិនថាអ្នកជាអ្នកប្រឌិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដោះស្រាយបញ្ហាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឬអ្នកចូលចិត្តព្យាយាមដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលជាប់លាប់នៅលើម៉ាស៊ីនផ្សារដែករបស់អ្នកទេ ការយល់ដឹងអំពីមូលហេតុឫសគល់នៃបញ្ហាភ្លើង TIG គឺជាផ្លូវលឿនបំផុតក្នុងការជួសជុល។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគ្របដណ្តប់បញ្ហាទូទៅបំផុត 10 TIG welding torch ពន្យល់យ៉ាងច្បាស់ពីមូលហេតុដែលនីមួយៗកើតឡើង និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយច្បាស់លាស់ និងអាចអនុវត្តបានដើម្បីឱ្យអ្នកត្រលប់ទៅផ្សារដែកវិញយ៉ាងស្អាត និងមានប្រសិទ្ធភាព។

បញ្ហាទី 1: ការចម្លងរោគ Tungsten

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ចុងអេឡិចត្រូត tungsten ក្លាយជាភ្លឺចាំង ផ្លុំ ឬមានស្រទាប់ងងឹត ប្រែពណ៌។ ធ្នូប្រែជាខុសប្រក្រតី ធំទូលាយ ឬវង្វេង។ គ្រាប់អង្កាំបង្ហាញចំណុចខ្មៅ ឬការដាក់បញ្ចូល។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

ការចម្លងរោគ Tungsten កើតឡើងនៅពេលដែលអេឡិចត្រូតធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្សារដែករលាយ ឬដែកបំពេញ ឬនៅពេលដែលឧស្ម័នការពារមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារ tungsten ក្តៅក្នុងអំឡុងពេល និងក្រោយពេលផ្សារដែក។

មូលហេតុទូទៅ៖

• ជ្រលក់ tungsten ចូលទៅក្នុងភក់ (មូលហេតុញឹកញាប់បំផុត)

• ប៉ះដំបងបំពេញទៅចុង tungsten

• ឧស្ម័នក្រោយលំហូរមិនគ្រប់គ្រាន់ - តង់ស្តែនត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងបរិយាកាសខណៈពេលដែលនៅតែក្តៅ

• ប៉ូលខុស (D CE P ឬ AC នៅលើដែកដោយគ្មានប្រភេទអេឡិចត្រូតត្រឹមត្រូវ)

• កាន់​ពិល​ជិត​នឹង​ដុំ​ការងារ​ពេក​ពេល​ចាប់​ផ្តើម​ធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. កិនឡើងវិញ ឬខ្ទាស់ចុងដែលមានមេរោគ។ សម្រាប់ tungsten thoriated, lanthanated, ឬ ceriated tungsten កិនចុងទៅចំណុចស្អាតដោយប្រើ grinder tungsten ពិសេស (បន្ទាត់កិនបណ្តោយស្របទៅនឹងអ័ក្សអេឡិចត្រូតសម្រាប់ស្ថេរភាពធ្នូល្អបំផុត) ។ កុំប្រើម៉ាស៊ីនកិនដែលចែករំលែកជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

2. បង្កើនពេលវេលាឧស្ម័នក្រោយលំហូរ។ យ៉ាងហោចណាស់ 5-10 វិនាទីនៃ argon post-flow បន្ទាប់ពីពន្លត់ធ្នូការពារ tungsten ក្តៅ។ សម្រាប់កម្មវិធី amperage ខ្ពស់ ពង្រីក post-flow ទៅ 15-20 វិនាទី។

3. លៃតម្រូវចម្ងាយពិលទៅការងារ។ រក្សា​ប្រវែង​ធ្នូ​ជាប់​គ្នា​ស្មើ​នឹង​ប្រមាណ​អង្កត់ផ្ចិត​នៃ​អេឡិចត្រូត​តង់ស្ទីន។

4. អនុវត្តបច្ចេកទេសដំបងបំពេញ។ បន្ថែមសារធាតុបំពេញនៅមុំរាក់ (15-20°) ទៅលើផ្ទៃការងារ ដោយរក្សាចុងដំបងនៅខាងក្នុងតំបន់ការពារឧស្ម័ន និងជម្រះចុង tungsten ឱ្យបានល្អ។

បញ្ហាទី 2៖ ការចាប់ផ្តើម Arc ខ្សោយ ឬគ្មាន Arc

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ធ្នូបរាជ័យក្នុងការចាប់ផ្តើម ទាមទារការព្យាយាមជាច្រើនដងដើម្បីចាប់ផ្តើម បង្កើតសំឡេងរំខានខ្លាំង ឬចាប់ផ្តើមនៅក្នុងទីតាំងខុស។ ហ្វ្រេកង់ខ្ពស់ ( HF ) ភ្លើងឆេះ ប៉ុន្តែធ្នូមិនផ្ទេរទេ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• សារធាតុ tungsten ដែល​មាន​មេរោគ ឬ​រៀបចំ​ដោយ​មិន​ត្រឹមត្រូវ (មិន​ច្បាស់ បាល់ ឬ​ចុង​កខ្វក់)

• ដុំដែករលុង ឬរលួយ ឬដុំដែក - សារធាតុ tungsten មិនបង្កើតទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីរឹង

• ប្រភេទ tungsten មិនត្រឹមត្រូវ ឬអង្កត់ផ្ចិតសម្រាប់ជួរ amperage

• សមាសធាតុចាប់ផ្តើមប្រេកង់ខ្ពស់នៅក្នុង welder ត្រូវការសេវាកម្ម

• ការកំណត់ប៉ូលខុសនៅលើម៉ាស៊ីន

• ការភ្ជាប់ខ្សែភ្លើងនៅនឹងម៉ាស៊ីន

ដំណោះស្រាយ

1. ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរៀបចំ tungsten ។ សម្រាប់ D CE N (ដែក, អ៊ីណុក, ទីតានីញ៉ូម)៖ កិនឱ្យត្រង់។ សម្រាប់ AC (អាលុយមីញ៉ូម): គន្លឹះដែលមានរាងមូលគឺធម្មតានិងគួរឱ្យចង់បាន; ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងគន្លឹះដីថ្មី និងអនុញ្ញាតឱ្យវាបាល់ក្នុងអំឡុងពេលវិនាទីដំបូងនៃការផ្សារ។

2. ពិនិត្យ និងរឹតបន្តឹងការផ្គុំដុំដែក។ ដោះមួកខាងក្រោយ អាវទ្រនាប់ និងដងខ្លួន។ លាងសម្អាតផ្ទៃទំនាក់ទំនងទាំងអស់ដោយក្រណាត់ស្ងួត។ ផ្គុំ​គ្នា​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង — ទ្រុង​ត្រូវ​កាន់​តង់ស្ទីន​ដោយ​គ្មាន​ចលនា។

3. ផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត tungsten ទៅ amperage ។ A 1.6 mm (1/16 in) tungsten handles ប្រហែល 150 A; 2.4 mm (3/32 in) រហូតដល់ប្រហែល 250 A. តង់ស្តែនដែលមានទំហំតូចសម្រាប់ amperage នឹងវាយបាល់យ៉ាងខ្លាំងក្លា និងបង្កើតការចាប់ផ្តើមមិនល្អ។

4. ពិនិត្យភាពរាងប៉ូល។ សម្រាប់ការផ្សារភាគច្រើន TIG (ដែក អ៊ីណុក ទង់ដែង ទីតានីញ៉ូម): D CE N (អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន)។ សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញ៉េស្យូមៈ AC ។

5. ពិនិត្យការភ្ជាប់ភ្លើងនៅម៉ាស៊ីន។ រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ថាមពលពិល។ សម្អាតស្ថានីយដែលខូចដោយក្រដាសខ្សាច់ល្អ។

បញ្ហាទី 3: ធ្នូវង្វេង

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ធ្នូ​មិន​រក្សា​បាន​នូវ​ស្ថិរភាព​ដែល​មាន​ចំណុច​ផ្តោត​នៅ​ចុង tungsten ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាលោត រសាត់ ឬបំបែកជាផ្លូវច្រើន។ អង្កាំ weld គឺមិនទៀងទាត់និងមិនជាប់លាប់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ដី tungsten ក្នុងទិសដៅខុស - ចង្អូរកិនជុំវិញបណ្តាលឱ្យធ្នូដើរតាមចង្អូរ និងវង្វេង

• ព័ត៌មានជំនួយ tungsten កខ្វក់

• ប្រភេទ tungsten មិន​ត្រឹមត្រូវ​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​ប្រាស់ (ឧ. tungsten សុទ្ធ​នៅ​លើ​ដែក DC)

• ការផ្លុំធ្នូម៉ាញេទិក - ជាទូទៅនៅលើការផ្សារ DC នៅជិតសន្លាក់ផ្សារដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

• តង់ស្តែនរលុងនៅក្នុង collet (tungsten អាចបង្វិលបន្តិច, ប្តូរទិសចុងដី)

ដំណោះស្រាយ

1. កិន tungsten ឡើងវិញជាមួយនឹងការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបណ្តោយ។ បន្ទាត់កិនត្រូវតែរត់ស្របទៅនឹងប្រវែងនៃអេឡិចត្រូត មិនមែននៅជុំវិញវាទេ។ បន្ទាត់ Circumferential គឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតតែមួយគត់នៃការវង្វេងនៅលើកម្មវិធី DC ។

2. ជ្រើសរើសប្រភេទ tungsten ត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់ការផ្សារ DC ប្រើ 2% lanthanated, 2% ceriated, ឬ 2% thoriated tungsten ។ ការបន្ថែមផែនដីកម្រទាំងនេះធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពធ្នូប្រសើរជាង តង់ស្តែនសុទ្ធនៅលើចរន្ត DC ។

3. រឹតបន្តឹងកអាវ។ ដុំដែករលុងអនុញ្ញាតឱ្យ tungsten បង្វិល ជាពិសេសប្រសិនបើព័ត៌មានជំនួយមិនស្ថិតនៅកណ្តាលឥតខ្ចោះ។ យកចេញនិងដាក់ឡើងវិញ tungsten នេះ; រឹតបន្តឹងមួកខាងក្រោយឱ្យតឹង។

4. អាសយដ្ឋានផ្លុំធ្នូម៉ាញេទិក។ ផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃការគៀបការងាររបស់អ្នក — ការផ្លាស់ទីវាឱ្យជិតទៅនឹងសន្លាក់ដែក ឬទៅផ្នែកម្ខាងទៀតជាញឹកញាប់ដោះស្រាយបញ្ហា។ ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅធ្វើដំណើរក៏អាចជួយបានដែរ។

បញ្ហាទី 4: ការឡើងកំដៅរបស់ Tungsten និងការដុតយ៉ាងលឿន

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ព័ត៌មានជំនួយ tungsten រលាយលឿនជាងធម្មតា បាត់បង់ចំណុចរបស់វាយ៉ាងឆាប់រហ័ស ឬបង្កើតបាល់ធំមិនទៀងទាត់។ Amperage ហាក់ដូចជាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្រាស់សម្ភារៈ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• Amperage កំណត់ខ្ពស់ពេកសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត tungsten

• ប៉ូលខុស — D CE P បង្ខំជិត 70% នៃកំដៅទៅក្នុងអេឡិចត្រូត ជាជាងការងារ

• សារធាតុ tungsten កខ្វក់ ឬប្រេះ ដែលមិនអាចដំណើរការកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

• ពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់កំពុងដំណើរការលើសពីវដ្តកាតព្វកិច្ចដែលបានវាយតម្លៃរបស់វា។

• ទំនាក់ទំនងមិនល្អរវាង tungsten និង collet បណ្តាលឱ្យមានកំដៅធន់ទ្រាំនៅសន្លាក់

ដំណោះស្រាយ

1. ផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត tungsten ទៅ amperage ។ តាមក្បួនទូទៅ: 1.0 mm tungsten សម្រាប់រហូតដល់ 75 A, 1.6 mm for up to 150 A, 2.4 mm for up to 250 A, 3.2 mm for up to 400 A. តែងតែយោងទៅលើតារាងទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិត tungsten ជាក់លាក់សម្រាប់ការវាយតម្លៃច្បាស់លាស់។

2. ផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាត់រាងប៉ូល។ D CE N (អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន) គឺត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធី TIG ដែក និងភាគច្រើនបំផុតដែលមិនមានជាតិដែក។ D CE P លើដែកស្ទើរតែមិនដែលត្រឹមត្រូវ ហើយនឹងដុត tungsten យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

3. គោរពវដ្តកាតព្វកិច្ចពិល។ ពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់មានដែនកំណត់អំពែរ (ជាធម្មតា 150-200 A នៅវដ្តកាតព្វកិច្ច 60% សម្រាប់ពិលស្តង់ដារ 17 ស៊េរី)។ ការផ្សាភ្ជាប់ចរន្តខ្ពស់ឥតឈប់ឈរលើសពីការវាយតម្លៃនេះ ធ្វើឱ្យរាងកាយពិលក្តៅខ្លាំង និងធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់តង់ស្ទីនខ្លី។ ប្តូរទៅពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក សម្រាប់ការងារដែលមានថាមពលខ្ពស់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។

4. ពិនិត្យនិងជំនួសសំបកកង់។ ដុំដែកដែលពាក់ ឬតូចបន្តិចបង្កើតគម្លាតខ្យល់រវាងតួ tungsten និង collet ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំដៅធន់ទ្រាំនឹងមូលដ្ឋាន ដែលបង្កើនល្បឿននៃការដុត tungsten ។

បញ្ហាទី 5៖ អន់ ឧស្ម័នការពារ ការគ្របដណ្តប់ / ភាពផុយស្រួយ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ការផ្សារដែកដែលបានបញ្ចប់បង្ហាញពីរន្ធតូចៗ ពពុះ ឬផ្ទៃអង្កាំដែលមានរាងប៉ោង។ ការផ្សារដែកអ៊ីណុក ប្រែពណ៌មាស ពណ៌ត្នោត ឬខ្មៅ (ស្ករនៅផ្នែកខាងក្រោយ)។ ការផ្សារអាលុយមីញ៉ូមមានរូបរាងរដុប ម៉ាត់ ឬទន់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ការការពារអត្រាលំហូរឧស្ម័នទាបពេក — ការគ្របដណ្តប់មិនគ្រប់គ្រាន់

• ការពារអត្រាលំហូរឧស្ម័នខ្ពស់ពេក — លំហូរដ៏ច្របូកច្របល់ទាក់ទាញខ្យល់ជុំវិញ

• ការលេចធ្លាយឧស្ម័ននៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ពិល ការភ្ជាប់បំពង់ ឬសូលុយស្យុងឧស្ម័ន

• ពែងឧស្ម័នប្រេះ ឬកខ្វក់ (ក្បាលម៉ាស៊ីន)

• ទំហំពែងតូចពេកសម្រាប់កម្មវិធី

• សេចក្តីព្រាងនៅក្នុងតំបន់ផ្សារដែករំខានដល់ស្រោមសំបុត្រឧស្ម័ន

• លោហធាតុមូលដ្ឋានកខ្វក់ (ប្រេងសំណើមស្រទាប់អុកស៊ីដ)

• រយៈពេលមុនលំហូរខ្លីពេក — ខ្យល់បរិយាកាសមានវត្តមាននៅក្នុងពិលនៅពេលចាប់ផ្តើមធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. កំណត់អត្រាលំហូរត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើនដែលមាន 100% argon: 8-12 L/min (15-25 CFH) គឺជាបន្ទាត់មូលដ្ឋាន។ បង្កើនដល់ 10-14 លីត្រ/នាទី សម្រាប់ទំហំពែងធំ ឬនៅពេលផ្សារដែកទីតានីញ៉ូម។ កុំលើសពី 15 លីត្រ / នាទីដោយគ្មានកញ្ចក់ឧស្ម័ន - ភាពច្របូកច្របល់លើសពីអត្រានេះទាក់ទាញខ្យល់។

2. ដំឡើងកញ្ចក់ឧស្ម័ន។ កញ្ចក់ឧស្ម័នមួយជំនួសតួ collet ស្តង់ដារ ហើយប្រើអេក្រង់សំណាញ់លួសដែលមានស្រទាប់ ដើម្បីបង្កើតលំហូរឧស្ម័ន laminar (រលោង មិនមានភាពច្របូកច្របល់)។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការការពារយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅចម្ងាយពិលទៅកន្លែងធ្វើការយូរជាង និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងទីតាំងពិបាក។

3. ពិនិត្យការតភ្ជាប់ឧស្ម័នទាំងអស់។ លាប​ទឹក​សាប៊ូ​ទៅ​គ្រប់​ឧបករណ៍​ដែល​សម — ព្រី​និយតករ ការ​តភ្ជាប់​ទុយោ ការតភ្ជាប់​ដងខ្លួន​ពិល និង​គម្រប​ខ្នង។ ពពុះបង្ហាញពីការលេចធ្លាយ។ សូម្បីតែការលេចធ្លាយយឺតក៏ទម្លាក់ការគ្របដណ្តប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្រោមកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន។

4. ពិនិត្យនិងជំនួសពែងឧស្ម័ន។ ពែងសេរ៉ាមិចដែលប្រេះ ប្រេះ ឬកខ្វក់ រំខានដល់ចរន្តឧស្ម័ន។ ជំនួសពែងសេរ៉ាមិចនៅពេលប្រេះ; សម្អាតពួកវាជាទៀងទាត់ដោយត្រាំក្នុងអាសេតូន។

5. បង្កើនពេលវេលាមុនលំហូរ។ កំណត់លំហូរជាមុនយ៉ាងហោចណាស់ 0.5-1.0 វិនាទី ដើម្បីបន្សុទ្ធខ្យល់បរិយាកាសចេញពីពិល មុនពេលភ្លើងឆេះ។

6. សម្អាតលោហៈមូលដ្ឋានឱ្យបានហ្មត់ចត់។ ប្រើអាសេតូន ឬឧបករណ៍សម្អាតលោហៈដែលឧស្សាហ៍ព្យាយាម បន្ទាប់មកដុសធ្មេញដោយប្រើជក់ដែកអ៊ីណុក (ឧទ្ទិសដល់សម្ភារៈ — មិនដែលចែករំលែករវាងដែក និងអាលុយមីញ៉ូមទេ)។

បញ្ហាទី 6៖ TIG ការឡើងកំដៅនៃពិល

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ចំណុចទាញពិលប្រែជាក្តៅមិនស្រួលអំឡុងពេលផ្សារ។ រាងកាយ​ពិល​ប្រែ​ពណ៌ ឬ​បញ្ចេញ​ក្លិន​ឆេះ។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ (collet, collet body) បង្ហាញពីការខូចកំដៅឬការពាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ដំណើរការពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់លើសពីកម្រិតអំពែរ ឬវដ្តកាតព្វកិច្ចរបស់វា។

• ការតភ្ជាប់រលុងនៅក្នុងការដំឡើងពិល — ធន់នឹងកំដៅនៅតួ collet តួ collet ឬគម្របខាងក្រោយ

• ទំហំពិលខុសសម្រាប់កម្មវិធី (ឧទាហរណ៍ ពិលតូច 9 ស៊េរីដំណើរការនៅចរន្តដែលបានវាយតម្លៃសម្រាប់ 26 ស៊េរី)

• ឧស្ម័នក្រោយលំហូរមិនគ្រប់គ្រាន់ - សមាសធាតុពិលនៅតែក្តៅដោយមិនមាន argon ត្រជាក់ក្រោយផ្សារ

• ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ទឹកនៅលើភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក (ការបរាជ័យនៃស្នប់ ការ coolant ទាប បន្ទាត់ស្ទះ)

ដំណោះស្រាយ

1. គោរព​ការវាយតម្លៃ​អំពែរ និង​វដ្ត​កាតព្វកិច្ច​របស់​ពិល។ រាល់ TIG ពិល មានអំពែរអតិបរមា និងវដ្តកាតព្វកិច្ចដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ (ឧទាហរណ៍ 200 A នៅវដ្តកាតព្វកិច្ច 35%) ។ ការធ្វើការលើសពីលក្ខណៈជាក់លាក់ណាមួយនឹងធ្វើឱ្យភ្លើងឆេះលើស។ ពិគ្រោះជាមួយសន្លឹកទិន្នន័យពិល និងកាត់បន្ថយអំពែរ ឬរយៈពេលនៃការផ្សារភ្ជាប់ទៅតាមនោះ។

2. រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ខាងក្នុងទាំងអស់។ ផ្តាច់ផ្នែកខាងមុខ — nozzle, collet body, collet, tungsten — and reassemble with firm, hand-tight connections. សមាសធាតុរលុងបង្កើតភាពធន់ដែលបំលែងថាមពលអគ្គិសនីទៅជាកំដៅ។

3. ដំឡើង​កំណែ​ទៅ​តួ​ភ្លើង​ធំ​ជាង។ ប្រសិនបើ​កម្មវិធី​ទាមទារ​ច្រើនជាង​ពិល​ដែល​ត្រូវ​បាន​វាយតម្លៃ​ជា​ប្រចាំ ដំណោះស្រាយ​ត្រឹមត្រូវ​គឺ​តួ​ពិល​ដែល​មាន​អំពែរ​ខ្ពស់​ជាង — មិន​ដំណើរការ​ពិល​តូច​ជាង​ពិបាក​ជាង​។

4. ប្តូរទៅពិលដែលត្រជាក់ទឹក។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានថាមពលខ្ពស់ដែលមាននិរន្តរភាព (លើសពី 200 A បន្ត) ពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹកគឺជាដំណោះស្រាយស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ coolant ស្រូបកំដៅពីក្បាល និងចំណុចទាញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ amperage ពេញកម្រិតដោយគ្មានកំណត់។

5. ពិនិត្យប្រព័ន្ធទឹកត្រជាក់។ ប្រសិនបើអ្នកមានពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹករួចហើយ ហើយវាឡើងកំដៅខ្លាំង៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតទឹកត្រជាក់ បញ្ជាក់ថាម៉ាស៊ីនបូមកំពុងដំណើរការ ពិនិត្យមើលទុយោដែលគាំង ឬស្ទះ ហើយពិនិត្យមើលការភ្ជាប់ពិលទៅម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្រាប់ការលេចធ្លាយ។

បញ្ហាទី ៧៖ ខោទ្រនាប់រលុង ឬពាក់ និងដងខ្លួន

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

តង់ស្តែនមានអារម្មណ៍ថារលុង ឬញ័រនៅក្នុងពិល។ ធ្នូមិនស្ថិតស្ថេរ ឬវង្វេងដោយមិនដឹងទុកជាមុន។ សារធាតុ tungsten រអិលចូលទៅក្នុងតួភ្លើងវិញ កំឡុងពេលផ្សារ។ ចុងខាងមុខនៃពិលដំណើរការក្តៅខ្លាំង។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ការស្លៀកពាក់ធម្មតា - អាវទ្រនាប់គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលមានអាយុកាលសេវាកម្មកំណត់

• ការប្រើប្រាស់ទំហំ collet ខុសសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត tungsten

• ការ​កាត់​ខ្សែ​ឬ​រឹត​ខ្លាំង​ពេក​លើ​ដង​ខ្លួន​នៃ​សរសៃ​ពួរ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​រន្ធ​

• Weld spatter ឬ កំទេចកំទី ដែលបំពុលរន្ធ collet និងការពារការក្តាប់ពេញលេញ

• ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈប្រើប្រាស់មិនឆបគ្នា (លាយផ្នែកពីស៊េរីពិលផ្សេងៗគ្នា)

ដំណោះស្រាយ

1. ជំនួសរូបធាតុ collet និង collet តាមកាលវិភាគធម្មតា។ ទាំង​ពីរ​នេះ​គឺ​ជា​សម្ភារៈ​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​តម្លៃ​ថោក។ នៅសញ្ញាដំបូងនៃការរអិល រអិល ឬកំដៅផ្នែកខាងមុខខុសពីធម្មតា សូមជំនួសទាំងតួ collet និង collet ជាគូដែលត្រូវគ្នា។

2. ផ្គូផ្គងរន្ធគូថទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិត tungsten យ៉ាងពិតប្រាកដ។ កុងតឺន័រ 2.4 ម.ម ត្រូវតែប្រើជាមួយ 2.4 មីលីម៉ែត្រ។ មិនមានទំហំ 'បិទគ្រប់គ្រាន់' សុវត្ថិភាពទេ។

3. ពិនិត្យ​សាកសព​ចង. ប្រសិនបើផ្នែកខាងក្នុងបង្ហាញការស៊ុតបញ្ចូលទី ការពាក់រាងពងក្រពើ ឬការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញ សូមជំនួសតួនៃ collet ។ រណ្តៅដែលខូចនឹងមិនដែលក្តាប់ tungsten យ៉ាងមានសុវត្ថិភាពឡើយ ទោះជាមួកខាងក្រោយតឹងប៉ុណ្ណាក៏ដោយ។

4. ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឆបគ្នានៃការប្រើប្រាស់។ TIG ភ្លើងពិលប្រើប្រាស់បាន ជាក់លាក់ជាស៊េរី។ តួ collet ស៊េរី 9/20 មិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមួយនឹងតួ collet ស៊េរី 17/18/26 ទេ ទោះបីជាវាមើលទៅសមក៏ដោយ។ តែងតែបញ្ជាក់ស៊េរីពិលត្រឹមត្រូវនៅពេលបញ្ជាទិញគ្រឿងបន្លាស់។

5. សម្អាតខ្សែស្រឡាយមុនពេលដំឡើង។ កំទេចកំទីដែកនៅលើខ្សែស្រឡាយតួ collet ការពារកន្លែងអង្គុយពេញ។ លាងសម្អាតដោយប្រើជក់ស្ងួតមុនពេលដំឡើង។

បញ្ហាទី 8: ភាពផុយស្រួយ និងការចម្លងរោគពីលោហៈធាតុ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

weld មាន porosity ខ្ចាត់ខ្ចាយ (រន្ធ) ស្នាមប្រឡាក់ខ្មៅនៅលើផ្ទៃអង្កាំឬទម្រង់អង្កាំមិនទៀងទាត់នៅលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ។ បញ្ហាគឺមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាទេ - ផ្នែកខ្លះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងស្អាត ហើយផ្នែកខ្លះទៀតមិនជាប់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

បញ្ហានេះខុសគ្នាពីការបិទបាំងរន្ធបង្ហូរឧស្ម័ន (បញ្ហាទី 5) ដែលការចម្លងរោគមានប្រភពចេញពីកន្លែងធ្វើការជាជាងភ្លើង ឬប្រព័ន្ធហ្គាស។

• សំណល់ប្រេង ខាញ់ ឬសមាសធាតុគំនូរនៅលើបំពង់ ឬសន្លឹក

• សំណើមដែលជាប់នៅក្នុងស្រទាប់អុកស៊ីដ (ជាពិសេសជាទូទៅនៅលើអាលុយមីញ៉ូម)

• ការដកយកចេញមិនពេញលេញនៃមាត្រដ្ឋានកិន ច្រែះ ឬថ្នាំលាបនៅក្នុងតំបន់ផ្សារ

• សារធាតុគីមី Passivation ឬភ្នាក់ងារសម្អាតមិនត្រូវបានលាងសម្អាតទាំងស្រុងពីដែកអ៊ីណុកទេ។

• សម្ភារៈស័ង្កសី ឬស័ង្កសីស្រោបដោយស័ង្កសី — ស័ង្កសីបញ្ចេញចំហាយយ៉ាងខ្លាំងក្លានៅក្នុងធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. Degrease មុនពេលជំហានសម្អាតផ្សេងទៀត។ លាប​អាសេតូន ឬ​ថ្នាំ​បន្សាប​ជាតិ​ដែក​ដែល​ឧស្សាហ៍​ដាក់​លើ​ក្រណាត់​ស្អាត ហើយ​ជូត​កន្លែង​ផ្សារ។ កុំប្រើក្រណាត់កខ្វក់ - អ្នកនឹងផ្ទេរការចម្លងរោគជាជាងយកវាចេញ។

2. ជក់បន្ទាប់ពី degreasing ។ ប្រើជក់លួសដែកអ៊ីណុកពិសេស (ជក់មួយក្នុងមួយសម្ភារៈ — កុំប្រើជក់ដែលប៉ះដែកស្រាលលើអ៊ីណុក ឬអាលុយមីញ៉ូម)។ ការ​ដុស​សម្អាត​បន្ទាប់​ពី​លុប​លាង​សម្អាត​ស្រទាប់​អុកស៊ីតកម្ម​លើ​ផ្ទៃ និង​ភាគល្អិត​ដែល​នៅ​សេសសល់។

3. សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម៖ យកស្រទាប់អុកស៊ីតចេញភ្លាមៗមុនពេលផ្សារ។ ស្រទាប់អុកស៊ីតរបស់អាលុយមីញ៉ូម (អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម) រលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 2,050°C — លើសពីចំណុចរលាយរបស់អាលុយមីញ៉ូម 660°C — ហើយនឹងបំពុលផ្សារ ប្រសិនបើមិនត្រូវបានយកចេញ។ ប្រើជក់ដែកអ៊ីណុកស្រស់ បន្ទាប់មកផ្សារភ្លាមៗ។

4. សម្រាប់វត្ថុធាតុស័ង្កសី ឬស្រោប៖ យកថ្នាំកូតស័ង្កសីចេញពីតំបន់ផ្សារដោយមេកានិច (កិន) មុនពេលផ្សារ។ កុំ TIG ផ្សារដែកលើផ្ទៃដែលស្រោបដោយស័ង្កសី — ផ្សែងស័ង្កសីមានគ្រោះថ្នាក់ ហើយគុណភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់នឹងមិនអាចទទួលយកបានទេ។

5. រក្សាទុកកំណាត់បំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ Filler rods កកកុញការចម្លងរោគលើផ្ទៃនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុក។ ជូតដំបងនីមួយៗដោយក្រណាត់សើមអាសេតូនមុនពេលប្រើ។ រក្សាទុកកំណាត់ដែលមិនប្រើក្នុងវេចខ្ចប់ដើម ឬបំពង់បិទជិត។

បញ្ហាទី 9: ការបំបែករណ្ដៅ Weld

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញលេចឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃអង្កាំ - ជាពិសេសនៅក្នុងរណ្ដៅ (ការធ្លាក់ទឹកចិត្តបានចាកចេញនៅពេលដែលធ្នូត្រូវបានពន្លត់) ។ ស្នាមប្រេះអាចអាចមើលឃើញភ្លាមៗ ឬអាចលេចឡើងបន្ទាប់ពីផ្សារដែកត្រជាក់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

ការ​បាក់​រណ្ដៅ​គឺ​ជា​បាតុភូត​រឹង​មាំ។ នៅពេលដែលធ្នូត្រូវបានបញ្ចប់ភ្លាមៗ អាងផ្សារនឹងរួញនៅពេលដែលវារឹង។ ប្រសិនបើ​រណ្តៅ​មិន​បាន​បំពេញ​បាន​គ្រប់​គ្រាន់​មុន​នឹង​រឹង​មាំ នោះ​ការ​បង្រួញ​មាន​សម្ពាធ​លើស​ពី​កម្លាំង​នៃ​លោហៈ​ដែល​រឹង​ដោយ​ផ្នែក ហើយ​មាន​ទម្រង់​ប្រេះ។

• ការបញ្ចប់ធ្នូភ្លាមៗដោយមិនបំពេញមាត់រណ្ដៅ

• លោហធាតុដែលមានជាតិដែកខ្ពស់ ឬកាបូនខ្ពស់ ដែលងាយនឹងប្រេះឆា

• Amperage មិនត្រូវបានកាត់បន្ថយមុនពេលពន្លត់ធ្នូ

• ការផ្សារដោយគ្មានឈ្នាន់ជើង ឬការត្រួតពិនិត្យអំពែរដែលភ្ជាប់មកជាមួយពិល (គ្មានសមត្ថភាពកាត់បន្ថយចរន្តនៅចុងបញ្ចប់នៃការឆ្លងកាត់)

ដំណោះស្រាយ

1. ប្រើមុខងារបំពេញរណ្ដៅ។ ជាងដែក TIG ទំនើបបំផុតរួមមានរបៀបបំពេញរណ្ដៅដែលឧទ្ទិសដល់ចរន្តដែលរំកិលចរន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលបញ្ចប់ធ្នូ ដោយផ្តល់ពេលវេលាដល់ជាងដែកដើម្បីបន្ថែមសារធាតុបំពេញ និងបំពេញរណ្ដៅមុនពេលភ្លើងរលត់។

2. ប្រើឈ្នាន់ជើង ឬឧបករណ៍បញ្ជាមេដៃ។ កាត់បន្ថយ amperage ដោយដៃបន្តិចម្តង ៗ នៅចុងបញ្ចប់នៃ weld pass ។ នៅពេលបច្ចុប្បន្នមានការថយចុះ សូមបន្តបន្ថែមដំបងបំពេញដើម្បីរក្សារន្ធទឹកពេញរហូតដល់ធ្នូត្រូវបានពន្លត់។

3. រត់ទៅផ្ទាំងរត់ចេញ។ សម្រាប់ welds សំខាន់, បញ្ចប់ weld នៅលើផ្ទាំងដែក tack-welded នៅចុងបញ្ចប់នៃសន្លាក់។ រណ្ដៅ​បង្កើត​បាន​នៅ​លើ​ផ្ទាំង​ដែល​អាច​ប្រើ​ចោល​បាន ហើយ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​បឋម​នឹង​បញ្ចប់​យ៉ាង​ស្អាត។ ដោះផ្ទាំងបន្ទាប់ពីផ្សារ។

4. បង្កើនកំដៅជាមុនសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលងាយនឹងប្រេះ។ ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ដែកឧបករណ៍ និងថ្នាក់អ៊ីណុកមួយចំនួនងាយនឹងប្រេះស្រាំ។ Preheat កាត់បន្ថយជម្រាលកម្ដៅ និងបន្ថយល្បឿនត្រជាក់តាមរយៈជួរសីតុណ្ហភាពដែលងាយនឹងប្រេះ។

បញ្ហាទី 10៖ តួតូឆ ការខូចខាត — ក្បាលខូច ខូច គម្របខាងក្រោយ ឬខ្សែថាមពលមិនដំណើរការ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងពែងឧស្ម័នសេរ៉ាមិច (ក្បាលម៉ាស៊ីន) ។ គម្របខាងក្រោយដែលនឹងមិនបិទឬលេចធ្លាយឧស្ម័ន។ ខ្សែថាមពលពិលមានភាពរឹង រួញ ឬបង្ហាញពីការខូចខាតដោយកំដៅ។ ការបាត់បង់ថាមពល ឧស្ម័ន ឬទាំងពីរក្នុងពេលផ្សារ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ក្បាលបូមសេរ៉ាមិចមានភាពផុយ និងប្រេះនៅពេលដែលធ្លាក់ ប៉ះ ឬឆក់ដោយកម្ដៅដោយប៉ះនឹងអាងផ្សារ។

• មួកខាងក្រោយបង្កើតការខូចខាតខ្សែស្រឡាយពីការដកចេញម្តងហើយម្តងទៀត ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ ឬត្រូវបានប្រើជាចំណុចទាញដើម្បីកាន់ពិល

• ខ្សែថាមពលអស់កម្លាំងនៅចំណុចបន្ធូរភាពតានតឹង (ដែលខ្សែចូលទៅក្នុងចំណុចទាញពិល) ពីការពត់ម្តងហើយម្តងទៀត

• ទុយោពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក មានការប្រេះតូច ឬលេចធ្លាយសមពីការបត់បែន និងការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីតាមពេលវេលា

• ការខូចខាតកំដៅទៅនឹងអ៊ីសូឡង់ខ្សែពីការប៉ះជាមួយ workpiece ឬ spatter

ដំណោះស្រាយ

1. ពិនិត្យពែងហ្គាស (ក្បាលម៉ាស៊ីន) មុនពេលវគ្គនីមួយៗ។ ការបំបែកសរសៃសក់នៅក្នុងសេរ៉ាមិចគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្អាក់លំហូរឧស្ម័ន asymmetrically ដែលបណ្តាលឱ្យមានរបាំងការពារ និង porosity មិនជាប់លាប់។ ពែងសេរ៉ាមិចគឺជារបស់ប្រើប្រាស់ដែលមានតំលៃថោក - ជំនួសនៅសញ្ញាដំបូងនៃការបំបែក។

2. ពិចារណាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅកែវឬពែង pyrex ។ ក្បាលកញ្ចក់ថ្លាអនុញ្ញាតឱ្យមើលឃើញដោយផ្ទាល់នៃចុង tungsten និងភក់ ហើយវាមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជាងសេរ៉ាមិចស្តង់ដារ។ ពួកគេមានប្រជាប្រិយភាពជាពិសេសសម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់លើសម្ភារៈស្តើង។

3. ដោះស្រាយមួកខាងក្រោយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ តែងតែដក និងជំនួសមួកខាងក្រោយដោយបង្វិលវានៅលើខ្សែ - កុំប្រើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ។ ពិនិត្យខ្សែសង្វាក់ជាទៀងទាត់សម្រាប់ការខូចខាត។ គម្របខាងក្រោយដែលមានខ្សែស្រឡាយខូចនឹងមិនបិទសៀគ្វីឧស្ម័នដោយភាពជឿជាក់ឡើយ។

4. ពិនិត្យខ្សែថាមពលនៅកន្លែងធូរស្រាល។ បត់ខ្សែនៅជិតចំណុចចូលចំណុចទាញពិល — អ៊ីសូឡង់ប្រេះ ភាពរឹងមិនធម្មតា ឬការខូចខាតខ្សែខាងក្នុងដែលអាចមើលឃើញមានន័យថាខ្សែត្រូវការជំនួស។ ខ្សែ​ដែល​ខូច​គឺ​ជា​គ្រោះថ្នាក់​ទាំង​ភ្លើង និង​ឆក់។

5. កុំ​ប្រើ​តួ​ពិល​ជា​ទំពក់ ឬ​ចំណុច​ព្យួរ។ ការបរាជ័យនៃខ្សែជាច្រើនកើតចេញពីមេកានិចព្យួរពិលដោយខ្សែ ឬរុំវាយ៉ាងតឹងជុំវិញឧបករណ៍។ ព្យួរពិលពីទំពក់ពិលត្រឹមត្រូវ ឬដាក់វាឱ្យរាបស្មើ។

6. ជំនួសការភ្ជាប់ខ្សែពេញលេញនៅពេលដែលមានការសង្ស័យ។ នៅលើភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក ទុយោទឹកត្រជាក់ដែលបរាជ័យនៅខាងក្នុងខ្សែអាចបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយនូវចរន្តអគ្គិសនី និងការលេចធ្លាយទឹកត្រជាក់។ ប្រសិនបើពិលដំណើរការខុសប្រក្រតី ហើយសម្ភារៈប្រើប្រាស់ទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោលជាមូលហេតុ ការជំនួសខ្សែគឺជាជំហានបន្ទាប់។

តារាង​វិភាគ​យោង​រហ័ស

របៀបបង្កើតទម្លាប់ថែទាំការពារសម្រាប់ភ្លើង TIG របស់អ្នក។

វិធីសាស្រ្តល្អបំផុត TIG បញ្ហា​ពិល​គឺ​ដើម្បី​រារាំង​ពួកគេ​មុន​ពេល​ពួកគេ​រំខាន​ដល់​ការ​ផលិត។ ទម្លាប់ថែទាំដែលជាប់លាប់ចំណាយពេលតិចជាងប្រាំនាទីមុនពេលវគ្គនីមួយៗ៖

មុនពេលផ្សារដែក៖

• ពិនិត្យ​ពែង​ហ្គាស​សម្រាប់​ការ​ប្រេះ​ឬ​ប្រេះ។

• ពិនិត្យមើលស្ថានភាព tungsten — កិនម្តងទៀតប្រសិនបើកខ្វក់ ឬ blunted ។

• ពិនិត្យ​មើល​តួ​ទ្រនាប់​ និង​រាង​មូល​គឺ​រឹង​មាំ​ដោយ​មិន​មាន​ការ​រំញ័រ​តង់ស្តេន។

• ពិនិត្យ​ខ្សែ​ស្រោប​ខាងក្រោយ និង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​ផ្សាភ្ជាប់។

• បញ្ជាក់ការភ្ជាប់ឧស្ម័នមានភាពតឹងតែង។ ដំណើរការលំហូរមុនខ្លីៗ ហើយស្តាប់ការស្រែកថ្ងូរនៅសន្លាក់។

• សម្រាប់ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដោយទឹក៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិត coolant និងប្រតិបត្តិការបូម មុនពេលវាយធ្នូ។

បន្ទាប់ពីផ្សារដែក៖

• អនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នក្រោយលំហូរដំណើរការរហូតដល់ចុង tungsten លែងមានពន្លឺ។

• សម្រាប់ភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក សូមទុកម៉ាស៊ីនបូមទឹកឱ្យដំណើរការរយៈពេល 2-3 នាទី បន្ទាប់ពីបិទភ្លើង ដើម្បីបញ្ចេញកំដៅដែលនៅសេសសល់។

• ទុកពិលនៅលើទំពក់ ឬអ្នកកាន់ — កុំចងខ្សែឱ្យតឹង ឬរុំវាជុំវិញម៉ាស៊ីន។

• ជំនួសសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលបង្ហាញការពាក់ដែលអាចមើលឃើញមុនវគ្គបន្ទាប់ ជាជាងការយកផ្នែកដែលនៅរឹម។

ការជ្រើសរើសភ្លើង TIG ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារ

បញ្ហាពិលជាច្រើនមិនបណ្តាលមកពីពិការភាព ឬបច្ចេកទេសមិនត្រឹមត្រូវនោះទេ វាកើតឡើងដោយសារតែពិលគឺជាការបញ្ជាក់ខុសសម្រាប់កម្មវិធី។

ប្រសិនបើភ្លើងពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់របស់អ្នក ដំណើរការក្តៅជាប្រចាំ សម្ភារៈប្រើប្រាស់មិនគ្រប់ខែ ហើយអ្នកភ្ជាប់ជាប្រចាំលើសពី 150 A ជាមួយនឹងចន្លោះពេលសម្រាកខ្លី ដំណោះស្រាយគឺស្ទើរតែតែងតែជាពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក — មិនមែនជាការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ឬការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការប្រើប្រាស់នោះទេ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើខ្ញុំគួរជំនួសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា TIG ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ពិល ? មិនមានចន្លោះពេលថេរទេ — វាអាស្រ័យទាំងស្រុងលើអំពែរ វដ្តកាតព្វកិច្ច និងសម្ភារៈ។ ជាមគ្គុទ្ទេសក៍ជាក់ស្តែង៖ ពិនិត្យតួ collet និង collet រៀងរាល់ 20-40 ម៉ោងនៃពេលវេលាធ្នូ។ ជំនួសនៅពេលដែលអ្នកឃើញការពាក់រាងពងក្រពើនៅលើរន្ធគូថ ការស៊ុតបញ្ចូលទីនៅខាងក្នុងតួនៃ collet ឬការរអិល tungsten ណាមួយ។ ពែងឧស្ម័នគួរតែត្រូវបានជំនួសនៅការបង្ក្រាបដំបូង។ Tungsten ត្រូវបានចាក់ដីឡើងវិញតាមតម្រូវការ ជាជាងជំនួសតាមកាលវិភាគ។

សំណួរទី 2: តើខ្ញុំអាចប្រើ tungsten នៅក្នុងពិល TIG បានទេ? តង់ស្តែនណាមួយនៃអង្កត់ផ្ចិតត្រឹមត្រូវសម្រាប់ collet នឹងសមនឹងរាងកាយ ប៉ុន្តែការសម្តែងប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមប្រភេទ។ សម្រាប់ការផ្សារដែក DC លើដែក និងអ៊ីណុក 2% lanthanated ឬ 2% ceriated tungsten ដំណើរការជាង tungsten សុទ្ធដោយរឹមធំទូលាយនៅក្នុងស្ថេរភាពធ្នូ និងអាយុកាលសេវាកម្ម។ សម្រាប់ការផ្សារដែក AC លើអាលុយមីញ៉ូម តង់ស្ទីនដែលធ្វើពីហ្សីន ឬសុទ្ធគឺល្អជាង ព្រោះវាបង្កើត និងរក្សាគន្លឹះបាល់ស្អាតប្រសើរជាងប្រភេទកម្រ។

សំណួរទី 3: តើកញ្ចក់ឧស្ម័នគឺជាអ្វី ហើយតើខ្ញុំគួរប្រើកែវមួយជានិច្ច? កញ្ចក់ហ្គាស គឺជាការជំនួសតួរបស់ collet ដែលរួមបញ្ចូលអេក្រង់សំណាញ់លួសដែលមានស្រទាប់ ដើម្បីបង្កើតលំហូរឧស្ម័ន laminar (រលោង មិនមានភាពច្របូកច្របល់)។ វាផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសនៅប្រវែងធ្នូដែលវែងជាង និងនៅក្នុងទីតាំងរាបស្មើ ឬពីលើ។ វាមិនមែនជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ការងារជាមូលដ្ឋាននោះទេ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការផ្សារដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម ឬកម្មវិធីណាមួយដែលការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីតកម្មមានសារៈសំខាន់។ ការដំឡើងកញ្ចក់ហ្គាសក៏អនុញ្ញាតឱ្យប្រើពែងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងមុន ដែលធ្វើអោយការគ្របដណ្តប់កាន់តែប្រសើរឡើង។

សំណួរទី 4: ហេតុអ្វីបានជាផ្សារដែក TIG របស់ខ្ញុំមើលទៅល្អឥតខ្ចោះនៅម្ខាង ប៉ុន្តែមានរន្ធនៅម្ខាងទៀត (ផ្នែកខាងក្រោយ)? នេះគឺជាការកត់សុីផ្នែកខាងក្រោយ ដែលភាគច្រើនគេឃើញនៅលើដែកអ៊ីណុក និងទីតានីញ៉ូម។ សមា្ភារៈទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការបន្សុទ្ធឡើងវិញ - ហូរឧស្ម័នអសកម្ម (ជាធម្មតា argon) តាមបណ្តោយផ្នែកខាងក្រោយនៃសន្លាក់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអុកស៊ីសែនខណៈពេលដែលអាងផ្សារដែករលាយនិងត្រជាក់។ បើគ្មានការបន្សុទ្ធខាងក្រោយទេ សូម្បីតែការផ្សារភ្ជាប់ផ្នែកខាងមុខដ៏ល្អឥតខ្ចោះមួយនឹងបង្ហាញអុកស៊ីតកម្ម (ជាតិស្ករ) នៅលើឫស ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការ corrosion និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

សំណួរទី 5: TIG របស់ខ្ញុំឆេះ ឬលេចធ្លាយឧស្ម័ន ប៉ុន្តែឧបករណ៍ខាងក្រៅទាំងអស់ហាក់ដូចជាតឹង។ តើខ្ញុំគួរពិនិត្យនៅឯណាទៀត? ការលេចធ្លាយឧស្ម័នខាងក្នុងគឺជារឿងធម្មតា ហើយងាយនឹងខកខាន។ ពិនិត្យ O-ring នៅខាងក្នុងគម្របខាងក្រោយ — ត្រាតូចមួយនេះទទួលខុសត្រូវចំពោះការបិទសៀគ្វីឧស្ម័ននៅខាងក្រោយពិល។ O-ring ដែលប្រេះ ឬសំប៉ែតនឹងលេចធ្លាយឧស្ម័នទៅក្រោយ។ ពិនិត្យមើលរន្ធឆ្លងកាត់ហ្គាសនៅក្នុងតួប្រអប់លេខផងដែរ សម្រាប់ការស្ទះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយពិនិត្យមើលតួរបស់ពិលដោយខ្លួនឯងសម្រាប់ស្នាមប្រេះរោមនៅក្នុងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ជុំវិញច្រកឧស្ម័ន។

សំណួរទី 6: តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាប្រសិនបើបញ្ហាពិល TIG របស់ខ្ញុំគឺជាពិល ឬម៉ាស៊ីនផ្សារ? វិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ ប្តូរក្នុងពិលដែលស្គាល់ល្អប្រសិនបើមាន។ បើ​បាត់​បញ្ហា​គឺ​មាន​ភ្លើង​ដើម។ ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែបន្តកើតមាននោះ welder ខ្លួនឯងគឺជាប្រភព។ បញ្ហាផ្នែកខាងម៉ាស៊ីនទូទៅដែលធ្វើត្រាប់តាមបញ្ហាពិលរួមមាន: HF ការចាប់ផ្តើមដំណើរការ capacitor បរាជ័យ (ការចាប់ផ្តើម arc បន្តបន្ទាប់គ្នា) ការបរាជ័យនៃ solenoid ឧស្ម័ន (មិនមានលំហូរឧស្ម័ននៅពិលទោះបីជាការកំណត់និយតករត្រឹមត្រូវក៏ដោយ) និងអស្ថិរភាពនៃចរន្តផ្សារពីដំណាក់កាលទិន្នផលដែលបរាជ័យ។

សំណួរទី 7: តើពេលវេលាក្រោយលំហូរត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការផ្សារ TIG គឺជាអ្វី? ពេលវេលាក្រោយលំហូរអាស្រ័យលើ amperage ។ ច្បាប់ដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយគឺមួយវិនាទីនៃលំហូរក្រោយសម្រាប់រាល់ 10 amperes នៃចរន្តផ្សារ។ ឧទាហរណ៍ welding នៅ 150 A ត្រូវការពេលប្រហែល 15 វិនាទីនៃលំហូរក្រោយ។ សម្រាប់ទីតានីញ៉ូម លំហូរក្រោយត្រូវតែពង្រីករហូតទាល់តែលោហៈស្ថិតនៅក្រោមកម្រិតអុកស៊ីតកម្មរបស់វា (ប្រហែល 400°C / 750°F) — នេះអាចត្រូវការពេល 30+ វិនាទីនៅអំពែរខ្ពស់ ឬការប្រើប្រាស់របាំងការពារឧស្ម័នដែលមានឯកទេសខាងក្រោយ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

TIG បញ្ហានៃការផ្សារភ្លើងមានចាប់ពីបញ្ហាដែលអាចប្រើប្រាស់បានដោយត្រង់ៗ — ដុំដែកដែលពាក់ ក្បាលប្រេះ ទុស្ទីនដែលមានជាតិពុល — ទៅនឹងការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសៀគ្វីឧស្ម័ន ខ្សែថាមពល ឬប្រព័ន្ធត្រជាក់។ ស្ទើរតែគ្រប់ករណីទាំងអស់ មូលហេតុឫសគល់គឺអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបាន ហើយដំណោះស្រាយគឺអាចអនុវត្តបាន និងអាចសម្រេចបានដោយគ្មានឧបករណ៍ឯកទេសរោគវិនិច្ឆ័យ។

បញ្ហាទាំង 10 ដែលមាននៅក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះសម្រាប់ភាគច្រើនលើសលប់នៃ TIG បញ្ហា​ពិល​ដែល​បាន​ជួប​ប្រទះ​ក្នុង​បរិយាកាស​ប្រឌិត​ពិភព​ពិត។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីអ្វីដែលរោគសញ្ញានីមួយៗបង្ហាញ ការបង្កើតទម្លាប់ត្រួតពិនិត្យមុនការផ្សារជាប់គ្នា និងការផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃពិលទៅនឹងកម្មវិធី អ្នកអាចលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំដែលទាក់ទងនឹងពិលទាំងស្រុង និងរក្សាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពស្អាតស្អំ ដែលធ្វើឱ្យ TIG ផ្សារដែកដំណើរការពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ។

ពិល TIG ដែលត្រូវបានថែទាំយ៉ាងល្អ ផ្ទុកដោយឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រវាយតម្លៃរបស់វា គឺជាឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបំផុតមួយនៅក្នុងហាងផ្សារដែកណាមួយ។ បញ្ហាកើតឡើងតែនៅពេលដែលមូលដ្ឋានត្រូវបានធ្វេសប្រហែសប៉ុណ្ណោះ ហើយមូលដ្ឋាន ដូចដែលការណែនាំនេះបង្ហាញ គឺស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងរបស់អ្នកទាំងស្រុង។