10 បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយរបស់ TIG Welding Torch

សេចក្តីផ្តើម

ការផ្សារ TIG (Gas Tungsten Arc Welding / GTAW) គឺជាដំណើរការនៃជម្រើសនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់ ភាពស្អាត និងគុណភាពនៃការផ្សារមិនអាចចរចារបាន — ពីបំពង់ដែកអ៊ីណុកស្តើងរហូតដល់អាលុយមីញ៉ូមថ្នាក់អវកាស។ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់នោះមកជាមួយតម្លៃ៖ ពិល TIG គឺជាឧបករណ៍រសើប ហើយនៅពេលដែលមានអ្វីមួយខុសប្រក្រតីជាមួយពិល គុណភាពនៃការផ្សារភ្ជាប់នឹងរងទុក្ខភ្លាមៗ និងអាចមើលឃើញ។

មិនថាអ្នកជាអ្នកប្រឌិតអាជីពដោះស្រាយបញ្ហាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឬអ្នកចូលចិត្តព្យាយាមដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលជាប់លាប់លើជាងដែករបស់អ្នកទេ ការយល់ដឹងពីមូលហេតុឫសគល់នៃបញ្ហាពិល TIG គឺជាផ្លូវលឿនបំផុតក្នុងការជួសជុល។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគ្របដណ្តប់លើបញ្ហាពិលផ្សារ TIG ទូទៅបំផុតចំនួន 10 ពន្យល់យ៉ាងច្បាស់ពីមូលហេតុដែលនីមួយៗកើតឡើង និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយច្បាស់លាស់ និងអាចអនុវត្តបានដើម្បីឱ្យអ្នកត្រលប់ទៅផ្សារដែកវិញយ៉ាងស្អាត និងមានប្រសិទ្ធភាព។

បញ្ហាទី 1: ការចម្លងរោគ Tungsten

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ចុងអេឡិចត្រូត tungsten ក្លាយជាភ្លឺចាំង ផ្លុំ ឬមានស្រទាប់ងងឹត ប្រែពណ៌។ ធ្នូប្រែជាខុសប្រក្រតី ធំទូលាយ ឬវង្វេង។ គ្រាប់អង្កាំបង្ហាញចំណុចខ្មៅ ឬការដាក់បញ្ចូល។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

ការចម្លងរោគ tungsten កើតឡើងនៅពេលដែលអេឡិចត្រូតធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្សារដែករលាយ ឬដែកបំពេញ ឬនៅពេលដែលឧស្ម័នការពារមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារ tungsten ក្តៅក្នុងអំឡុងពេល និងបន្ទាប់ពីការផ្សារ។

មូលហេតុទូទៅ៖

• ជ្រលក់ tungsten ចូលទៅក្នុងភក់ (មូលហេតុញឹកញាប់បំផុត)

• ប៉ះដំបងបំពេញទៅចុង tungsten

• ឧស្ម័នក្រោយលំហូរមិនគ្រប់គ្រាន់ - តង់ស្តែនត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងបរិយាកាសខណៈពេលដែលនៅតែក្តៅ

• ប៉ូលខុស (DCEP ឬ AC នៅលើដែកថែបដោយគ្មានប្រភេទអេឡិចត្រូតត្រឹមត្រូវ)

• កាន់​ពិល​ជិត​នឹង​ដុំ​ការងារ​ពេក​ពេល​ចាប់​ផ្តើម​ធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. កិនឡើងវិញ ឬខ្ទាស់ចុងដែលមានមេរោគ។ សម្រាប់ tungsten thoriated, lanthanated, ឬ ceriated tungsten កិនចុងទៅចំណុចស្អាតដោយប្រើ grinder tungsten ពិសេស (បន្ទាត់កិនបណ្តោយស្របទៅនឹងអ័ក្សអេឡិចត្រូតសម្រាប់ស្ថេរភាពធ្នូល្អបំផុត) ។ កុំប្រើម៉ាស៊ីនកិនដែលចែករំលែកជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

2. បង្កើនពេលវេលាឧស្ម័នក្រោយលំហូរ។ យ៉ាងហោចណាស់ 5-10 វិនាទីនៃ argon post-flow បន្ទាប់ពីពន្លត់ធ្នូការពារ tungsten ក្តៅ។ សម្រាប់កម្មវិធី amperage ខ្ពស់ ពង្រីក post-flow ទៅ 15-20 វិនាទី។

3. លៃតម្រូវចម្ងាយពិលទៅការងារ។ រក្សា​ប្រវែង​ធ្នូ​ជាប់​គ្នា​ស្មើ​នឹង​ប្រមាណ​អង្កត់ផ្ចិត​នៃ​អេឡិចត្រូត​តង់ស្ទីន។

4. អនុវត្តបច្ចេកទេសដំបងបំពេញ។ បន្ថែមសារធាតុបំពេញនៅមុំរាក់ (15-20°) ទៅលើផ្ទៃការងារ ដោយរក្សាចុងដំបងនៅខាងក្នុងតំបន់ការពារឧស្ម័ន និងជម្រះចុង tungsten ឱ្យបានល្អ។

បញ្ហាទី 2៖ ការចាប់ផ្តើម Arc ខ្សោយ ឬគ្មាន Arc

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ធ្នូបរាជ័យក្នុងការចាប់ផ្តើម ទាមទារការព្យាយាមជាច្រើនដងដើម្បីចាប់ផ្តើម បង្កើតសំឡេងរំខានខ្លាំង ឬចាប់ផ្តើមនៅក្នុងទីតាំងខុស។ ភ្លើងហ្វារហ្វ្រេកង់ខ្ពស់ (HF) ឆេះ ប៉ុន្តែធ្នូមិនផ្ទេរទេ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• សារធាតុ tungsten ដែល​មាន​មេរោគ ឬ​រៀបចំ​ដោយ​មិន​ត្រឹមត្រូវ (មិន​ច្បាស់ បាល់ ឬ​ចុង​កខ្វក់)

• ដុំដែករលុង ឬរលួយ ឬដុំដែក - សារធាតុ tungsten មិនបង្កើតទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីរឹង

• ប្រភេទ tungsten មិនត្រឹមត្រូវ ឬអង្កត់ផ្ចិតសម្រាប់ជួរ amperage

• សមាសធាតុចាប់ផ្តើមប្រេកង់ខ្ពស់នៅក្នុង welder ត្រូវការសេវាកម្ម

• ការកំណត់ប៉ូលខុសនៅលើម៉ាស៊ីន

• ការភ្ជាប់ខ្សែភ្លើងនៅនឹងម៉ាស៊ីន

ដំណោះស្រាយ

1. ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរៀបចំ tungsten ។ សម្រាប់ DCEN (ដែក, អ៊ីណុក, ទីតានីញ៉ូម): កិនដល់ចំណុចមុតស្រួច។ សម្រាប់ AC (អាលុយមីញ៉ូម): គន្លឹះដែលមានរាងមូលគឺធម្មតានិងគួរឱ្យចង់បាន; ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងព័ត៌មានជំនួយដីថ្មី និងអនុញ្ញាតឱ្យវាបាល់ក្នុងអំឡុងពេលវិនាទីដំបូងនៃការផ្សារ។

2. ពិនិត្យ និងរឹតបន្តឹងការជួបប្រជុំគ្នានៃដុំដែក។ ដោះមួកខាងក្រោយ អាវទ្រនាប់ និងដងខ្លួន។ លាងសម្អាតផ្ទៃទំនាក់ទំនងទាំងអស់ដោយក្រណាត់ស្ងួត។ ប្រមូលផ្តុំឡើងវិញយ៉ាងរឹងមាំ - ដុំដែកត្រូវតែចាប់ tungsten ដោយមិនមានចលនា។

3. ផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត tungsten ទៅ amperage ។ A 1.6 mm (1/16 in) tungsten handles ប្រហែល 150 A; 2.4 mm (3/32 in) រហូតដល់ប្រហែល 250 A. តង់ស្តែនដែលមានទំហំតូចសម្រាប់ amperage នឹងវាយបាល់យ៉ាងខ្លាំងក្លា និងបង្កើតការចាប់ផ្តើមមិនល្អ។

4. ពិនិត្យភាពរាងប៉ូល។ សម្រាប់ការផ្សារ TIG ភាគច្រើន (ដែក អ៊ីណុក ស្ពាន់ ទីតានីញ៉ូម): DCEN (អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន)។ សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញ៉េស្យូមៈ AC ។

5. ពិនិត្យការភ្ជាប់ភ្លើងនៅម៉ាស៊ីន។ រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ថាមពលពិល។ សម្អាតស្ថានីយដែលខូចដោយក្រដាសខ្សាច់ល្អ។

បញ្ហាទី 3: ធ្នូវង្វេង

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ធ្នូ​មិន​រក្សា​បាន​នូវ​ស្ថិរភាព​ដែល​មាន​ចំណុច​ផ្តោត​នៅ​ចុង tungsten ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាលោត រសាត់ ឬបំបែកជាផ្លូវច្រើន។ អង្កាំ weld គឺមិនទៀងទាត់និងមិនជាប់លាប់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ដី tungsten ក្នុងទិសដៅខុស - ចង្អូរកិនជុំវិញបណ្តាលឱ្យធ្នូដើរតាមចង្អូរ និងវង្វេង

• ព័ត៌មានជំនួយ tungsten កខ្វក់

• ប្រភេទ tungsten មិន​ត្រឹមត្រូវ​សម្រាប់​កម្មវិធី (ឧ. tungsten សុទ្ធ​នៅ​លើ​ដែក DC)

• ការផ្លុំធ្នូម៉ាញេទិក - ជាទូទៅនៅលើការផ្សារ DC នៅជិតសន្លាក់ផ្សារដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

• តង់ស្តែនរលុងនៅក្នុង collet (tungsten អាចបង្វិលបន្តិច, ប្តូរទិសដី)

ដំណោះស្រាយ

1. កិន tungsten ឡើងវិញជាមួយនឹងការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបណ្តោយ។ បន្ទាត់កិនត្រូវតែរត់ស្របទៅនឹងប្រវែងនៃអេឡិចត្រូត មិនមែននៅជុំវិញវាទេ។ បន្ទាត់ Circumferential គឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតតែមួយគត់នៃការវង្វេងនៅលើកម្មវិធី DC ។

2. ជ្រើសរើសប្រភេទ tungsten ត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់ការផ្សារ DC ប្រើ 2% lanthanated, 2% ceriated, ឬ 2% thoriated tungsten ។ ការបន្ថែមផែនដីកម្រទាំងនេះធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពធ្នូប្រសើរជាង តង់ស្តែនសុទ្ធនៅលើចរន្ត DC ។

3. រឹតបន្តឹងកអាវ។ ដុំដែករលុងអនុញ្ញាតឱ្យ tungsten បង្វិល ជាពិសេសប្រសិនបើព័ត៌មានជំនួយមិនស្ថិតនៅកណ្តាលឥតខ្ចោះ។ យកចេញនិងដាក់ឡើងវិញ tungsten នេះ; រឹតបន្តឹងមួកខាងក្រោយឱ្យតឹង។

4. អាសយដ្ឋានផ្លុំធ្នូម៉ាញេទិក។ ផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃការគៀបការងាររបស់អ្នក — ការផ្លាស់ទីវាឱ្យជិតទៅនឹងសន្លាក់ដែក ឬទៅផ្នែកម្ខាងទៀតជាញឹកញាប់ដោះស្រាយបញ្ហា។ ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅធ្វើដំណើរក៏អាចជួយបានដែរ។

បញ្ហាទី 4: ការឡើងកំដៅរបស់ Tungsten និងការដុតយ៉ាងលឿន

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ព័ត៌មានជំនួយ tungsten រលាយលឿនជាងធម្មតា បាត់បង់ចំណុចរបស់វាយ៉ាងឆាប់រហ័ស ឬបង្កើតបាល់ធំមិនទៀងទាត់។ Amperage ហាក់ដូចជាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្រាស់សម្ភារៈ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• Amperage កំណត់ខ្ពស់ពេកសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត tungsten

• ប៉ូលខុស - DCEP បង្ខំជិត 70% នៃកំដៅចូលទៅក្នុងអេឡិចត្រូតជាជាងការងារ

• សារធាតុ tungsten កខ្វក់ ឬប្រេះ ដែលមិនអាចដំណើរការកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

• ពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់កំពុងដំណើរការលើសពីវដ្តកាតព្វកិច្ចដែលបានវាយតម្លៃរបស់វា។

• ទំនាក់ទំនងមិនល្អរវាង tungsten និង collet បណ្តាលឱ្យមានកំដៅធន់ទ្រាំនៅសន្លាក់

ដំណោះស្រាយ

1. ផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត tungsten ទៅ amperage ។ តាមក្បួនទូទៅ: 1.0 mm tungsten សម្រាប់រហូតដល់ 75 A, 1.6 mm for up to 150 A, 2.4 mm for up to 250 A, 3.2 mm for up to 400 A. តែងតែយោងទៅលើតារាងទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិត tungsten ជាក់លាក់សម្រាប់ការវាយតម្លៃច្បាស់លាស់។

2. ផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាត់រាងប៉ូល។ DCEN (អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន) គឺត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធី TIG ដែលមិនមានជាតិដែក និងភាគច្រើន។ DCEP នៅលើដែកថែបគឺស្ទើរតែមិនដែលត្រឹមត្រូវហើយនឹងដុត tungsten យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

3. គោរពវដ្តកាតព្វកិច្ចពិល។ ពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់មានដែនកំណត់អំពែរ (ជាធម្មតា 150-200 A នៅវដ្តកាតព្វកិច្ច 60% សម្រាប់ពិលស្តង់ដារ 17 ស៊េរី)។ ការផ្សាភ្ជាប់ចរន្តខ្ពស់ឥតឈប់ឈរលើសពីការវាយតម្លៃនេះ ធ្វើឱ្យរាងកាយពិលក្តៅខ្លាំង និងកាត់បន្ថយអាយុកាលរបស់តង់ស្ទីន។ ប្តូរទៅពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹកសម្រាប់ការងារដែលមានថាមពលខ្ពស់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។

4. ពិនិត្យនិងជំនួសសំបកកង់។ ដុំដែកដែលពាក់ ឬតូចបន្តិច បង្កើតគម្លាតខ្យល់រវាងតួ tungsten និង collet ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំដៅធន់ទ្រាំនឹងមូលដ្ឋាន ដែលបង្កើនល្បឿននៃការដុត tungsten ។

បញ្ហាទី 5: ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័នការពារខ្សោយ / ភាពផុយស្រួយ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ការផ្សារដែកដែលបានបញ្ចប់បង្ហាញពីរន្ធតូចៗ ពពុះ ឬផ្ទៃអង្កាំដែលមានរាងប៉ោង។ ការផ្សារដែកអ៊ីណុក ប្រែពណ៌មាស ពណ៌ត្នោត ឬខ្មៅ (ស្ករនៅផ្នែកខាងក្រោយ)។ ការផ្សារអាលុយមីញ៉ូមមានរូបរាងរដុប ម៉ាត់ ឬទន់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ការការពារអត្រាលំហូរឧស្ម័នទាបពេក — ការគ្របដណ្តប់មិនគ្រប់គ្រាន់

• ការពារអត្រាលំហូរឧស្ម័នខ្ពស់ពេក — លំហូរដ៏ច្របូកច្របល់ទាក់ទាញខ្យល់ជុំវិញ

• ការលេចធ្លាយឧស្ម័ននៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ពិល ការភ្ជាប់បំពង់ ឬសូលុយស្យុងឧស្ម័ន

• ពែងឧស្ម័នប្រេះ ឬកខ្វក់ (ក្បាលម៉ាស៊ីន)

• ទំហំពែងតូចពេកសម្រាប់កម្មវិធី

• សេចក្តីព្រាងនៅក្នុងតំបន់ផ្សារដែករំខានដល់ស្រោមសំបុត្រឧស្ម័ន

• លោហធាតុមូលដ្ឋានកខ្វក់ (ប្រេងសំណើមស្រទាប់អុកស៊ីដ)

• រយៈពេលមុនលំហូរខ្លីពេក — ខ្យល់បរិយាកាសមានវត្តមាននៅក្នុងពិលនៅពេលចាប់ផ្តើមធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. កំណត់អត្រាលំហូរត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើនដែលមាន 100% argon: 8-12 L/min (15-25 CFH) គឺជាបន្ទាត់មូលដ្ឋាន។ បង្កើនដល់ 10-14 លីត្រ/នាទី សម្រាប់ទំហំពែងធំ ឬនៅពេលផ្សារដែកទីតានីញ៉ូម។ កុំលើសពី 15 លីត្រ / នាទីដោយគ្មានកញ្ចក់ឧស្ម័ន - ភាពច្របូកច្របល់លើសពីអត្រានេះទាក់ទាញខ្យល់។

2. ដំឡើងកញ្ចក់ឧស្ម័ន។ កញ្ចក់ឧស្ម័នមួយជំនួសតួ collet ស្តង់ដារ ហើយប្រើអេក្រង់សំណាញ់លួសដែលមានស្រទាប់ ដើម្បីបង្កើតលំហូរឧស្ម័ន laminar (រលោង មិនមានភាពច្របូកច្របល់)។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការការពារយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅចម្ងាយពិលទៅកន្លែងធ្វើការយូរជាង និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងទីតាំងពិបាក។

3. ពិនិត្យការតភ្ជាប់ឧស្ម័នទាំងអស់។ លាប​ទឹក​សាប៊ូ​ទៅ​គ្រប់​ឧបករណ៍​ដែល​សម — ព្រី​និយតករ ការ​តភ្ជាប់​ទុយោ ការតភ្ជាប់​ដងខ្លួន​ពិល និង​គម្រប​ខ្នង។ ពពុះបង្ហាញពីការលេចធ្លាយ។ សូម្បីតែការលេចធ្លាយយឺតក៏ទម្លាក់ការគ្របដណ្តប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្រោមកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន។

4. ពិនិត្យនិងជំនួសពែងឧស្ម័ន។ ពែងសេរ៉ាមិចដែលប្រេះ ប្រេះ ឬកខ្វក់ រំខានដល់ចរន្តឧស្ម័ន។ ជំនួសពែងសេរ៉ាមិចនៅពេលប្រេះ; សម្អាតពួកវាជាទៀងទាត់ដោយត្រាំក្នុងអាសេតូន។

5. បង្កើនពេលវេលាមុនលំហូរ។ កំណត់លំហូរជាមុនយ៉ាងហោចណាស់ 0.5-1.0 វិនាទី ដើម្បីបន្សុទ្ធខ្យល់បរិយាកាសចេញពីពិល មុនពេលភ្លើងឆេះ។

6. សម្អាតលោហៈមូលដ្ឋានឱ្យបានហ្មត់ចត់។ ប្រើអាសេតូន ឬឧបករណ៍សម្អាតលោហៈដែលឧស្សាហ៍ព្យាយាម បន្ទាប់មកដុសធ្មេញដោយប្រើជក់ដែកអ៊ីណុក (ឧទ្ទិសដល់សម្ភារៈ — មិនដែលចែករំលែករវាងដែក និងអាលុយមីញ៉ូមទេ)។

បញ្ហាទី 6៖ ការឡើងកំដៅនៃពិល TIG

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ចំណុចទាញពិលប្រែជាក្តៅមិនស្រួលអំឡុងពេលផ្សារ។ រាងកាយ​ពិល​ប្រែ​ពណ៌ ឬ​បញ្ចេញ​ក្លិន​ឆេះ។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ (collet, collet body) បង្ហាញពីការខូចកំដៅឬការពាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ដំណើរការពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់លើសពីកម្រិតអំពែរ ឬវដ្តកាតព្វកិច្ចរបស់វា។

• ការតភ្ជាប់រលុងនៅក្នុងការដំឡើងពិល — ធន់នឹងកំដៅនៅតួ collet តួ collet ឬគម្របខាងក្រោយ

• ទំហំពិលខុសសម្រាប់កម្មវិធី (ឧទាហរណ៍ ពិលតូច 9 ស៊េរីដំណើរការនៅចរន្តដែលបានវាយតម្លៃសម្រាប់ 26 ស៊េរី)

• ឧស្ម័នក្រោយលំហូរមិនគ្រប់គ្រាន់ - សមាសធាតុពិលនៅតែក្តៅដោយមិនមាន argon ត្រជាក់ក្រោយផ្សារ

• ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ទឹកនៅលើភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក (ការបរាជ័យនៃស្នប់ ការ coolant ទាប បន្ទាត់ស្ទះ)

ដំណោះស្រាយ

1. គោរព​ការវាយតម្លៃ​អំពែរ និង​វដ្ត​កាតព្វកិច្ច​របស់​ពិល។ រាល់ ពិល TIG មានអំពែរអតិបរមា និងវដ្តកាតព្វកិច្ចដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ (ឧទាហរណ៍ 200 A នៅវដ្តកាតព្វកិច្ច 35%) ។ ការធ្វើការលើសពីលក្ខណៈជាក់លាក់ណាមួយនឹងធ្វើឱ្យភ្លើងឆេះលើស។ ពិគ្រោះជាមួយសន្លឹកទិន្នន័យពិល និងកាត់បន្ថយអំពែរ ឬរយៈពេលនៃការផ្សារភ្ជាប់ទៅតាមនោះ។

2. រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ខាងក្នុងទាំងអស់។ ផ្តាច់ផ្នែកខាងមុខ — nozzle, collet body, collet, tungsten — and reassemble with firm, hand-tight connections. សមាសធាតុរលុងបង្កើតភាពធន់ដែលបំលែងថាមពលអគ្គិសនីទៅជាកំដៅ។

3. ដំឡើង​កំណែ​ទៅ​តួ​ភ្លើង​ធំ​ជាង។ ប្រសិនបើ​កម្មវិធី​ទាមទារ​ច្រើនជាង​ពិល​ដែល​ត្រូវ​បាន​វាយតម្លៃ​ជា​ប្រចាំ នោះ​ដំណោះស្រាយ​ត្រឹមត្រូវ​គឺ​តួ​ពិល​ដែល​មាន​អំពែរ​ខ្ពស់​ជាង ពោលគឺ​មិន​ដំណើរការ​ពិល​តូច​កាន់តែ​ពិបាក​នោះទេ។

4. ប្តូរទៅពិលដែលត្រជាក់ទឹក។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានថាមពលខ្ពស់ដែលមាននិរន្តរភាព (លើសពី 200 A បន្ត) ពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹកគឺជាដំណោះស្រាយស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ coolant ស្រូបកំដៅពីក្បាល និងចំណុចទាញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ amperage ពេញកម្រិតដោយគ្មានកំណត់។

5. ពិនិត្យប្រព័ន្ធទឹកត្រជាក់។ ប្រសិនបើអ្នកមានភ្លើងពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹករួចហើយ ហើយវាឡើងកំដៅខ្លាំង៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតទឹកត្រជាក់ បញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកកំពុងដំណើរការ ពិនិត្យមើលទុយោដែលគាំង ឬស្ទះ ហើយពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ពិលទៅម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្រាប់ការលេចធ្លាយ។

បញ្ហាទី ៧៖ ខោទ្រនាប់រលុង ឬពាក់ និងដងខ្លួន

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

តង់ស្តែនមានអារម្មណ៍ថារលុង ឬញ័រនៅក្នុងពិល។ ធ្នូមិនស្ថិតស្ថេរ ឬវង្វេងដោយមិនដឹងទុកជាមុន។ សារធាតុ tungsten រអិលចូលទៅក្នុងតួភ្លើងវិញ កំឡុងពេលផ្សារ។ ចុងខាងមុខនៃពិលដំណើរការក្តៅខ្លាំង។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ការស្លៀកពាក់ធម្មតា - អាវទ្រនាប់គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលមានអាយុកាលសេវាកម្មកំណត់

• ការប្រើប្រាស់ទំហំ collet ខុសសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត tungsten

• ការ​កាត់​ខ្សែ​ឬ​រឹត​ខ្លាំង​ពេក​លើ​ដង​ខ្លួន​នៃ​សរសៃ​ពួរ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​រន្ធ​

• Weld spatter ឬ កំទេចកំទី ដែលបំពុលរន្ធ collet និងការពារការក្តាប់ពេញលេញ

• ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈប្រើប្រាស់មិនឆបគ្នា (លាយផ្នែកពីស៊េរីពិលផ្សេងៗគ្នា)

ដំណោះស្រាយ

1. ជំនួសរូបធាតុ collet និង collet តាមកាលវិភាគធម្មតា។ ទាំង​ពីរ​នេះ​គឺ​ជា​សម្ភារៈ​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​តម្លៃ​ថោក។ នៅសញ្ញាដំបូងនៃការរអិល រអិល ឬកំដៅផ្នែកខាងមុខខុសពីធម្មតា សូមជំនួសទាំងតួ collet និង collet ជាគូដែលត្រូវគ្នា។

2. ផ្គូផ្គងរន្ធគូថទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិត tungsten យ៉ាងពិតប្រាកដ។ កុងតឺន័រ 2.4 ម.ម ត្រូវតែប្រើជាមួយ 2.4 មីលីម៉ែត្រ។ មិនមានទំហំ 'បិទគ្រប់គ្រាន់' សុវត្ថិភាពទេ។

3. ពិនិត្យ​សាកសព​ចង. ប្រសិនបើផ្នែកខាងក្នុងបង្ហាញការស៊ុតបញ្ចូលទី ការពាក់រាងពងក្រពើ ឬការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញ សូមជំនួសតួនៃ collet ។ រណ្តៅដែលខូចនឹងមិនដែលក្តាប់ tungsten យ៉ាងមានសុវត្ថិភាពឡើយ ទោះជាមួកខាងក្រោយតឹងប៉ុណ្ណាក៏ដោយ។

4. ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឆបគ្នានៃការប្រើប្រាស់។ ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ភ្លើង TIG មានលក្ខណៈស៊េរីជាក់លាក់។ តួ collet ស៊េរី 9/20 មិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមួយនឹងតួ collet ស៊េរី 17/18/26 ទេ ទោះបីជាវាមើលទៅសមក៏ដោយ។ តែងតែបញ្ជាក់ស៊េរីពិលត្រឹមត្រូវនៅពេលបញ្ជាទិញគ្រឿងបន្លាស់។

5. សម្អាតខ្សែស្រឡាយមុនពេលដំឡើង។ កំទេចកំទីដែកនៅលើខ្សែស្រឡាយតួ collet ការពារកន្លែងអង្គុយពេញ។ លាងសម្អាតដោយប្រើជក់ស្ងួតមុនពេលដំឡើង។

បញ្ហាទី 8: ភាពផុយស្រួយ និងការចម្លងរោគពីលោហៈធាតុ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

weld មាន porosity ខ្ចាត់ខ្ចាយ (រន្ធ) ស្នាមប្រឡាក់ខ្មៅនៅលើផ្ទៃអង្កាំឬទម្រង់អង្កាំមិនទៀងទាត់នៅលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ។ បញ្ហាគឺមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាទេ - ផ្នែកខ្លះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងស្អាត ហើយផ្នែកខ្លះទៀតមិនជាប់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

បញ្ហានេះខុសគ្នាពីការបិទបាំងរន្ធបង្ហូរឧស្ម័ន (បញ្ហាទី 5) ដែលការចម្លងរោគមានប្រភពចេញពីកន្លែងធ្វើការជាជាងភ្លើង ឬប្រព័ន្ធហ្គាស។

• សំណល់ប្រេង ខាញ់ ឬសមាសធាតុគំនូរនៅលើបំពង់ ឬសន្លឹក

• សំណើមដែលជាប់នៅក្នុងស្រទាប់អុកស៊ីដ (ជាពិសេសជាទូទៅនៅលើអាលុយមីញ៉ូម)

• ការដកយកចេញមិនពេញលេញនៃមាត្រដ្ឋានកិន ច្រែះ ឬថ្នាំលាបនៅក្នុងតំបន់ផ្សារ

• សារធាតុគីមី Passivation ឬភ្នាក់ងារសម្អាតមិនត្រូវបានលាងសម្អាតទាំងស្រុងពីដែកអ៊ីណុកទេ។

• សម្ភារៈស័ង្កសី ឬស័ង្កសីស្រោបដោយស័ង្កសី — ស័ង្កសីបញ្ចេញចំហាយយ៉ាងខ្លាំងក្លានៅក្នុងធ្នូ

ដំណោះស្រាយ

1. Degrease មុនពេលជំហានសម្អាតផ្សេងទៀត។ លាប​អាសេតូន ឬ​ថ្នាំ​បន្សាប​ជាតិ​ដែក​ដែល​ឧស្សាហ៍​ដាក់​លើ​ក្រណាត់​ស្អាត ហើយ​ជូត​កន្លែង​ផ្សារ។ កុំប្រើក្រណាត់កខ្វក់ - អ្នកនឹងផ្ទេរការចម្លងរោគជាជាងយកវាចេញ។

2. ជក់បន្ទាប់ពី degreasing ។ ប្រើជក់លួសដែកអ៊ីណុកពិសេស (ជក់មួយក្នុងមួយសម្ភារៈ — កុំប្រើជក់ដែលប៉ះដែកស្រាលលើអ៊ីណុក ឬអាលុយមីញ៉ូម)។ ការ​ដុស​សម្អាត​បន្ទាប់​ពី​លុប​លាង​សម្អាត​ស្រទាប់​អុកស៊ីតកម្ម​លើ​ផ្ទៃ និង​ភាគល្អិត​ដែល​នៅ​សេសសល់។

3. សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម៖ យកស្រទាប់អុកស៊ីតចេញភ្លាមៗមុនពេលផ្សារ។ ស្រទាប់អុកស៊ីតរបស់អាលុយមីញ៉ូម (អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម) រលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 2,050°C — លើសពីចំណុចរលាយរបស់អាលុយមីញ៉ូម 660°C — ហើយនឹងបំពុលផ្សារ ប្រសិនបើមិនត្រូវបានដកចេញ។ ប្រើជក់ដែកអ៊ីណុកស្រស់ បន្ទាប់មកផ្សារភ្លាមៗ។

4. សម្រាប់​សម្ភារៈ​ដែល​មាន​ជាតិ​ស័ង្កសី ឬ​ស្រោប៖ យក​ស្រទាប់​ស័ង្កសី​ចេញ​ពី​តំបន់​ផ្សារ​ដោយ​មេកានិក (កិន) មុន​ពេល​ផ្សារ។ កុំផ្សារ TIG លើផ្ទៃដែលស្រោបដោយស័ង្កសី - ផ្សែងស័ង្កសីមានគ្រោះថ្នាក់ ហើយគុណភាពនៃការផ្សារនឹងមិនអាចទទួលយកបានទេ។

5. រក្សាទុកកំណាត់បំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ Filler rods កកកុញការចម្លងរោគលើផ្ទៃនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុក។ ជូតដំបងនីមួយៗដោយក្រណាត់សើមអាសេតូនមុនពេលប្រើ។ រក្សាទុកកំណាត់ដែលមិនប្រើក្នុងវេចខ្ចប់ដើម ឬបំពង់បិទជិត។

បញ្ហាទី 9: ការបំបែករណ្ដៅ Weld

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញលេចឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃអង្កាំ - ជាពិសេសនៅក្នុងរណ្ដៅ (ការធ្លាក់ទឹកចិត្តបានចាកចេញនៅពេលដែលធ្នូត្រូវបានពន្លត់) ។ ស្នាមប្រេះអាចអាចមើលឃើញភ្លាមៗ ឬអាចលេចឡើងបន្ទាប់ពីផ្សារដែកត្រជាក់។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

ការ​បាក់​រណ្ដៅ​គឺ​ជា​បាតុភូត​រឹង​មាំ។ នៅពេលដែលធ្នូត្រូវបានបញ្ចប់ភ្លាមៗ អាងផ្សារនឹងរួញនៅពេលដែលវារឹង។ ប្រសិនបើ​រណ្តៅ​មិន​បាន​បំពេញ​បាន​គ្រប់​គ្រាន់​មុន​ពេល​រឹង នោះ​ការ​រួញ​តូច​នឹង​មាន​កម្លាំង​លើស​ពី​កម្លាំង​នៃ​លោហៈ​ដែល​រឹង​ដោយ​ផ្នែក ហើយ​មាន​ទម្រង់​ប្រេះ។

• ការបញ្ចប់ធ្នូភ្លាមៗដោយមិនបំពេញមាត់រណ្ដៅ

• លោហធាតុដែលមានជាតិដែកខ្ពស់ ឬកាបូនខ្ពស់ ដែលងាយនឹងប្រេះឆា

• Amperage មិនត្រូវបានកាត់បន្ថយមុនពេលពន្លត់ធ្នូ

• ការផ្សារដោយគ្មានឈ្នាន់ជើង ឬការត្រួតពិនិត្យអំពែរដែលភ្ជាប់មកជាមួយពិល (គ្មានសមត្ថភាពកាត់បន្ថយចរន្តនៅចុងបញ្ចប់នៃការឆ្លងកាត់)

ដំណោះស្រាយ

1. ប្រើមុខងារបំពេញរណ្ដៅ។ ជាងផ្សារដែក TIG ទំនើបភាគច្រើនរួមមានរបៀបបំពេញរណ្ដៅដែលឧទ្ទិសដែលរំកិលចរន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលបញ្ចប់ធ្នូ ដោយផ្តល់ពេលវេលាដល់ជាងដែកដើម្បីបន្ថែមសារធាតុបំពេញ និងបំពេញរណ្ដៅមុនពេលភ្លើងរលត់។

2. ប្រើឈ្នាន់ជើង ឬឧបករណ៍បញ្ជាមេដៃ។ កាត់បន្ថយ amperage ដោយដៃបន្តិចម្តង ៗ នៅចុងបញ្ចប់នៃ weld pass ។ នៅពេលបច្ចុប្បន្នមានការថយចុះ សូមបន្តបន្ថែមដំបងបំពេញដើម្បីរក្សារន្ធទឹកពេញរហូតដល់ធ្នូត្រូវបានពន្លត់។

3. រត់ទៅផ្ទាំងរត់ចេញ។ សម្រាប់ welds សំខាន់, បញ្ចប់ weld នៅលើផ្ទាំងដែក tack-welded នៅចុងបញ្ចប់នៃសន្លាក់។ រណ្ដៅ​បង្កើត​បាន​នៅ​លើ​ផ្ទាំង​ដែល​អាច​ប្រើ​ចោល​បាន ហើយ​ការ​ផ្សារភ្ជាប់​បឋម​នឹង​បញ្ចប់​យ៉ាង​ស្អាត។ ដោះផ្ទាំងបន្ទាប់ពីផ្សារ។

4. បង្កើនកំដៅជាមុនសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលងាយនឹងប្រេះ។ ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ដែកឧបករណ៍ និងថ្នាក់អ៊ីណុកមួយចំនួនងាយនឹងប្រេះស្រាំ។ Preheat កាត់បន្ថយជម្រាលកម្ដៅ និងបន្ថយល្បឿនត្រជាក់តាមរយៈជួរសីតុណ្ហភាពដែលងាយនឹងប្រេះ។

បញ្ហាទី 10៖ ការខូចខាតតួពិល - ក្បាលប្រេះ ខូចគម្រប ឬខ្សែថាមពលមិនដំណើរការ

តើវាមើលទៅដូចអ្វី

ស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងពែងឧស្ម័នសេរ៉ាមិច (ក្បាលម៉ាស៊ីន) ។ គម្របខាងក្រោយដែលនឹងមិនបិទឬលេចធ្លាយឧស្ម័ន។ ខ្សែថាមពលពិលមានភាពរឹង រួញ ឬបង្ហាញពីការខូចខាតដោយកំដៅ។ ការបាត់បង់ថាមពល ឧស្ម័ន ឬទាំងពីរក្នុងពេលផ្សារ។

ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង

• ក្បាលបូមសេរ៉ាមិចមានភាពផុយ និងប្រេះនៅពេលដែលធ្លាក់ ប៉ះ ឬឆក់ដោយកម្ដៅដោយប៉ះនឹងអាងផ្សារ។

• មួកខាងក្រោយបង្កើតការខូចខាតខ្សែស្រឡាយពីការដកចេញម្តងហើយម្តងទៀត ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ ឬត្រូវបានប្រើជាចំណុចទាញដើម្បីកាន់ពិល

• ខ្សែថាមពលអស់កម្លាំងនៅចំណុចបន្ធូរភាពតានតឹង (ដែលខ្សែចូលទៅក្នុងចំណុចទាញពិល) ពីការពត់ម្តងហើយម្តងទៀត

• ទុយោពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក មានការប្រេះតូច ឬលេចធ្លាយសមពីការបត់បែន និងការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីតាមពេលវេលា

• ការខូចខាតកំដៅទៅនឹងអ៊ីសូឡង់ខ្សែពីការប៉ះជាមួយ workpiece ឬ spatter

ដំណោះស្រាយ

1. ពិនិត្យពែងហ្គាស (ក្បាលម៉ាស៊ីន) មុនពេលវគ្គនីមួយៗ។ ការបំបែកសរសៃសក់នៅក្នុងសេរ៉ាមិចគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្អាក់លំហូរឧស្ម័ន asymmetrically ដែលបណ្តាលឱ្យមានរបាំងការពារ និង porosity មិនជាប់លាប់។ ពែងសេរ៉ាមិចគឺជារបស់ប្រើប្រាស់ដែលមានតំលៃថោក - ជំនួសនៅសញ្ញាដំបូងនៃការបំបែក។

2. ពិចារណាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅកែវឬពែង pyrex ។ ក្បាលកញ្ចក់ថ្លាអនុញ្ញាតឱ្យមើលឃើញដោយផ្ទាល់នៃចុង tungsten និងភក់ ហើយវាមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជាងសេរ៉ាមិចស្តង់ដារ។ ពួកគេមានប្រជាប្រិយភាពជាពិសេសសម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់លើសម្ភារៈស្តើង។

3. ដោះស្រាយមួកខាងក្រោយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ តែងតែដក និងជំនួសមួកខាងក្រោយដោយបង្វិលវានៅលើខ្សែស្រឡាយ — កុំប្រើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ។ ពិនិត្យខ្សែសង្វាក់ជាទៀងទាត់សម្រាប់ការខូចខាត។ គម្របខាងក្រោយដែលមានខ្សែដែលខូចនឹងមិនបិទភ្ជាប់សៀគ្វីឧស្ម័នដោយភាពជឿជាក់ឡើយ។

4. ពិនិត្យខ្សែថាមពលនៅកន្លែងបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។ បត់ខ្សែនៅជិតចំណុចចូលចំណុចទាញពិល — អ៊ីសូឡង់ប្រេះ ភាពរឹងមិនធម្មតា ឬការខូចខាតខ្សែខាងក្នុងដែលអាចមើលឃើញមានន័យថាខ្សែត្រូវការជំនួស។ ខ្សែ​ដែល​ខូច​គឺ​ជា​គ្រោះថ្នាក់​ទាំង​ភ្លើង និង​ឆក់។

5. កុំ​ប្រើ​តួ​ពិល​ជា​ទំពក់ ឬ​ចំណុច​ព្យួរ។ ការបរាជ័យនៃខ្សែជាច្រើនកើតចេញពីមេកានិចព្យួរពិលដោយខ្សែ ឬរុំវាយ៉ាងតឹងជុំវិញឧបករណ៍។ ព្យួរពិលពីទំពក់ត្រឹមត្រូវ ឬដាក់វាឱ្យរាបស្មើ។

6. ជំនួសការភ្ជាប់ខ្សែពេញលេញនៅពេលដែលមានការសង្ស័យ។ នៅលើភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក ទុយោទឹកត្រជាក់ដែលបរាជ័យនៅខាងក្នុងខ្សែអាចបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយនូវចរន្តអគ្គិសនី និងការលេចធ្លាយទឹកត្រជាក់។ ប្រសិនបើពិលដំណើរការខុសប្រក្រតី ហើយសម្ភារៈប្រើប្រាស់ទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោលជាមូលហេតុ ការជំនួសខ្សែគឺជាជំហានបន្ទាប់។

តារាង​វិភាគ​យោង​រហ័ស

របៀបបង្កើតទម្លាប់ថែទាំបង្ការសម្រាប់ TIG Torch របស់អ្នក។

វិធីសាស្រ្តល្អបំផុត បញ្ហា ពិលរបស់ TIG គឺដើម្បីការពារពួកគេមុនពេលពួកគេរំខានដល់ការផលិត។ ទម្លាប់ថែទាំដែលជាប់លាប់ចំណាយពេលតិចជាងប្រាំនាទីមុនពេលវគ្គនីមួយៗ៖

មុនពេលផ្សារដែក៖

• ពិនិត្យ​ពែង​ហ្គាស​សម្រាប់​ការ​ប្រេះ​ឬ​ប្រេះ។

• ពិនិត្យមើលស្ថានភាព tungsten — កិនម្តងទៀតប្រសិនបើកខ្វក់ ឬ blunted ។

• ពិនិត្យ​មើល​តួ​ទ្រនាប់​ និង​រាង​មូល​គឺ​រឹង​មាំ​ដោយ​មិន​មាន​ការ​រំញ័រ​តង់ស្តេន។

• ពិនិត្យ​ខ្សែ​ស្រោប​ខាងក្រោយ និង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​ផ្សាភ្ជាប់។

• បញ្ជាក់ការភ្ជាប់ឧស្ម័នមានភាពតឹងតែង។ ដំណើរការលំហូរមុនខ្លីៗ ហើយស្តាប់ការស្រែកថ្ងូរនៅសន្លាក់។

• សម្រាប់ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដោយទឹក៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិត coolant និងប្រតិបត្តិការបូម មុនពេលវាយធ្នូ។

បន្ទាប់ពីផ្សារដែក៖

• អនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នក្រោយលំហូរដំណើរការរហូតដល់ចុង tungsten លែងមានពន្លឺ។

• សម្រាប់ភ្លើងដែលត្រជាក់ដោយទឹក សូមទុកម៉ាស៊ីនបូមទឹកឱ្យដំណើរការរយៈពេល 2-3 នាទី បន្ទាប់ពីបិទភ្លើង ដើម្បីបញ្ចេញកំដៅដែលនៅសេសសល់។

• ទុកពិលនៅលើទំពក់ ឬអ្នកកាន់ — កុំចងខ្សែឱ្យតឹង ឬរុំវាជុំវិញម៉ាស៊ីន។

• ជំនួសឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលបង្ហាញការពាក់ដែលអាចមើលឃើញមុនវគ្គបន្ទាប់ ជាជាងការយកផ្នែកដែលនៅរឹម។

ការជ្រើសរើស TIG Torch ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការងារ

បញ្ហាពិលជាច្រើនមិនបណ្តាលមកពីពិការភាព ឬបច្ចេកទេសមិនត្រឹមត្រូវនោះទេ វាកើតឡើងដោយសារតែពិលគឺជាការបញ្ជាក់ខុសសម្រាប់កម្មវិធី។

ប្រសិនបើភ្លើងពិលដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់របស់អ្នក ដំណើរការក្តៅជាប្រចាំ សម្ភារៈប្រើប្រាស់មិនគ្រប់ខែ ហើយអ្នកភ្ជាប់ជាប្រចាំលើសពី 150 A ជាមួយនឹងចន្លោះពេលសម្រាកខ្លី ដំណោះស្រាយគឺស្ទើរតែតែងតែជាពិលដែលត្រជាក់ដោយទឹក — មិនមែនជាការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ឬការបង្កើនការប្រើប្រាស់នោះទេ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើខ្ញុំគួរជំនួសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ភ្លើង TIG ? មិនមានចន្លោះពេលថេរទេ - វាអាស្រ័យទាំងស្រុងលើអំពែរ វដ្តកាតព្វកិច្ច និងសម្ភារៈ។ ជាមគ្គុទ្ទេសក៍ជាក់ស្តែង៖ ពិនិត្យតួ collet និង collet រៀងរាល់ 20-40 ម៉ោងនៃពេលវេលាធ្នូ។ ជំនួសនៅពេលដែលអ្នកឃើញការពាក់រាងពងក្រពើនៅលើរន្ធគូថ ការស៊ុតបញ្ចូលទីនៅខាងក្នុងតួនៃ collet ឬការរអិល tungsten ណាមួយ។ ពែងឧស្ម័នគួរតែត្រូវបានជំនួសនៅការបង្ក្រាបដំបូង។ Tungsten ត្រូវបានចាក់ដីឡើងវិញតាមតម្រូវការ ជាជាងជំនួសតាមកាលវិភាគ។

សំណួរទី 2: តើខ្ញុំអាចប្រើ tungsten នៅក្នុងពិល TIG បានទេ? តង់ស្តែនណាមួយនៃអង្កត់ផ្ចិតត្រឹមត្រូវសម្រាប់ collet នឹងសមនឹងរាងកាយ ប៉ុន្តែការសម្តែងប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមប្រភេទ។ សម្រាប់ការផ្សារដែក DC លើដែក និងអ៊ីណុក 2% lanthanated ឬ 2% ceriated tungsten ដំណើរការជាង tungsten សុទ្ធដោយរឹមធំទូលាយនៅក្នុងស្ថេរភាពធ្នូ និងអាយុកាលសេវាកម្ម។ សម្រាប់ការផ្សារដែក AC លើអាលុយមីញ៉ូម តង់ស្តែន zirconiaated ឬសុទ្ធគឺល្អជាង ព្រោះវាបង្កើត និងរក្សាគន្លឹះបាល់ស្អាតប្រសើរជាងប្រភេទកម្រ។

សំណួរទី 3: តើកញ្ចក់ឧស្ម័នគឺជាអ្វី ហើយតើខ្ញុំគួរប្រើកែវមួយជានិច្ច? កញ្ចក់ហ្គាស គឺជាការជំនួសតួរបស់ collet ដែលរួមបញ្ចូលអេក្រង់សំណាញ់លួសដែលមានស្រទាប់ ដើម្បីបង្កើតលំហូរឧស្ម័ន laminar (រលោង មិនមានភាពច្របូកច្របល់)។ វាផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសនៅប្រវែងធ្នូដែលវែងជាង និងនៅក្នុងទីតាំងរាបស្មើ ឬពីលើ។ វាមិនមែនជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ការងារជាមូលដ្ឋាននោះទេ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការផ្សារដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម ឬកម្មវិធីណាមួយដែលការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីតកម្មមានសារៈសំខាន់។ ការដំឡើងកញ្ចក់ហ្គាសក៏អនុញ្ញាតឱ្យប្រើពែងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងមុន ដែលធ្វើអោយការគ្របដណ្តប់កាន់តែប្រសើរឡើង។

សំណួរទី 4: ហេតុអ្វីបានជាផ្សារដែក TIG របស់ខ្ញុំមើលទៅល្អឥតខ្ចោះនៅម្ខាង ប៉ុន្តែមានរន្ធនៅម្ខាងទៀត (ផ្នែកខាងក្រោយ)? នេះគឺជាការកត់សុីផ្នែកខាងក្រោយ ដែលភាគច្រើនគេឃើញនៅលើដែកអ៊ីណុក និងទីតានីញ៉ូម។ សមា្ភារៈទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការបន្សុទ្ធឡើងវិញ - ហូរឧស្ម័នអសកម្ម (ជាធម្មតា argon) តាមបណ្តោយផ្នែកខាងក្រោយនៃសន្លាក់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអុកស៊ីសែនខណៈពេលដែលអាងផ្សារដែករលាយនិងត្រជាក់។ បើគ្មានការបន្សុទ្ធខាងក្រោយទេ សូម្បីតែការផ្សារភ្ជាប់ផ្នែកខាងមុខដ៏ល្អឥតខ្ចោះមួយនឹងបង្ហាញអុកស៊ីតកម្ម (ជាតិស្ករ) នៅលើឫសដែលសម្របសម្រួលភាពធន់នឹងការ corrosion និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

សំណួរទី 5: អណ្តាតភ្លើង TIG របស់ខ្ញុំមានការហក់ ឬលេចធ្លាយឧស្ម័ន ប៉ុន្តែឧបករណ៍ខាងក្រៅទាំងអស់ហាក់ដូចជាតឹង។ តើខ្ញុំគួរពិនិត្យនៅឯណាទៀត? ការលេចធ្លាយឧស្ម័នខាងក្នុងគឺជារឿងធម្មតា ហើយងាយនឹងខកខាន។ ពិនិត្យ O-ring នៅខាងក្នុងគម្របខាងក្រោយ — ត្រាតូចមួយនេះទទួលខុសត្រូវចំពោះការបិទសៀគ្វីឧស្ម័ននៅខាងក្រោយពិល។ O-ring ដែលប្រេះ ឬសំប៉ែតនឹងលេចធ្លាយឧស្ម័នទៅក្រោយ។ ពិនិត្យមើលរន្ធឆ្លងកាត់ហ្គាសនៅក្នុងតួប្រអប់លេខផងដែរ សម្រាប់ការស្ទះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយពិនិត្យមើលតួរបស់ពិលដោយខ្លួនឯងសម្រាប់ស្នាមប្រេះរោមនៅក្នុងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ជុំវិញច្រកឧស្ម័ន។

សំណួរទី 6: តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាប្រសិនបើបញ្ហាពិល TIG របស់ខ្ញុំគឺជាពិលឬម៉ាស៊ីនផ្សារ? វិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ ប្តូរក្នុងពិលដែលស្គាល់ល្អប្រសិនបើមាន។ បើ​បាត់​បញ្ហា​គឺ​មាន​ភ្លើង​ដើម។ ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែបន្តកើតមាននោះ welder ខ្លួនឯងគឺជាប្រភព។ បញ្ហាផ្នែកខាងម៉ាស៊ីនទូទៅដែលធ្វើត្រាប់តាមបញ្ហាពិលរួមមានៈ ការបរាជ័យនៃកុងទ័រ HF start capacitor (ការចាប់ផ្តើម arc បណ្តោះអាសន្ន), ការបរាជ័យនៃ solenoid ឧស្ម័ន (មិនមានលំហូរឧស្ម័ននៅពិលទោះបីជាការកំណត់និយតករត្រឹមត្រូវ) និងអស្ថិរភាពនៃចរន្តផ្សារពីដំណាក់កាលទិន្នផលដែលបរាជ័យ។

Q7: តើពេលវេលាក្រោយលំហូរត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការផ្សារ TIG គឺជាអ្វី? ពេលវេលាក្រោយលំហូរអាស្រ័យលើ amperage ។ ច្បាប់ដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយគឺមួយវិនាទីនៃលំហូរក្រោយសម្រាប់រាល់ 10 amperes នៃចរន្តផ្សារ។ ឧទាហរណ៍ welding នៅ 150 A ត្រូវការពេលប្រហែល 15 វិនាទីនៃលំហូរក្រោយ។ សម្រាប់ទីតានីញ៉ូម លំហូរក្រោយត្រូវតែពង្រីករហូតដល់លោហៈស្ថិតនៅក្រោមកម្រិតអុកស៊ីតកម្មរបស់វា (ប្រហែល 400°C / 750°F) — នេះអាចត្រូវការពេល 30+ វិនាទីនៅអំពែរខ្ពស់ ឬការប្រើប្រាស់របាំងការពារឧស្ម័នដែលមានឯកទេសខាងក្រោយ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

បញ្ហាពិលនៃការផ្សារ TIG មានចាប់ពីបញ្ហាដែលអាចប្រើប្រាស់បានត្រង់ - ដុំដែកដែលពាក់, ក្បាលប្រេះ, សារធាតុពុល - រហូតដល់ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសៀគ្វីឧស្ម័ន ខ្សែថាមពល ឬប្រព័ន្ធត្រជាក់។ ស្ទើរតែគ្រប់ករណីទាំងអស់ មូលហេតុឫសគល់គឺអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបាន ហើយដំណោះស្រាយគឺអាចអនុវត្តបាន និងអាចសម្រេចបានដោយគ្មានឧបករណ៍ឯកទេសរោគវិនិច្ឆ័យ។

បញ្ហាទាំង 10 ដែលមាននៅក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះសម្រាប់ភាគច្រើនលើសលប់នៃ បញ្ហា ពិលរបស់ TIG បានជួបប្រទះនៅក្នុងបរិយាកាសនៃការប្រឌិតពិភពពិត។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីអ្វីដែលរោគសញ្ញានីមួយៗបង្ហាញ ការបង្កើតទម្លាប់ត្រួតពិនិត្យមុនការផ្សារជាប់គ្នា និងការផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃពិលទៅនឹងកម្មវិធី អ្នកអាចលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំដែលទាក់ទងនឹងពិលទាំងស្រុង និងរក្សាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពស្អាតស្អំដែលធ្វើឱ្យការផ្សារ TIG ដំណើរការពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ។

ពិល TIG ដែលត្រូវបានថែរក្សាយ៉ាងល្អ ដែលផ្ទុកដោយឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រវាយតម្លៃរបស់វា គឺជាឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបំផុតមួយនៅក្នុងហាងផ្សារដែកណាមួយ។ បញ្ហាកើតឡើងតែនៅពេលដែលមូលដ្ឋានត្រូវបានធ្វេសប្រហែសប៉ុណ្ណោះ ហើយមូលដ្ឋាន ដូចដែលការណែនាំនេះបង្ហាញ គឺស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងរបស់អ្នកទាំងស្រុង។