Tuiscint a fháil ar lochtanna táthú - scoilteanna lamellar

Mar an cineál lochtanna táthúcháin is díobhálaí, bíonn tionchar mór ag scoilteanna táthú ar fheidhmíocht agus ar iontaofacht sábháilteachta na struchtúr táthaithe.

----- Scáineadh Laminar

---

01

Cuimsithe neamh-mhiotalacha, plátaí cruach sa phróiseas rollta a bheidh roinnt inclusions neamh-mhiotalacha i cruach, etc (cosúil le suilfídeanna, sileacáití) rollta comhthreomhar leis an treo rollta an stiall, a eascraíonn i inathraitheacht na hairíonna meicniúla déanta as cruach, tá inclusions fachtóirí féideartha i dtáirgeadh deora lamellar i struchtúir táthaithe, ach freisin an chúis is mó le haghaidh lamellar deora.

---

02

Srian srian, mar gheall ar an ról atá ag táthú timthriall teirmeach, beidh an comhpháirteach táthaithe le feiceáil fórsa srianta, le haghaidh pláta tiubh tugtha rollta T agus joints tras, faoi na coinníollacha paraiméadair táthú tairiseach, tá srian ríthábhachtach strus nó neart srian lúbthachta, nuair is mó ná an luach seo seans maith go cuimilt lannach.

---

03

Idirleathadh hidrigine, tá hidrigin fachtóir a chur chun cinn briste, mar gheall ar an idirleathadh hidrigine agus le chéile i móilíní a eascraíonn i méadú géar ar strus áitiúil, nuair a bhailítear an hidrigin sa deireadh na inclusions a chur chun cinn inclusions neamh-mhiotalacha agus dícheangail miotail, agus beidh tarraingt as an inclusions in aice láimhe de mhiotal, i briste saintréithe briste hidrigine.

---

04

Airíonna ábhar tuismitheora, cé go bhfuil inclusions mar phríomhchúis le deora lamellar, tá tionchar an-tábhachtach ag airíonna meicniúla na miotail freisin ar na deora lamellar. Mar gheall ar dhroch-dhianacht plaisteach na miotail, is amhlaidh is éasca an crack a shíneadh, is é sin le rá, tá an fhriotaíocht le cuimilt laminach bocht.

---

Chun cosc ​​​​a chur ar ghiniúint scoilteanna lamellar, is iad na príomhbhearta sa phróiseas dearadh agus tógála strus Z-directional agus tiúchan strus a sheachaint, mar seo a leanas.

1. Feabhas a chur ar dhearadh an chomhpháirteach chun an brú srianta a laghdú. Bearta sonracha, mar shampla: síneadh deireadh pláta stua de fhad áirithe, tá an éifeacht cosc ​​a chur le scoilteadh; athrú ar an leagan amach an weld a athrú ar an treo an strus crapadh weld, an pláta stua ingearach isteach pláta stua cothrománach, athrú ar an suíomh an weld, ionas go mbeidh an treo fórsa iomlán an comhpháirteach agus an ciseal rollta comhthreomhar, feabhas mór ar fheidhmíocht an fhriotaíocht le cuimilt laminar.

2. Glacadh le modh táthú oiriúnach, tá úsáid modh táthú hidrigine íseal tairbheach, mar shampla táthú sciath gáis, tá claonadh fuar scoilteadh táthú stua báite beag, rud a chabhródh le feabhas a chur ar fheidhmíocht friotaíochta cuimilte lamellar.

3. Is féidir le húsáid na n-ábhar táthú meaitseála íseal-neart, miotail weld le pointe toraidh íseal, insínteacht ard, éasca a dhéanamh ar an brú comhchruinnithe sa weld agus an brú i gcrios teas-tionchar an mháthair-ábhar a fheabhsú, feabhas a chur ar fheidhmíocht an fhriotaíocht le cuimilt lamellar.

4. In úsáid na teicneolaíochta táthú, úsáid ciseal leithlisithe forleagan dromchla; cur i bhfeidhm siméadrach táthú, ionas go mbeidh an dáileadh brú cothrom, ag laghdú tiúchan brú.

5. Chun cosc ​​​​a chur ar cuimilt lamellar de bharr scoilteadh fuar, ba cheart roinnt bearta a ghlacadh chun scoilteadh fuar a chosc a mhéid is féidir, mar shampla méadú cuí ar réamhthéamh, rialú teochta interlaminar, etc.; ina theannta sin, is féidir modhanna faoisimh struis amhail anáil idirmheánach a ghlacadh freisin.

6. Is féidir linn méid an seam weld a rialú freisin trí úsáid a bhaint as cos táthú beag, próiseas táthú táthú il-pas.