가장 유해한 용접 결함 유형인 용접 균열은 용접 구조물의 성능과 안전 신뢰성에 심각한 영향을 미칩니다.
-----층류 균열
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비금속 개재물, 압연 공정의 강판은 강철 등(황화물, 규산염 등)의 일부 비금속 개재물이 스트립의 압연 방향에 평행하게 압연되어 강철의 기계적 특성이 변하는 개재물이 될 것입니다. 개재물은 용접 구조에서 층상 파열이 발생하는 잠재적인 요인일 뿐만 아니라 층상 파열의 주요 원인이기도 합니다.
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구속 응력은 용접 열 주기의 역할로 인해 용접 조인트에 구속력이 나타나며, 주어진 압연 두꺼운 판 T 및 교차 조인트에 대해 일정한 용접 매개변수 조건 하에서 임계 구속 응력 또는 굽힘 구속 강도가 발생합니다. 이 값보다 클 경우 층류가 찢어지기 쉽습니다.
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수소 확산, 수소는 수소가 비금속 개재물 및 금속 분리를 촉진하기 위해 개재물 끝에 모일 때 수소의 확산과 분자로 결합되어 국부 응력의 급격한 증가를 초래하는 파괴 촉진 요인이며, 수소 파괴 특성의 파괴에서 인접한 금속 개재물을 끌어낼 것입니다.
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모재 특성은 개재물이 층판 파열의 주요 원인이지만 금속의 기계적 특성도 층판 파열에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 금속의 소성 인성이 열악할수록 균열이 더 쉽게 확장됩니다. 즉, 층류 찢어짐에 대한 저항성이 낮습니다.
1. 구속 변형을 줄이기 위해 조인트 설계를 개선합니다. 다음과 같은 특정 조치: 특정 길이의 아크 플레이트 끝 확장, 균열 시작을 방지하는 효과가 있습니다. 용접 수축 응력의 방향을 변경하기 위해 용접 레이아웃을 변경하고 수직 아크 플레이트를 수평 아크 플레이트로 변경하고 용접 위치를 변경하여 조인트와 롤링 층의 전체 힘 방향이 평행하도록 층류 찢어짐에 대한 저항 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 저수소 용접 방법을 사용하는 적절한 용접 방법을 채택하면 가스 차폐 용접, 서브머지드 아크 용접 냉간 균열 경향이 작아 라멜라 인열에 대한 저항 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 강도가 낮은 용접 재료, 낮은 항복점, 높은 연성을 지닌 용접 금속을 사용하여 용접부에 변형을 집중시키고 모재의 열 영향 영역의 변형을 감소시켜 라멜라 인열에 대한 저항 성능을 향상시킬 수 있습니다.
4. 용접 기술을 사용할 때 표면 오버레이 절연층을 사용합니다. 용접의 대칭 적용으로 변형률 분포가 균형을 이루어 변형률 집중이 감소합니다.
5. 냉간균열로 인한 층상찢김을 방지하기 위해서는 예열의 적절한 증가, 층간온도의 조절 등 냉간균열을 방지하기 위한 몇 가지 조치를 가능한 한 채택해야 한다. 또한 중간 어닐링과 같은 응력 완화 방법도 채택할 수 있습니다.
6. 작은 용접 발, 다중 패스 용접 용접 공정을 사용하여 용접 이음새의 크기를 제어할 수도 있습니다.
