Forstå sveisefeil - lamellære sprekker

Som den mest skadelige typen sveisefeil, påvirker sveisesprekker ytelsen og sikkerhetspåliteligheten til sveisede strukturer alvorlig.

-----Laminær sprekkdannelse

---

01

Ikke-metalliske inneslutninger, stålplater i valseprosessen vil være noen ikke-metalliske inneslutninger i stål, etc. (som sulfider, silikater) rullet parallelt med rulleretningen til båndet, noe som resulterer i variasjonen av de mekaniske egenskapene til stål, inneslutninger er potensielle faktorer i produksjonen av lamellære rifter i lamellære konstruksjoner, men også de viktigste årsakene.

---

02

Begrensningsspenning, på grunn av rollen til den termiske sveisesyklusen, vil sveiseskjøten vises begrensningskraft, for en gitt rullet tykk plate T og tverrskjøter, under forholdene med konstante sveiseparametere, er det en kritisk begrensningsspenning eller bøyningsbegrensningsstyrke, når større enn denne verdien er utsatt for laminær riving.

---

03

Hydrogendiffusjon, hydrogen er en bruddfremmende faktor, på grunn av diffusjon av hydrogen og kombinert til molekyler som resulterer i en kraftig økning i lokal stress, når hydrogenet samlet seg i enden av inneslutningene for å fremme ikke-metalliske inneslutninger og metallavbinding, og vil trekke av de tilstøtende inneslutningene av metall, i bruddet av hydrogenbruddkarakteristikker.

---

04

Overordnede materialegenskaper, selv om inneslutninger er hovedårsaken til lamellære rifter, har de mekaniske egenskapene til metallet også en svært viktig effekt på lamellære rifter. Den dårlige plastiske seigheten til metallet, desto lettere forlenges sprekken, det vil si at motstanden mot laminær riving er dårlig.

---

For å forhindre generering av lamellære sprekker er hovedtiltakene i design- og byggeprosessen å unngå Z-retningsspenninger og spenningskonsentrasjon, som følger.

1. Forbedre utformingen av skjøten for å redusere belastningen. Spesifikke tiltak som: buen plate ende forlengelse av en viss lengde, er det effekten av å forhindre initiering av sprekker; endre utformingen av sveisen for å endre retningen på sveisekrympingsspenningen, den vertikale bueplaten til en horisontal bueplate, endre sveisens posisjon, slik at den totale kraftretningen til skjøten og det rullende laget parallelt, kan i stor grad forbedre ytelsen til motstanden mot laminær riving.

2. Vedta egnet sveisemetode, bruk av lav-hydrogen-sveisemetode er gunstig, for eksempel gassskjermet sveising, nedsenket buesveising kald sprekkdannelsestendensen er liten, noe som bidrar til å forbedre ytelsen til motstand mot lamellær riving.

3. Bruken av matchende sveisematerialer med lav styrke, sveisemetall med lavt flytepunkt, høy duktilitet, lett å gjøre belastningen konsentrert i sveisen og redusere belastningen i den varmepåvirkede sonen til grunnmaterialet, kan forbedre ytelsen til motstanden mot lamellær riving.

4. Ved bruk av sveiseteknologi, bruk av overflatebeleggsisolasjonslag; symmetrisk påføring av sveising, slik at tøyningsfordelingen er balansert, noe som reduserer belastningskonsentrasjonen.

5. For å forhindre lamellrivning forårsaket av kaldsprekking, bør noen tiltak for å forhindre kaldsprekker iverksettes så langt det er mulig, for eksempel passende økning i forvarming, kontroll av interlaminær temperatur, etc.; i tillegg kan stressavlastningsmetoder som mellomgløding også tas i bruk.

6. Vi kan også kontrollere størrelsen på sveisesømmen ved å bruke en liten sveisefot, multipass sveiseprosess.