Forståelse av sveisefeil - lamellære sprekker

Som den mest skadelige typen sveisefeil, påvirker sveisekrekker alvorlig ytelsen og sikkerhets påliteligheten til sveisede strukturer.

----- Laminær sprekker

01

Ikke-metalliske inneslutninger, stålplater i rullingsprosessen vil være noen ikke-metalliske inneslutninger i stål, etc. (som sulfider, silikater) rullet parallelt med den rullende retningen til stripen, noe som resulterer i variasjonen av de mekaniske egenskapene til stål, men de viktigste faktorene i lamell-tårene.

02

Begrensningsspenning, på grunn av rollen som sveisende termisk syklus, vil den sveisede leddet vises begrensningskraft, for en gitt rullet tykk plate T og kryssskjøter, under betingelsene med konstant sveiseparametere, er det en kritisk begrensningsstress eller bøyningsbegrensningsstyrke, når større enn denne verdien er utsatt for laminær rive.

03

Hydrogendiffusjon, hydrogen er en bruddfremmende faktor, på grunn av diffusjon av hydrogen og kombinert til molekyler som resulterer i en kraftig økning i lokalt stress, når hydrogenet samlet seg i slutten av inkluderingene for å fremme ikke-metalliske inneslutninger og metallbinding, og vil trekke av de tilstøtende inneslutningene i metall i metallene i metallet av hydrogen.

04

Foreldrematerialeegenskaper, selv om inneslutninger er den viktigste årsaken til lamellære tårer, har metallets mekaniske egenskaper også en veldig viktig effekt på lamellære tårer. Den dårlige plastsøppigheten til metallet, jo lettere er sprekken utvidet, det vil si motstanden mot laminær riving er dårlig.

For å forhindre generering av lamellære sprekker, er de viktigste tiltakene i design- og konstruksjonsprosessen å unngå z-retningsstress og stresskonsentrasjon, som følger.

1. Forbedre utformingen av leddet for å redusere begrensningsstammen. Spesifikke tiltak som: ARC Plate End Extension av en viss lengde, er det effekten av å forhindre initiering av sprekker; Endre utformingen av sveisen for å endre retningen på sveisekrympestresset, den vertikale bueplaten til en horisontal bueplate, endre sveisens plassering, slik at den totale kraftretningen til leddet og det rullende laget parallelt kan forbedre ytelsen til motstanden mot laminær riving.

2. Vedta passende sveisemetode, ved bruk av lav hydrogensveisemetode er gunstig, for eksempel gassskåret sveising, nedsenket lysbue sveising av kald sprekker tendens er liten, noe som bidrar til å forbedre ytelsen til motstand mot lamellær riving.

3. Bruk av matchende sveisematerialer med lav styrke, sveisemetall med lavt avkastningspunkt, høy duktilitet, lett å gjøre belastningen konsentrert i sveisen og redusere belastningen i den varmepåvirkede sonen til overordnet materiale, kan forbedre ytelsen til motstanden mot lamellarende.

4. Ved bruk av sveiseteknologi, bruk av overflateoverleggsisolasjonslag; Symmetrisk påføring av sveising, slik at belastningsfordelingen er balansert, og reduserer tøyningskonsentrasjonen.

5. For å forhindre at lamellær riving forårsaket av kald sprekking, bør noen tiltak for å forhindre kaldsprekker vedtas så langt det er mulig, for eksempel passende økning i forvarming, kontroll av interlaminær temperatur osv.; I tillegg kan også stressavlastningsmetoder som mellomliggende annealing blir tatt i bruk.

6. Vi kan også kontrollere størrelsen på sveisesømmen ved å bruke en liten sveisefot, sveisingsprosess med flere pass-sveising.