Pochopenie zvárania defektov - lamelárne praskliny

Ako najškodlivejší typ defektov zvárania, zváracie trhliny vážne ovplyvňujú výkonnosť a spoľahlivosť bezpečnosti zváraných štruktúr.

----- laminárne praskanie

01

Nemetalické inklúzie, oceľové doštičky v valcovom procese budú niektoré nekovové inklúzie v oceli atď. (Ako sú sulfidy, kremičitany) valcované rovnobežne s smerom valcovania prúžku, čo bude mať za následok variabilitu mechanických vlastností ocele, inklúzie sú potenciálne faktory vo výrobe lamelárnych sĺz v zváraných štruktúrach, ale tiež k hlavným dôvodom lamerových slz.

02

Stres obmedzenia v dôsledku úlohy zváracieho tepelného cyklu sa zváraný kĺb objaví obmedzená sila, pre danú valcovanú hrubú dosku T a krížové kĺby, za podmienok konštantného zváracieho parametrov, existuje kritické obmedzovacie napätie alebo pevnosť obmedzenia ohybu, keď je väčšia ako táto hodnota náchylná na laminárne roztrhnutie.

03

Difúzia vodíka, vodík je faktor podporujúcim zlomeninu v dôsledku difúzie vodíka a kombinovaného do molekúl, čo vedie k prudkému zvýšeniu lokálneho stresu, keď vodík zhromaždený na konci inklúzií na podporu nekovových inklúzií a kovového demonštovania a odstráni sa pri susedných inklúziách kovu pri zlomení hydrogénneho fraktu.

04

Vlastnosti materského materiálu, hoci inklúzie sú hlavnou príčinou lamelárnych sĺz, mechanické vlastnosti kovu majú tiež veľmi dôležitý vplyv na lamelárne slzy. Zlá plastová húževnatosť kovu, tým ľahšie sa trhliny predlžujú, to znamená, že odolnosť voči laminárnemu trhaniu je zlá.

Aby sa zabránilo tvorbe lamelárnych trhlín, hlavnými opatreniami v procese navrhovania a konštrukcie sú zabránenie smerom k smeru a koncentrácii stresu nasledovne.

1. Vylepšite konštrukciu kĺbu, aby ste znížili napätie obmedzenia. Špecifické opatrenia, ako napríklad: Koncové predĺženie dosky oblúka určitej dĺžky, existuje účinok zabránenia začatia praskania; Zmeňte usporiadanie zvaru tak, aby ste zmenili smer zmenšenia zvaru, zvislú oblúkovú dosku na horizontálnu oblúkovú dosku, zmeňte polohu zvaru, takže celkový smer kĺbu a rovnobežná vrstva môže výrazne zlepšiť výkon odporu voči laminárnemu roztrhnutiu.

2. Prijmite vhodnú metódu zvárania pomocou metódy s nízkym zváraním vodíka je prospešná, ako je napríklad zváranie plynu, ponorené oblúkové zváranie tendencia praskania za studena je malá, čo vedie k zlepšeniu výkonu odolnosti voči lamelárnemu trhaniu.

3. Použitie zváracích materiálov s nízkou pevnosťou, zváraný kov s nízkym výťažkom bodu, vysokú ťažnosť, ľahko sa dá napraviť vo zvaru a znížiť namáhanie v zóne materského materiálu postihnutej tepelne, môže zlepšiť výkonnosť odolnosti voči lamelárskemu trhaniu.

4. Pri používaní technológie zvárania použitie izolačnej vrstvy povrchovej prekrytia; Symetrická aplikácia zvárania, takže distribúcia deformácie je vyvážená, čím sa znižuje koncentrácia kmeňa.

5. Aby sa zabránilo lamelárnemu trhaniu spôsobenému za studena, mali by sa prijať niektoré opatrenia na zabránenie praskania za studena, ako je to možné, ako je vhodné zvýšenie predhrievania, kontrola interlaminárnej teploty atď.; Okrem toho je možné prijať aj metódy zmierňovania stresu, ako je stredné žíhanie.

6. Môžeme tiež ovládať veľkosť zvarového švu pomocou malého zváracieho chodidla, viacpriepustného zváracieho zvárania.