Verständnis von Schweißfehlern - Lamellare Risse

Als die schädlichsten Art von Schweißfehlern beeinflussen Schweißrisse die Leistung und Sicherheitszuverlässigkeit von geschweißten Strukturen ernsthaft.

----- laminares Knacken

01

Nicht-metallische Einschlüsse, Stahlplatten im Rolling-Prozess sind einige nicht-metallische Einschlüsse in Stahl usw. (wie Sulfide, Silikate), die parallel zur rollenden Richtung des Streifens gerollt sind, was zu Variabilität der mechanischen Eigenschaften von Stahl führt, sind potenzielle Faktoren bei der Produktion von Lamellartrissen bei geschweißten Strukturen.

02

Die Einschränkungsspannung aufgrund der Rolle des Wärmezyklus des Schweißens erscheint die Schweißverbindung bei einer gegebenen gerollten dicken Platte T- und Kreuzverbindungen unter den Bedingungen konstanter Schweißparameter, es gibt eine kritische Einschränkungspannung oder eine Biegebeschränkung, wenn größer als dieser Wert anfällt.

03

Wasserstoffdiffusion, Wasserstoff ist aufgrund der Diffusion von Wasserstoff ein frakturförderender Faktor, der zu Molekülen kombiniert wird, was zu einem starken Anstieg des lokalen Stresses führt, wenn der Wasserstoff am Ende der Einschlüsse zur Förderung der nicht metallischen Einschlüsse und des Metallabbruchs und den angrenzenden Inklusionen des Metalls der Metallhydrogenfraktur-Merkmale.

04

Die Eigenschaften der Elternmaterial, obwohl Einschlüsse die Hauptursache für lamellare Rissen sind, wirken sich die mechanischen Eigenschaften des Metalls auch sehr wichtig auf Lamellenrissen aus. Die schlechte plastische Zähigkeit des Metalls, desto leichter wird der Riss verlängert, dh der Widerstand gegen laminares Riss ist schlecht.

Um die Erzeugung von Lamellenrissen zu verhindern, besteht die Hauptmaßnahmen im Design und des Konstruktionsprozesses darin, Z-Richtungspannung und Spannungskonzentration wie folgt zu vermeiden.

1. Verbessern Sie das Design der Gelenk, um die Einschränkung zu verringern. Spezifische Kennzahlen wie: Die ARC -Plattenendverlängerung einer bestimmten Länge hat die Verhinderung der Initiierung des Risses; Ändern Sie das Layout der Schweißnaht, um die Richtung der Schweißnahtspannung, die vertikale Bogenplatte in eine horizontale Bogenplatte, die Position der Schweißnaht zu ändern, so dass die Gesamtkraftrichtung des Gelenks und die parallele Rollschicht die Leistung des Widerstands des Laminar -Risses erheblich verbessern kann.

2. Die geeignete Schweißmethode mit niedrigem Wasserstoffschweißmethode ist von Vorteil, wie z. B. Gasabschweißen, ein untergetauchtes Lichtbogenschweißen der Erkältungsrisse ist gering, was der Verbesserung der Leistung der Resistenz gegen das Lamellenriss förderlich ist.

3. Die Verwendung von markanten Schweißmaterialien mit niedrigem Abstand, Schweißmetall mit niedrigem Ertragspunkt, hoher Duktilität, leicht zu machen, dass die Dehnung in der Schweißnaht konzentriert und die Dehnung in der wärmegeräten Zone des Elternmaterials verringert, kann die Leistung des Widerstands gegen das Lamellenriss verbessern.

4. In der Verwendung von Schweißtechnologie die Verwendung der Oberflächenüberlagerungs -Isolationsschicht; symmetrische Anwendung des Schweißens, so dass die Dehnungsverteilung ausgeglichen ist und die Dehnungskonzentration reduziert.

5. Um zu verhindern, dass ein durch kaltes Rissen verursachte lamellare Riss verursacht, sollten einige Maßnahmen zur Verhinderung von kaltem Rissen so weit wie möglich eingesetzt werden, wie z. Darüber hinaus können auch Stressabbaumethoden wie das Zwischengeschwindigkeitsglühen übernommen werden.

6. Wir können auch die Größe der Schweißnaht steuern, indem wir ein kleines Schweißschweißschweißverfahren mit einem kleinen Schweißfuß verwenden.