Forståelse af svejsefejl - lamellære revner

Som den mest skadelige type svejsedefekter påvirker svejsning revner alvorligt ydeevnen og sikkerhedssikkerheden af ​​svejste strukturer.

----- Laminær revner

01

Ikke-metalliske indeslutninger, stålplader i rulleprocessen vil være nogle ikke-metalliske indeslutninger i stål osv. (Såsom sulfider, silikater) rullet parallelt med rullende retning af strimlen, hvilket resulterer i variationen i de mekaniske egenskaber af stålens nedrivning, indeslutninger er potentielle faktorer i produktionen af ​​lamellar tårer i svejsede strukturer, men også hovedrådet for lamell, der er tårer.

02

Begrænsningsstress, på grund af den svejsede termiske cyklus rolle, vil det svejste led forekomme begrænsningsstyrke, for en given rullet tyk plade T og krydsforbindelser, under betingelserne for konstante svejseparametre, er der en kritisk begrænsningsstress eller bøjningsgrænsestyrke, når større end denne værdi er tilbøjelig til laminarrivning.

03

Hydrogendiffusion, brint er en brud, der fremmer faktor, på grund af diffusionen af ​​brint og kombineret til molekyler, hvilket resulterer i en kraftig stigning i lokal stress, når hydrogenet samlet i slutningen af ​​indeslutningerne til at fremme ikke-metallisk indeslutning og metalafbrydelse og vil trække af de tilstødende indeslutninger af metal, in frakturen af ​​hydrogenfrakturer og metalafbrydelse og vil trække de tilstødende indtagelser af metal, in frakturen af ​​hydrogenfrakturernes karakteristika.

04

Forældrematerialeegenskaber, selvom indeslutninger er den vigtigste årsag til lamellære tårer, har metalets mekaniske egenskaber også en meget vigtig effekt på lamellære tårer. Metalets dårlige plastikhårdhed, jo lettere udvides revnen, det vil sige, modstanden mod laminær rivning er dårlig.

For at forhindre generering af lamellære revner er de vigtigste foranstaltninger i design- og konstruktionsprocessen at undgå z-retningsbestemt stress og stresskoncentration som følger.

1. Forbedre samlingen af ​​leddet for at reducere begrænsningsstammen. Specifikke mål, såsom: ARC -pladens endeudvidelse af en bestemt længde, der er virkningen af ​​at forhindre påbegyndelse af revner; Skift svejsens layout for at ændre retningen af ​​svejsekrympestresset, den lodrette lysbueplade til en vandret lysbueplade, ændre svejsens placering, så den samlede kraftretning af leddet og det rullende lag parallelt i høj grad kan forbedre ydelsen af ​​modstanden mod laminarrivning.

2. Vedtagelse af passende svejsemetode er brug af lavt brint svejsemetode gavnlig, såsom gasafskærmet svejsning, nedsænket bue svejsning kold revnestræk tendens er lille, hvilket er befordrende for at forbedre ydelsen af ​​modstand mod lamellær rivning.

3. Anvendelse af matchning af svejsningsmaterialer med lav styrke, svejsemetal med lavt udbyttepunkt, høj duktilitet, let at gøre stammen koncentreret i svejsningen og reducere belastningen i den varmepåvirkede zone af modersmaterialet, kan forbedre ydelsen af ​​modstanden mod lamellærrivning.

4. Ved brugen af ​​svejseteknologi overlaytter brugen af ​​overfladeoverlay -isoleringslag; Symmetrisk anvendelse af svejsning, så belastningsfordelingen er afbalanceret, hvilket reducerer belastningskoncentrationen.

5. For at forhindre, at lamellær rivning forårsaget af kold krakning, bør der vedtages nogle foranstaltninger til at forhindre kold krakning så vidt muligt, såsom passende stigning i forvarmning, kontrol af interlaminar temperatur osv.; Derudover kan stressaflastningsmetoder, såsom mellemliggende udglødning, også vedtages.

6. Vi kan også kontrollere størrelsen på svejsesømmen ved hjælp af en lille svejsfod, svejsningsproces for flere pass svejsesvejsning.