Разбиране на дефектите за заваряване - ламеларни пукнатини

Като най -вредният вид дефекти на заваряване, заваръчните пукнатини сериозно влияят на производителността и надеждността на безопасността на заварените конструкции.

----- Ламинарно напукване

01

Неметални включвания, стоманени плочи в процеса на търкаляне ще бъдат някои неметални включвания в стоманата и др. (Като сулфиди, силикати), навити успоредно на посоката на търкаляне на ивицата, което води до променливостта на механичните свойства на стоманата, включенията са потенциални фактори за производството на ламеларни сълзи в заварени конструкции, но също така и основните причини за ламеларните сълзи.

02

Ограничение на напрежението, поради ролята на заваръчния термичен цикъл, заварената фуга ще се появи ограничена сила, за дадена валцувана дебела плоча Т и кръстосани стави, при условията на постоянни параметри на заваряване, има критично ограничение на напрежението или якостта на ограничаване на огъването, когато по -голяма от тази стойност е склонна към разкъсване на ламинар.

03

Водородната дифузия, водородът е фактор за насърчаване на фрактурата, поради дифузията на водород и се комбинира в молекули, което води до рязко увеличаване на локалния стрес, когато водородът се събира в края на включенията за насърчаване на неметалните включения и металното дебандиране и ще изтегли характеристиките.

04

Свойства на родителския материал, въпреки че включванията са основната причина за ламеларните сълзи, механичните свойства на метала също имат много важен ефект върху ламеларните сълзи. Колкото по -лоша пластмасова здравина на метала, колкото по -лесно е разширена пукнатината, тоест устойчивостта на ламинарното разкъсване е лоша.

За да се предотврати генерирането на ламеларни пукнатини, основните мерки в процеса на проектиране и строителство са да се избегне Z-насочен стрес и концентрация на стрес, както следва.

1. Подобрете дизайна на ставата, за да намалите ограничението. Специфични мерки като: удължаване на крайната плоча с определена дължина, има ефект от предотвратяване на започване на напукване; Променете оформлението на заваряването, за да промените посоката на напрежението на свиване на заваряването, вертикалната дъгова плоча в хоризонтална дъгова плоча, променете позицията на заварката, така че общата посока на силата на съединението и подвижния слой успоредно, да подобри значително работата на устойчивостта на ламинарното разкъсване.

2. Приемане на подходящ метод за заваряване, използвайки метод на ниско водородно заваряване, е полезен, като например заваряване с газово екраниране, потопената дъгова заваръчна тенденция на напукване е малка, което е благоприятно за подобряване на ефективността на устойчивост на разкъсване на ламела.

3. Използването на съвпадащи заваръчни материали с ниска якост, заваръчен метал с ниска точка на добив, висока пластичност, лесен за приготвяне на щам, концентриран в заваряването и да се намали напрежението в засегнатата от топлина зона на родителския материал, може да подобри работата на устойчивостта на разкъсване на ламела.

4. При използването на технологията за заваряване използването на изолационен слой на повърхностното наслагване; Симетрично приложение на заваряването, така че разпределението на деформацията да е балансирано, намаляваща концентрацията на деформация.

5. За да се предотврати ламеларното разкъсване, причинено от студено напукване, трябва да се приемат някои мерки за предотвратяване на студено напукване, доколкото е възможно, като подходящо увеличаване на предварителното нагряване, контрол на междинната температура и др.; В допълнение, могат да се приемат и методи за облекчаване на стреса, като междинно отгряване.

6. Можем също да контролираме размера на заваръчния шев, като използваме малък заваръчен крак, много пропаст за заваряване.