Memahami kecacatan kimpalan - retak lamellar

Sebagai jenis kecacatan kimpalan yang paling berbahaya, retakan kimpalan menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan keselamatan struktur yang dikimpal dengan serius.

-----Retak Laminar

---

01

Kemasukan bukan logam, plat keluli dalam proses rolling akan menjadi beberapa kemasukan bukan logam dalam keluli, dan lain-lain (seperti sulfida, silikat) digulung selari dengan arah rolling jalur, mengakibatkan kebolehubahan sifat mekanikal keluli, kemasukan adalah faktor yang berpotensi dalam pengeluaran air mata lamellar dalam struktur tears dikimpal, tetapi juga sebab-sebab utama tears dikimpal.

---

02

Tegasan kekangan, disebabkan oleh peranan kitaran terma kimpalan, sambungan yang dikimpal akan muncul daya kekangan, untuk plat tebal yang digulung T dan sambungan silang, di bawah keadaan parameter kimpalan malar, terdapat tegasan kekangan kritikal atau kekuatan kekangan lentur, apabila lebih besar daripada nilai ini terdedah kepada koyak lamina.

---

03

Resapan hidrogen, hidrogen ialah faktor penggalak patah, disebabkan oleh resapan hidrogen dan digabungkan menjadi molekul yang mengakibatkan peningkatan mendadak dalam tegasan tempatan, apabila hidrogen berkumpul di penghujung kemasukan untuk menggalakkan kemasukan bukan logam dan penyahikatan logam, dan akan menarik keluar kemasukan bersebelahan logam, dalam patah ciri patah hidrogen.

---

04

Sifat bahan induk, walaupun kemasukan adalah punca utama koyakan lamelar, sifat mekanikal logam juga mempunyai kesan yang sangat penting pada koyakan lamelar. Keliatan plastik logam yang lemah, lebih mudah retak dilanjutkan, iaitu, rintangan terhadap koyak lamina adalah lemah.

---

Untuk mengelakkan penjanaan rekahan lamellar, langkah-langkah utama dalam proses reka bentuk dan pembinaan adalah untuk mengelakkan tegasan arah Z dan kepekatan tegasan, seperti berikut.

1. Memperbaiki reka bentuk sendi untuk mengurangkan ketegangan kekangan. Langkah-langkah khusus seperti: sambungan hujung plat arka panjang tertentu, terdapat kesan menghalang permulaan retak; menukar susun atur kimpalan untuk menukar arah tegasan pengecutan kimpalan, plat arka menegak ke dalam plat arka mendatar, menukar kedudukan kimpalan, supaya jumlah arah daya sendi dan lapisan rolling selari, boleh meningkatkan prestasi rintangan kepada koyak lamina.

2. Mengguna pakai kaedah kimpalan yang sesuai, menggunakan kaedah kimpalan hidrogen rendah adalah berfaedah, seperti kimpalan terlindung gas, kimpalan arka tenggelam kecenderungan keretakan sejuk adalah kecil, yang kondusif untuk meningkatkan prestasi rintangan kepada koyakan lamellar.

3. Penggunaan bahan kimpalan padanan kekuatan rendah, logam kimpalan dengan titik hasil yang rendah, kemuluran yang tinggi, mudah untuk membuat terikan tertumpu dalam kimpalan dan mengurangkan terikan di zon terjejas haba bahan induk, boleh meningkatkan prestasi rintangan kepada koyakan lamellar.

4. Dalam penggunaan teknologi kimpalan, penggunaan lapisan pengasingan lapisan permukaan; aplikasi simetri kimpalan, supaya pengagihan terikan seimbang, mengurangkan kepekatan terikan.

5. Untuk mengelakkan koyakan lamelar yang disebabkan oleh keretakan sejuk, beberapa langkah untuk mencegah keretakan sejuk harus diguna pakai sejauh mungkin, seperti peningkatan yang sesuai dalam pemanasan awal, kawalan suhu antara lamina, dsb.; selain itu, kaedah pelepasan tekanan seperti penyepuhlindapan perantaraan juga boleh diguna pakai.

6. Kita juga boleh mengawal saiz jahitan kimpalan dengan menggunakan kaki kimpalan kecil, proses kimpalan multi-pass.