مشتریان بین المللی لطفا با هر گونه سؤال به تیم خدمات مشتری ایمیل بزنید.
شما اینجا هستید: خانه » خبر » درک نقص جوشکاری - ترک های لاملار

درک نقص جوشکاری - ترک های لاملار

نمایش ها: 23     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-10-18 مبدا: محل

پرسیدن

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری Sharethis

به عنوان مضر ترین نوع نقص جوشکاری ، ترک های جوش به طور جدی بر عملکرد و قابلیت اطمینان ایمنی سازه های جوش داده شده تأثیر می گذارد.

----- ترک خوردگی لمینار


01


اجزاء غیر فلزی ، صفحات فولادی در فرآیند نورد ، برخی از اجزاء غیر فلزی در فولاد و غیره خواهد بود (مانند سولفیدها ، سیلیکات) به موازات جهت نورد نوار ، و در نتیجه تنوع خصوصیات مکانیکی فولاد ، در نتیجه عوامل بالقوه در تولید اشکهای ملک در ساختارهای جوشکاری شده در سازه های جوشکاری شده ، بلکه به نظر می رسد.


02


استرس محدودیت ، با توجه به نقش چرخه حرارتی جوشکاری ، مفصل جوش داده شده نیروی محدودیت ظاهر می شود ، برای یک صفحه ضخیم T و اتصالات متقاطع ، تحت شرایط پارامترهای جوشکاری ثابت ، یک استرس محدودیت حیاتی یا مقاومت محدودیت خمشی وجود دارد ، هنگامی که بیشتر از این مقدار مستعد پارگی چند لایه است.


03


انتشار هیدروژن ، هیدروژن یک عامل ترویج شکستگی است ، به دلیل انتشار هیدروژن و ترکیبی از مولکول ها که منجر به افزایش شدید استرس موضعی می شود ، هنگامی که هیدروژن در انتهای اجزاء جمع آوری شده برای ترویج اجزاء غیر فلزی و دفع فلزی جمع می شود و باعث می شود تا از ترکیبات مجاور فلز ، در ترکیبات هیدروژن ، در ترکیبات هیدروژن ، در ترکیبات هیدروژن ، در ترکیبات هیدروژن ، از بین برود.


04


خصوصیات ماده والدین ، ​​اگرچه اجزاء علت اصلی اشکهای لایه ای هستند ، اما خصوصیات مکانیکی این فلز نیز تأثیر بسیار مهمی در اشک لامپ دارد. سختی پلاستیکی ضعیف این فلز ، راحت تر شکاف بیشتر می شود ، یعنی مقاومت در برابر پارگی لمینار ضعیف است.


برای جلوگیری از تولید ترک های لایه ای ، اقدامات اصلی در فرآیند طراحی و ساخت ، جلوگیری از استرس Z جهت و غلظت استرس ، به شرح زیر است.

1. برای کاهش فشار محدودیت ، طراحی مفصل را بهبود بخشید. اقدامات خاص مانند: گسترش انتهای صفحه قوس به طول خاص ، اثر جلوگیری از شروع ترک خوردگی وجود دارد. طرح جوش را تغییر دهید تا جهت استرس انقباض جوش ، صفحه قوس عمودی را به یک صفحه قوس افقی تغییر دهید ، موقعیت جوش را تغییر دهید ، به گونه ای که جهت کل نیروی مفصل و لایه نورد به موازات ، می تواند عملکرد مقاومت را در برابر اشک لمینار تا حد زیادی بهبود بخشد.


2. اتخاذ روش جوشکاری مناسب ، استفاده از روش جوشکاری کم هیدروژن مفید است ، مانند جوشکاری محافظ گاز ، جوشکاری قوس غوطه وری که تمایل به ترک خوردگی سرماخوردگی کوچک است ، که منجر به بهبود عملکرد مقاومت در برابر پارگی لامپ می شود.


3.


4. در استفاده از فناوری جوشکاری ، استفاده از لایه جداسازی سطح سطح. کاربرد متقارن جوش ، به طوری که توزیع کرنش متعادل باشد و غلظت کرنش را کاهش می دهد.


5. به منظور جلوگیری از پارگی لولر ناشی از ترک خوردگی ، برخی از اقدامات برای جلوگیری از ترک خوردگی باید تا حد امکان اتخاذ شود ، مانند افزایش مناسب در پیش گرم شدن ، کنترل دمای بین لمینار و غیره. علاوه بر این ، روش های تسکین استرس مانند آنیل شدن متوسط ​​نیز می تواند اتخاذ شود.


6. ما همچنین می توانیم با استفاده از یک پا جوشکاری کوچک ، فرآیند جوشکاری چند گذر ، اندازه درز جوش را کنترل کنیم.


با ما تماس بگیرید

ایمیل: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
آدرس: پارک صنعت خلاق D819 ، 
Changzhou ، Jiangsu ، چین

منابع تأمین کننده

خدمات تولید کننده

© کپی رایت   2023  در همه حقوق محفوظ است.