Keevitusdefektide mõistmine - lamelli praod

Kõige kahjulikuma keevitusdefektidena mõjutavad keevituspragud tõsiselt keevitatud struktuuride jõudlust ja ohutuse usaldusväärsust.

----- laminaarse pragunemine

01

Mittemetallilised lisandumised, terasplaadid veeremisprotsessis on mõned mittemetallilised inklusioonid terases jne (näiteks sulfiidid, silikats), mis on rullitud riba veeremissuunaga paralleelselt, mille tulemuseks on terase mehaaniliste omaduste varieeruvus, kaasa arvatud potentsiaalsed tegurid on lamellide pisarate tootmisel keedetud konstruktsioonides.

02

Piirangutingimus, mis tuleneb keevituslikust tsükli rollist, ilmneb keevitatud liiges piiranguteni, antud rullitud paksu plaadi T ja ristüheliste korral, püsivate keevitusparameetrite tingimustes on kriitiline piirangute stress või paindetugevus, kui see väärtus suurem on laminaarreip.

03

Vesiniku difusioon, vesinik on vesiniku difusiooni tõttu luumurdude soodustav tegur ja ühendatud molekulideks, mille tulemuseks on kohaliku stressi järsk suurenemine, kui vesinik kogunes mittemetalliliste lisandite ja metalli deblondide soodustamiseks lisatud vesiniku lõppu, ja see tõmbab külgnevad metallide omadustesse külgnevad sisendid maha.

04

Vanema materjali omadused, kuigi lamellpisarate peamine põhjus on lisamised, mõjutavad metalli mehaanilised omadused ka lamellpisaratele väga olulist mõju. Mida metalli kehv plastist sitkus, seda hõlpsamini pragu laiendatakse, see tähendab, et laminaarse rebenemise vastu on kehv.

Lamellpragude tekke vältimiseks on kavandamise ja ehituse protsessi peamised meetmed järgmiselt, et vältida Z-suunalist stressi ja pinge kontsentratsiooni.

1. parandage liigese kujundust, et vähendada piirangutüve. Spetsiifilised meetmed nagu: kaareplaadi otsa pikendamine teatud pikkusega, on pragunemise algatamise ärahoidmine; Muutke keevisõmbluse paigutust, et muuta keevisõmbluse kahanemispinge suund, vertikaalne kaareplaat horisontaalseks kaareplaadiks, keevis asendi muutmiseks nii, et vuugi kogujõu suund ja veerev kiht paralleelselt parandada, parandada laminaarreimi vastu takistuse jõudlust.

2. Kasutage sobivat keevitusmeetodit, kasutades madalat vesinikukeevitusmeetodit, näiteks gaasi varjestatud keevitamine, sukeldatud kaare keevitamise külma pragunemise tendents on väike, mis soodustab lamellide rebenemise takistuse parandamist.

3. Madala tugevusega sobivate keevitusmaterjalide kasutamine, madala saagikusega keevismetall, kõrge elastsus, mida on lihtne valmistada keevisõmbluses kontsentreerituna ja vähendada pinget soojust mõjutatud lähtematerjali tsoonis, võib parandada lamelli rebimise vastupidavuse jõudlust.

4. keevitustehnoloogia kasutamisel pinna ülekatte eraldamise kihi kasutamine; Keevitamise sümmeetriline kasutamine, nii et tüve jaotus on tasakaalus, vähendades tüve kontsentratsiooni.

5. Külma pragunemisest põhjustatud lamellide rebenemise vältimiseks tuleks külma pragunemise vältimiseks kasutusele võtta nii palju kui võimalik, näiteks eelkuumutamise asjakohane suurenemine, interlaminaarse temperatuuri tõrje jne; Lisaks saab kasutada ka stressi leevendamise meetodeid nagu vahepealne lõõmutamine.

6. Samuti saame keevisõmbluse suurust juhtida, kasutades väikest keevitusjala, mitmekäigulist keevitusprotsessi.