Comprendre les défauts de soudage - fissures lamellaires

En tant que type de défauts de soudage le plus nocif, les fissures de soudage affectent sérieusement la fiabilité des performances et de la sécurité des structures soudées.

----- Craque de laminaire

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Les inclusions non métalliques, les plaques en acier dans le processus de roulement seront des inclusions non métalliques en acier, etc. (comme les sulfures, les silicates) parallèles à la direction roulante de la bande, entraînant la variabilité des propriétés mécaniques de l'acier, les inclusions sont des facteurs potentiels dans la production de déchirures lamellaires dans les structures soudées, mais aussi les principales raisons pour les déchirures lallaire.

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La contrainte de contrainte, en raison du rôle du cycle thermique de soudage, l'articulation soudée apparaîtra par la force de contrainte, pour une plaque épaisse épaisse et des joints transversales donnée, dans les conditions de paramètres de soudage constants, il existe une contrainte de contrainte critique ou une résistance à la contrainte de flexion, lorsque cette valeur est sujette à la déchirure laminaire.

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Diffusion de l'hydrogène, l'hydrogène est un facteur de promotion de la fracture, en raison de la diffusion de l'hydrogène et combinée en molécules, entraînant une forte augmentation de la contrainte locale, lorsque l'hydrogène s'est rassemblé à la fin des inclusions pour favoriser les inclusions non métalliques et le dégradation des métaux, et éliminera les inclusions adjacentes du métal, dans la fracture de la fracture hydrogène.

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Les propriétés du matériau parent, bien que les inclusions soient la principale cause de déchirures lamellaires, les propriétés mécaniques du métal ont également un effet très important sur les déchirures lamellaires. La mauvaise ténacité en plastique du métal, plus la fissure est facilement étendue, c'est-à-dire que la résistance à la déchirure laminaire est médiocre.

Pour empêcher la génération de fissures lamellaires, les principales mesures du processus de conception et de construction sont d'éviter la concentration de contrainte et de contrainte-direction en Z, comme suit.

1. Améliorez la conception de l'articulation pour réduire la souche de contrainte. Des mesures spécifiques telles que: l'extension finale de la plaque d'arc d'une certaine longueur, il y a pour effet d'empêcher l'initiation de la fissuration; Changez la disposition de la soudure pour changer la direction de la contrainte de rétrécissement de la soudure, la plaque d'arc verticale en une plaque d'arc horizontale, changez la position de la soudure, afin que la direction de force totale de l'articulation et la couche de roulement parallèle puissent améliorer considérablement les performances de la résistance à la déchirure laminaire.

2. Adopter la méthode de soudage appropriée, en utilisant une méthode de soudage à faible hydrogène est bénéfique, tel que le soudage par blindé en gaz, la tendance à la fissuration à froid de l'arc submergé est faible, ce qui est propice à l'amélioration des performances de la résistance à la déchirure lamellaire.

3. L'utilisation de matériaux de soudage correspondant à basse résistance, du métal de soudure à faible point de rendement, une ductilité élevée, facile à rendre la contrainte concentrée dans la soudure et à réduire la déformation dans la zone à chaleur du matériau parent, peut améliorer les performances de la résistance à la déchirure lamellaire.

4. Dans l'utilisation de la technologie de soudage, l'utilisation de la couche d'isolement de superposition de surface; Application symétrique du soudage, de sorte que la distribution de déformation est équilibrée, réduisant la concentration de déformation.

5. Afin de prévenir la déchirure lamellaire causée par la fissuration du froid, certaines mesures pour prévenir les fissures du froid doivent être adoptées autant que possible, comme une augmentation appropriée du préchauffage, le contrôle de la température interlaminaire, etc.; De plus, des méthodes de soulagement du stress telles que le recuit intermédiaire peuvent également être adoptées.

6. Nous pouvons également contrôler la taille de la couture de soudure en utilisant un petit pied de soudage de soudage multi-passes.