Razumevanje napak pri varjenju - lamelarne razpoke

Kot najbolj škodljiva vrsta napak pri varjenju, varilne razpoke resno vplivajo na uspešnost in varnost zanesljivosti varjenih struktur.

----- laminarno pokanje

01

Nevidne vključitve, jeklene plošče v postopku valjanja bodo nekatere nemetalne vključitve v jeklom itd.

02

Omejitveni stres se bo zaradi vloge toplotnega cikla varjenja z varjenim sklepom pojavil omejitvena sila, za določeno valjano debelo ploščo T in navzkrižne sklepe pod pogoji parametrov stalnega varjenja obstaja kritična omejitev napetosti ali omejitvene trdnosti, kadar je večja od te vrednosti nagnjena k laminarnim trganjem.

03

Difuzija vodika, vodik je faktor, ki spodbuja zlom, zaradi difuzije vodika in kombiniranega v molekule, kar ima za posledico močno povečanje lokalnega stresa, ko se je na koncu vključitve vodik zbral za spodbujanje neobdelanih vključkov in kovinskih debondingov, in bo odpeljal sosednje vključitve v kovino.

04

Lastnosti matičnega materiala, čeprav so vključki glavni vzrok lamelarnih solz, mehanske lastnosti kovine zelo pomembno vplivajo tudi na lamelarne solze. Slaba plastična žilavost kovine, lažje se razpoka podaljša, to je, da je odpornost proti laminarnim solzom slaba.

Da bi preprečili nastajanje lamelarnih razpok, so glavni ukrepi v procesu načrtovanja in gradnje, da se izognemo Z-usmerjenemu stresu in koncentraciji stresa, kot sledi.

1. Izboljšajte zasnovo sklepa, da zmanjšate obremenitev. Specifični ukrepi, kot so: končna podaljšek obloke za določeno dolžino, obstaja učinek preprečevanja začetka razpokanja; Spremenite postavitev zvara, da spremenite smer stresa za krčenje zvara, navpično ločno ploščo v vodoravno ločno ploščo, spremenite položaj zvara, tako da lahko skupna smer sile sklepa in valjane plasti vzporedno izboljša delovanje odpornosti proti laminarju.

2

3. Uporaba varilnih materialov, ki se ujemajo z nizko trdnostjo, varilna kovina z nizko točko donosa, visoko duktilnostjo, ki jo je enostavno koncentrirati v zvarju in zmanjšati obremenitev v toplotno prizadetem območju matičnega materiala, lahko izboljša delovanje odpornosti na lamelarno trganje.

4. Pri uporabi tehnologije varjenja uporaba izolacijske plasti površinskega prekrivanja; Simetrična uporaba varjenja, tako da je porazdelitev seva uravnotežena, kar zmanjšuje koncentracijo seva.

5. Da bi preprečili, da bi lamelarno trganje povzročilo hladno razpokanje, je treba čim bolj sprejeti nekatere ukrepe za preprečevanje hladnega razpokanja, na primer primerno povečanje predgrevanja, nadzor interlaminarne temperature itd.; Poleg tega se lahko sprejmejo tudi metode relialiranja stresa, kot je vmesno žarjenje.

6. lahko nadzorujemo tudi velikost varilnega šiva z majhnim varilnim stopalom, postopkom varjenja z večkratnim pasom.