Qaynaq qüsurlarını anlamaq - lamellar çatlar

Qaynaq qüsurlarının ən zərərli növü kimi, qaynaq çatları qaynaqlanmış quruluşların performans və təhlükəsizlik etibarlılığına ciddi təsir göstərir.

----- Laminar krekinq

01

Qeyri-metal daxilolmalar, poladdan hazırlanmış poladda polad plitələr və s.

02

Qidalanma stressi, qaynaq termal dövrünün roluna görə, qaynaqlı birləşmə məhdudiyyət qüvvəsi, daimi qaynaq parametrləri şəraitində olan bir hadisə və keçid birləşmələri üçün, bu dəyərdən daha çox olan laminarın yırtılmasına meylli olan və ya əyilmə gərginliyi var.

03

Hidrogen diffuziyası, hidrogen, hidrogenin yayılması və molekulların yayılması səbəbindən molekullara birləşdirilmiş molekullara birləşdirilmiş, hidrogen, metal boşalma və metaldan bitişik içərisini, hidrogen sınıbının sınıbının sınığında çıxartacaqdır.

04

Valideyn maddi xüsusiyyətləri, indikliyi, lamellar göz yaşlarının əsas səbəbi olsa da, metalın mexaniki xüsusiyyətləri də Lamellar göz yaşlarına çox vacib təsir göstərir. Metalın zəif plastik sərtliyi, daha asan çatlaq uzadılır, yəni Laminar yırtılmasına qarşı müqavimət zəifdir.

Lamellar çatlarının nəslinin qarşısını almaq üçün dizayn və tikinti prosesindəki əsas tədbirlər Z-yönlü stress və stress konsentrasiyasının qarşısını almaqdır, aşağıdakı kimi.

1. Məhdudiyyət gərginliyini azaltmaq üçün birləşmənin dizaynını təkmilləşdirin. Xüsusi tədbirlər: ARC boşqabının müəyyən bir uzunluğunun uzadılması, çatlamağın başlanmasının qarşısını almağın təsiri var; Qaynaq büzüşmə stresinin, şaquli qövs boşluğunun üfüqi qövs plitəsinə istiqamətini dəyişdirmək üçün qaynaqın düzülməsini dəyişdirin, birgə gücün mövqeyini dəyişdirin və yuvarlanan təbəqə paralel olaraq, Laminarın yırtılmasının müqavimət göstərilməsini çox yaxşılaşdıra bilər.

2. Uyğunlu qaynaq metodunu qəbul etmək, aşağı hidrogen qaynaq metodundan istifadə faydalıdır, məsələn, qazdan qorunan qaynaq kimi, su altında qalmış qövs qaynaq tendensiyası, Lamellar yırtılmasına müqavimət göstərişinin yaxşılaşdırılması üçün əlverişli olan kiçikdir.

3. Aşağı gücü uyğun qaynaq materiallarından, aşağı məhsuldarlıq nöqtəsi olan qaynaq metalının, yüksək çeviklik, yüksək çevikliyi olan, gövdənin qaynaq şəklində cəmlənməsini asanlaşdıran və süzgəcin təsirini azaltmaq asandır, Lamellar yırtılmasına müqavimətin performansını yaxşılaşdıra bilər.

4. Qaynaq texnologiyasından istifadədə, səthi örtüklü təcrid qatı istifadəsi; Qaynaqların simmetrik tətbiqi, beləliklə, süzgəc paylamasının tarazlaşdırılması, gərginlik konsentrasiyasının azaldılması.

. Bundan əlavə, aralıq ilahi kimi stresdən azad edilmiş yardım üsulları da qəbul edilə bilər.

6. Kiçik bir qaynaq ayağından, çox keçid qaynaq qaynaq prosesindən istifadə edərək qaynaq tikişinin ölçüsünü də idarə edə bilərik.