वेल्डिंग दोषों को समझना - लैमेलर दरारें

सबसे हानिकारक प्रकार के वेल्डिंग दोषों के रूप में, वेल्डिंग दरारें वेल्डेड संरचनाओं के प्रदर्शन और सुरक्षा विश्वसनीयता को गंभीरता से प्रभावित करती हैं।

----- लामिना क्रैकिंग

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गैर-धातु समावेशन, रोलिंग प्रक्रिया में स्टील प्लेटें स्टील में कुछ गैर-धातु समावेशन होंगे, आदि (जैसे कि सल्फाइड, सिलिकेट्स) स्ट्रिप की रोलिंग दिशा के समानांतर लुढ़कते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्टील के यांत्रिक गुणों की परिवर्तनशीलता, इंक्लूज़ेशन वेल्डेड आंसू के उत्पादन में संभावित कारक हैं, लेकिन यह भी मुख्य रूप से ढांचा है।

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बाधा तनाव, वेल्डिंग थर्मल चक्र की भूमिका के कारण, वेल्डेड संयुक्त बाधा बल दिखाई देगा, एक दिए गए रोल्ड मोटी प्लेट टी और क्रॉस जोड़ों के लिए, निरंतर वेल्डिंग मापदंडों की स्थितियों के तहत, एक महत्वपूर्ण बाधा तनाव या झुकने की ताकत है, जब इस मूल्य से अधिक लामिनर फाड़ने के लिए होता है।

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हाइड्रोजन प्रसार, हाइड्रोजन एक फ्रैक्चर को बढ़ावा देने वाला कारक है, हाइड्रोजन के प्रसार के कारण और अणुओं में संयुक्त रूप से स्थानीय तनाव में तेज वृद्धि होती है, जब हाइड्रोजन गैर-मेटैलिक समावेशन और धातु के डिबेटिंग को बढ़ावा देने के लिए समावेशन के अंत में एकत्र होता है, और हाइड्रोजन फ्रैक्चर के फ्रैक्चर में धातु के आसन्न समावेश को खींच लेगा।

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मूल सामग्री गुण, हालांकि समावेश लैमेलर आँसू का मुख्य कारण है, धातु के यांत्रिक गुणों का भी लैमेलर आँसू पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। धातु की खराब प्लास्टिक की बेरहमी, अधिक आसानी से दरार बढ़ाई जाती है, यह कहना है, लामिना फाड़ का प्रतिरोध खराब है।

लैमेलर दरारों की पीढ़ी को रोकने के लिए, डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया में मुख्य उपाय जेड-दिशात्मक तनाव और तनाव एकाग्रता से बचने के लिए हैं, निम्नानुसार हैं।

1। बाधा तनाव को कम करने के लिए संयुक्त के डिजाइन में सुधार करें। विशिष्ट उपाय जैसे: एक निश्चित लंबाई का आर्क प्लेट अंत विस्तार, क्रैकिंग की दीक्षा को रोकने का प्रभाव है; वेल्ड सिकुड़न तनाव की दिशा को बदलने के लिए वेल्ड के लेआउट को बदलें, ऊर्ध्वाधर आर्क प्लेट एक क्षैतिज आर्क प्लेट में, वेल्ड की स्थिति को बदलें, ताकि संयुक्त और रोलिंग परत की कुल बल दिशा समानांतर, समानांतर, लामिना के लिए प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार कर सके।

2। उपयुक्त वेल्डिंग विधि को अपनाएं, कम हाइड्रोजन वेल्डिंग विधि का उपयोग करना फायदेमंद है, जैसे कि गैस परिरक्षित वेल्डिंग, जलमग्न आर्क वेल्डिंग ठंड खुर की प्रवृत्ति छोटी है, जो लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार के लिए अनुकूल है।

3। कम-शक्ति मिलान वेल्डिंग सामग्री का उपयोग, कम उपज बिंदु के साथ वेल्ड धातु, उच्च लचीलापन, वेल्ड में तनाव को केंद्रित करने के लिए आसान और मूल सामग्री के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में तनाव को कम करने के लिए, लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

4। वेल्डिंग तकनीक के उपयोग में, सतह ओवरले अलगाव परत का उपयोग; वेल्डिंग के सममित अनुप्रयोग, ताकि तनाव वितरण संतुलित हो, तनाव एकाग्रता को कम कर रहा है।

5। ठंड खुर के कारण होने वाले लैमेलर को फाड़ने से रोकने के लिए, ठंड खुर को रोकने के लिए कुछ उपायों को जहां तक ​​संभव हो, जैसे कि प्रीहीटिंग में उचित वृद्धि, इंटरलामिनर तापमान का नियंत्रण, आदि; इसके अलावा, इंटरमीडिएट एनीलिंग जैसे तनाव राहत विधियों को भी अपनाया जा सकता है।

6। हम एक छोटे वेल्डिंग पैर, मल्टी-पास वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्ड सीम के आकार को भी नियंत्रित कर सकते हैं।