Hiểu về khiếm khuyết hàn - vết nứt lamellar

Là loại khiếm khuyết hàn có hại nhất, các vết nứt hàn ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ tin cậy an toàn của các cấu trúc hàn.

----- Cracking Laminar

01

Các vùi phi kim loại, các tấm thép trong quá trình lăn sẽ là một số vùi phi kim loại trong thép, v.v. (như sunfua, silicat) được lăn song song với hướng lăn của dải, dẫn đến biến đổi các đặc tính cơ học của các yếu tố bị rách.

02

Ứng suất hạn chế, do vai trò của chu kỳ nhiệt hàn, khớp hàn sẽ xuất hiện lực ràng buộc, đối với một tấm T dày nhất định và các khớp chéo, trong các điều kiện của các thông số hàn liên tục, có một ứng suất hạn chế nghiêm trọng hoặc cường độ uốn cong, khi lớn hơn giá trị này dễ bị rách.

03

Sự khuếch tán hydro, hydro là một yếu tố thúc đẩy gãy xương, do sự khuếch tán của hydro và kết hợp thành các phân tử dẫn đến sự gia tăng mạnh của ứng suất cục bộ, khi hydro thu thập được ở phần cuối của các bao gồm các đặc tính của kim loại.

04

Tính chất vật liệu của cha mẹ, mặc dù các vùi là nguyên nhân chính của nước mắt lamellar, các tính chất cơ học của kim loại cũng có tác dụng rất quan trọng đối với nước mắt lamellar. Độ dẻo dẻo của kim loại kém, vết nứt càng dễ dàng mở rộng, nghĩa là, khả năng chống xé rách là kém.

Để ngăn chặn việc tạo ra các vết nứt lamellar, các biện pháp chính trong quá trình thiết kế và xây dựng là để tránh căng thẳng theo chiều ngang và tập trung căng thẳng, như sau.

1. Cải thiện thiết kế của khớp để giảm căng thẳng. Các biện pháp cụ thể như: Phần mở rộng cuối tấm hồ quang có độ dài nhất định, có ảnh hưởng của việc ngăn chặn sự bắt đầu của vết nứt; Thay đổi bố cục của mối hàn để thay đổi hướng của ứng suất thu hẹp, tấm hồ quang thẳng đứng thành một tấm hồ quang nằm ngang, thay đổi vị trí của mối hàn, để tổng hướng của khớp và lớp lăn song song, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của khả năng chống rơi nước mắt.

2. Áp dụng Phương pháp hàn phù hợp, sử dụng phương pháp hàn hydro thấp có lợi, chẳng hạn như hàn Hàn được che chắn bằng khí, xu hướng nứt lạnh hồ quang là nhỏ, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất của khả năng chống rách lamellar.

3. Việc sử dụng các vật liệu hàn phù hợp với độ bền thấp, kim loại hàn với điểm năng suất thấp, độ dẻo cao, dễ làm cho biến dạng tập trung trong mối hàn và giảm biến dạng trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt của vật liệu cha mẹ, có thể cải thiện hiệu suất của khả năng chống rách lamellar.

4. Trong việc sử dụng công nghệ hàn, việc sử dụng lớp cách ly lớp phủ bề mặt; Ứng dụng đối xứng của hàn, do đó phân phối biến dạng được cân bằng, giảm nồng độ biến dạng.

5. Để ngăn chặn sự xé rách do vết nứt lạnh, một số biện pháp để ngăn chặn vết nứt lạnh nên được áp dụng càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như tăng nhiệt trước, kiểm soát nhiệt độ interlaminar, v.v .; Ngoài ra, các phương pháp giảm căng thẳng như ủ trung gian cũng có thể được áp dụng.

6. Chúng ta cũng có thể kiểm soát kích thước của đường hàn bằng cách sử dụng một chân hàn nhỏ, quy trình hàn đa đường.