Zrozumienie wad spawalniczych - pęknięcia blaszkowate

Jako najbardziej szkodliwy rodzaj defektów spawania, pęknięcia spawania poważnie wpływają na wydajność i niezawodność bezpieczeństwa struktur spawanych.

----- pękanie laminarne

01

Wtrącenia niemetaliczne, płytki stalowe w procesie toczenia będą niektóre niemetaliczne wtrącenia w stali itp. (Takie jak siarczki, krzemiany) zwinięte równolegle do kierunku przewinięcia paska, co powoduje zmienność właściwości mechanicznych stali, inkluzjami są potencjalne czynniki w wytwarzaniu łez plamek lamopinowych.

02

Naprężenie ograniczenia, ze względu na rolę spawania cyklu termicznego, spawany złącze pojawi się siła ograniczenia, dla danej zwiniętej grubej płyty T i połączeń krzyżowych, w warunkach stałych parametrów spawania istnieje krytyczne naprężenie ograniczenia lub siła ograniczenia zginania, gdy ta wartość jest podatna na łzy laminarne.

03

Dyfuzja wodoru, wodór jest czynnikiem promującym pękanie, ze względu na dyfuzję wodoru i połączoną w cząsteczki, co powoduje gwałtowny wzrost stresu lokalnego, gdy wodór zebrał się w końcu wtrącenia w celu promowania wtrąceń niemetalicznych i rozebrania metalu, i wyciągnie przylegające inkluzje metalu, w szczelinie pęknięcia.

04

Właściwości materiału macierzystego, chociaż inkluzje są główną przyczyną łez lamelowych, właściwości mechaniczne metalu mają również bardzo ważny wpływ na łzy blaszkowe. Słaba wytrzymałość z tworzywa sztucznego metalu, tym łatwiejsza pęknięcie jest rozszerzona, to znaczy, odporność na łzę laminarną jest słaba.

Aby zapobiec wytwarzaniu pęknięć lamellarnych, głównymi pomiarami w procesie projektowania i budowy jest unikanie stresu D-Directional i stresu, w następujący sposób.

1. Popraw projekt złącza, aby zmniejszyć odkształcenie ograniczenia. Specyficzne miary, takie jak: przedłużenie końca płyty łukowej o określonej długości, występuje efekt zapobiegania rozpoczęciu pękania; Zmień układ spoiny, aby zmienić kierunek naprężenia skurczania spoiny, pionowa płyta łukowa w poziomą płytkę łukową, zmień położenie spoiny, tak że całkowity kierunek siły złącza i warstwa toczącego równolegle, może znacznie poprawić wydajność oporu na łzy laminarne.

2. Przyjmij odpowiednią metodę spawania, przy użyciu niskiej metody spawania wodoru jest korzystne, takie jak spawanie osłonięte gazem, zanurzona tendencja do spawania łuku jest niewielka, co sprzyja poprawie wydajności odporności na łzy lackowości.

3. Zastosowanie materiałów spawalniczych o niskiej wytrzymałości, metal spawania o niskiej wydajności, wysokiej plastyczności, łatwy do wykonania obciążenia skoncentrowanego w spoinie i zmniejszeniu odkształcenia w strefie dotkniętej ciepłem materiału macierzystego, może poprawić wydajność odporności na łzawienie blaszkowate.

4. W użyciu technologii spawania użycie warstwy izolacji nakładki powierzchniowej; Symetryczne zastosowanie spawania, tak że rozkład odkształcenia jest zrównoważony, zmniejszając stężenie odkształcenia.

5. Aby zapobiec łzciu lamaleczkowym spowodowanym pękaniem zimna, należy przyjąć pewne środki zapobiegające pęknięciu na zimno, takie jak odpowiedni wzrost podgrzewania, kontrola temperatury interlaminarnej itp.; Ponadto można również przyjąć metody łagodzenia stresu, takie jak wyżarzanie pośrednie.

Or