Înțelegerea defectelor de sudare - fisuri lamelare

Fiind cel mai dăunător tip de defecte de sudură, fisurile de sudură afectează serios performanța și fiabilitatea în siguranță a structurilor sudate.

-----Crăpare laminară

---

01

Incluziunile nemetalice, plăcile de oțel în procesul de laminare vor fi niște incluziuni nemetalice în oțel, etc. (cum ar fi sulfuri, silicați) laminate paralel cu direcția de rulare a benzii, rezultând variabilitatea proprietăților mecanice ale oțelului, incluziunile sunt potențiali factori în producerea rupturii lamelare în structurile sudate, dar și principalul motiv pentru lacrimi lamelare.

---

02

Tensiunea de constrângere, datorită rolului ciclului termic de sudare, îmbinarea sudată va apărea forță de constrângere, pentru o anumită placă groasă laminată T și îmbinări transversale, în condițiile parametrilor de sudare constanti, există o solicitare critică de constrângere sau rezistență de constrângere la încovoiere, când mai mare decât această valoare este predispusă la rupere laminară.

---

03

Difuzia hidrogenului, hidrogenul este un factor de promovare a fracturii, datorită difuziei hidrogenului și combinat în molecule, ducând la o creștere bruscă a stresului local, atunci când hidrogenul se adună la sfârșitul incluziunilor pentru a promova incluziunile nemetalice și dezlipirea metalelor și va elimina incluziunile adiacente ale metalului, în fractura caracteristicilor de fractură a hidrogenului.

---

04

Proprietățile materialului parental, deși incluziunile sunt cauza principală a rupturii lamelare, proprietățile mecanice ale metalului au un efect foarte important și asupra rupturii lamelare. Cu cât duritatea plastică slabă a metalului, cu atât fisura se extinde mai ușor, adică rezistența la rupere laminară este slabă.

---

Pentru a preveni generarea de fisuri lamelare, principalele măsuri în procesul de proiectare și construcție sunt evitarea tensiunilor în direcția Z și concentrarea tensiunilor, după cum urmează.

1. Îmbunătățiți designul îmbinării pentru a reduce tensiunea de constrângere. Măsuri specifice precum: extensia de capăt a plăcii arcului de o anumită lungime, există efectul de prevenire a inițierii fisurilor; schimbați aspectul sudurii pentru a schimba direcția tensiunii de contracție a sudurii, placa cu arc vertical într-o placă cu arc orizontal, schimbați poziția sudurii, astfel încât direcția forței totale a îmbinării și stratul de rulare paralel, poate îmbunătăți foarte mult performanța rezistenței la rupere laminară.

2. Adopta metoda de sudare adecvată, folosind metoda de sudare cu hidrogen scăzut este benefică, cum ar fi sudarea cu gaze protejate, sudarea cu arc scufundat, tendința de cracare la rece este mică, ceea ce conduce la îmbunătățirea performanței rezistenței la rupere lamelară.

3. Utilizarea materialelor de sudură potrivite cu rezistență scăzută, metal de sudură cu punct de curgere scăzut, ductilitate ridicată, ușor de a concentra tulpina în sudare și de a reduce tensiunea în zona afectată de căldură a materialului de bază, poate îmbunătăți performanța rezistenței la rupere lamelară.

4. În utilizarea tehnologiei de sudare, utilizarea stratului de izolare suprapusă de suprafață; aplicarea simetrică a sudurii, astfel încât distribuția deformarii să fie echilibrată, reducând concentrația de deformare.

5. Pentru a preveni ruperea lamelară cauzată de fisurarea la rece, trebuie adoptate pe cât posibil unele măsuri de prevenire a fisurarii la rece, precum creșterea corespunzătoare a preîncălzirii, controlul temperaturii interlaminare etc.; în plus, pot fi adoptate și metode de reducere a tensiunilor, cum ar fi recoacere intermediară.

6. De asemenea, putem controla dimensiunea cusăturii de sudură folosind un picior mic de sudură, proces de sudare cu mai multe treceri.