अन्तर्राष्ट्रिय ग्राहकहरूले कुनै पनि प्रश्नहरूको साथ ग्राहक सेवा टोलीलाई इमेल गर्नुहोस्।
तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » वेल्डिङ दोषहरू बुझ्दै - lamellar cracks

वेल्डिंग दोषहरू बुझ्दै - lamellar दरारहरू

दृश्य: 23     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2022-10-18 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

फेसबुक साझेदारी बटन
twitter साझेदारी बटन
लाइन साझेदारी बटन
wechat साझेदारी बटन
लिङ्क साझा बटन
Pinterest साझेदारी बटन
व्हाट्सएप साझेदारी बटन
यो साझेदारी बटन साझा गर्नुहोस्

सबैभन्दा हानिकारक प्रकारको वेल्डिङ दोषको रूपमा, वेल्डिङ क्र्याकहरूले वेल्डेड संरचनाहरूको प्रदर्शन र सुरक्षा विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।

-----लामिनार क्र्याकिंग


01


गैर-धातु समावेशहरू, रोलिङ प्रक्रियामा स्टिल प्लेटहरू स्टिलमा केही गैर-धातु समावेशहरू हुनेछन्। (जस्तै सल्फाइडहरू, सिलिकेटहरू) स्ट्रिपको रोलिङ दिशामा समानान्तर रोल गरिएको, फलामको मेकानिकल गुणहरूको परिवर्तनशीलतामा, समावेशहरू पनि चिया उत्पादनमा सम्भावित कारकहरू हुन्। lamellar आँसु।


02


कन्स्ट्रेन्ट तनाव, वेल्डिङ थर्मल साइकलको भूमिकाका कारण, वेल्डेड जोइन्टले कन्स्ट्रेन्ट बल देखा पर्नेछ, दिइएको रोल्ड मोटो प्लेट T र क्रस जोइन्टहरूको लागि, स्थिर वेल्डिङ प्यारामिटरहरूको सर्तहरूमा, त्यहाँ एक महत्वपूर्ण अवरोध तनाव वा झुकाउने अवरोध बल हुन्छ, जब यो मान भन्दा ठूलो लेमिनार च्यात्ने सम्भावना हुन्छ।


03


हाइड्रोजन प्रसार, हाइड्रोजन एक फ्र्याक्चर प्रवर्द्धन कारक हो, हाइड्रोजन को प्रसार को कारण र अणुहरु मा संयुक्त स्थानीय तनाव मा तीव्र वृद्धि को कारण, जब हाइड्रोजन गैर-धातु समावेश र धातु debonding को प्रवर्द्धन को लागी समावेश को अन्त मा जम्मा हुन्छ, र धातु को हाइड्रोजन को संवर्द्धन मा तान्नेछ। भंग विशेषताहरु।


04


मूल सामग्री गुणहरू, यद्यपि समावेशहरू लेमेलर आँसुको मुख्य कारण हुन्, धातुको मेकानिकल गुणहरूले पनि लेमेलर आँसुहरूमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। धातुको कमजोर प्लास्टिक कठोरता, अधिक सजिलै दरार विस्तारित छ, अर्थात्, लामिना फाड्ने प्रतिरोध कमजोर छ।


लेमेलर क्र्याकहरूको उत्पादन रोक्नको लागि, डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा मुख्य उपायहरू Z-दिशात्मक तनाव र तनाव एकाग्रताबाट बच्न निम्नानुसार छन्।

1. अवरोध तनाव कम गर्न संयुक्त को डिजाइन सुधार गर्नुहोस्। विशिष्ट उपायहरू जस्तै: चाप प्लेट एक निश्चित लम्बाइको अन्त्य विस्तार, त्यहाँ क्र्याकिंग को प्रारम्भ रोक्न को प्रभाव छ; वेल्ड संकुचन तनावको दिशा परिवर्तन गर्न वेल्डको रूपरेखा परिवर्तन गर्नुहोस्, ठाडो चाप प्लेटलाई तेर्सो चाप प्लेटमा परिवर्तन गर्नुहोस्, वेल्डको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस्, ताकि संयुक्त र रोलिंग तह समानान्तरको कुल बल दिशा, लेमिनार फाड्ने प्रतिरोधको प्रदर्शनमा ठूलो सुधार गर्न सक्छ।


2. उपयुक्त वेल्डिङ विधि अपनाउनुहोस्, कम हाइड्रोजन वेल्डिङ विधि प्रयोग गर्दा फाइदाजनक हुन्छ, जस्तै ग्यास शील्ड वेल्डिङ, जलमग्न चाप वेल्डिङ चिसो क्र्याकिङ प्रवृत्ति सानो छ, जुन लेमेलर च्यातेर प्रतिरोधको प्रदर्शन सुधार गर्न अनुकूल छ।


3. कम-शक्ति मिल्दो वेल्डिंग सामग्रीको प्रयोग, कम उपज बिन्दुको साथ वेल्ड धातु, उच्च लचकता, वेल्डमा केन्द्रित तनाव बनाउन सजिलो र अभिभावक सामग्रीको तातो-प्रभावित क्षेत्रमा तनाव कम गर्न, लेमेलर फाड्ने प्रतिरोधको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ।


4. वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगमा, सतह ओभरले अलगाव तहको प्रयोग; वेल्डिंगको सममित अनुप्रयोग, ताकि तनाव वितरण सन्तुलित होस्, तनाव एकाग्रता कम गर्दै।


5. चिसो क्र्याकिंगको कारणले ल्यामेलर च्यातिनबाट बच्न, चिसो क्र्याकिंग रोक्नको लागि सम्भव भएसम्म केही उपायहरू अपनाउनु पर्छ, जस्तै प्रि-हिटिंगमा उपयुक्त वृद्धि, इन्टरलामिनार तापमान नियन्त्रण, आदि। थप रूपमा, मध्यवर्ती एनिलिङ जस्ता तनाव राहत विधिहरू पनि अपनाउन सकिन्छ।


6. हामी सानो वेल्डिंग खुट्टा, बहु-पास वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर वेल्ड सीमको आकार पनि नियन्त्रण गर्न सक्छौं।


हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

इ-मेल: Sales1@czinwelt.com
व्हाट्सएप: +86- 18112882579
ठेगाना: D819 रचनात्मक उद्योग पार्क, 
Changzhou, Jiangsu, चीन

आपूर्तिकर्ता स्रोतहरू

निर्माता सेवाहरू

© प्रतिलिपि अधिकार   2023  इन्वेल्ट सबै अधिकार सुरक्षित।