Разуменне зварных дэфектаў - пласта расколіны

Паколькі найбольш шкодны тып зваркі дэфектаў зваркі сур'ёзна ўплываюць на прадукцыйнасць і надзейнасць бяспекі зварных зварных канструкцый.

----- ламінарнае парэпанне

01

Неметалічныя ўключэнні, сталёвыя пласціны ў працэсе пракаткі будуць некаторымі неметалічнымі ўключэннямі ў сталі і г.д. (напрыклад, сульфіды, сілікаты), паралельныя напрамку пракаткі паласы, што прыводзіць да зменлівасці механічных уласцівасцей сталі, уключэнні з'яўляюцца патэнцыяльнымі фактарамі ў вытворчасці слядоў ламелля ў развядзеных структурах.

02

Стрэс абмежавання, з -за ролі зваркі цеплавога цыклу, зварная сустава будзе выглядаць сілай абмежавання, для дадзенай рухомай тоўстай пласцінай Т і папярочных суставаў, ва ўмовах пастаянных параметраў зваркі, існуе крытычнае напружанне абмежавання або трываласць абмежавання выгібу, калі большае, чым гэта значэнне, схільнае да разрыву ламінара.

03

Дыфузія вадароду, вадарод-гэта фактар, які спрыяе пералому, дзякуючы дыфузіі вадароду і спалучаецца з малекуламі, што прыводзіць да рэзкага павелічэння мясцовага стрэсу, калі вадарод, сабраны ў канцы ўключэння, каб спрыяць неметалічным уключэннем і металічным характарыстыкам.

04

Уласцівасці бацькоўскага матэрыялу, хоць уключэнні з'яўляюцца асноўнай прычынай пласцінкавых слёз, механічныя ўласцівасці металу таксама аказваюць вельмі важны ўплыў на пласцінку слёз. Дрэнная пластыкавая трываласць металу, тым лягчэй расколіна, гэта значыць, устойлівасць да ламінарнага разрыву дрэнная.

Каб прадухіліць выпрацоўку пласцінак расколін, асноўнымі меры ў працэсе праектавання і будаўніцтва заключаюцца ў тым, каб пазбегнуць Z-напранаючага стрэсу і канцэнтрацыі стрэсу наступным чынам.

1. Палепшыце дызайн сустава, каб паменшыць дэфармацыю абмежавання. Канкрэтныя меры, такія як: Пашырэнне дугі пласціны канца пэўнай даўжыні, існуе эфект прадухілення ініцыявання парэпання; Зменіце макет шва, каб змяніць кірунак напружання ўсаджвання зваркі, вертыкальная дугавая пласціна ў гарызантальную дугу пласцінку, змяніць становішча шва, так што агульны кірунак сілы сустава і пракат, паралельна, можа значна палепшыць прадукцыйнасць устойлівасці да ламінарнай слёзы.

2. Прыняць прыдатны метад зваркі, выкарыстоўваючы метад нізкага вадароду, напрыклад, зварная газавая зварка, пагружаная дуга зваркі халоднай тэндэнцыі парэпання невялікая, што спрыяе павышэнню прадукцыйнасці ўстойлівасці да пласцінкі разрыву.

3. Выкарыстанне зварных матэрыялаў з нізкім узроўнем трываласці, метал зваркі з нізкай кропкай выхаду, высокая пластычнасць, лёгка зрабіць дэфармацыю, сканцэнтраваны ў шве, і паменшыць дэфармацыю ў зоне, якая пацярпела ад бацькоў, можа палепшыць прадукцыйнасць устойлівасці да пласцінкі.

4. Пры выкарыстанні тэхналогіі зварачнай машыны выкарыстанне павярхоўнага накладання ізаляцыйнага пласта; Сіметрычнае прымяненне зваркі, так што размеркаванне дэфармацыі збалансавана, зніжаючы канцэнтрацыю дэфармацыі.

5. Для прадухілення пласцінкі, выкліканага халодным парэпаннем, неабходна прыняць некаторыя меры па прадухіленні халоднага парэпання, як гэта магчыма, напрыклад, адпаведнае павелічэнне папярэдняга нагрэву, кантроль над міжламінарнай тэмпературай і г.д.; Акрамя таго, таксама могуць быць прыняты метады зняцця стрэсу, такія як прамежкавы адпал.

6. Мы таксама можам кантраляваць памер шва зваркі, выкарыстоўваючы невялікую зварачную ступню, шматпадобны працэс зварачнага зваркі.