Zobrazení: 3 Autor: Editor webu Čas publikování: 2022-09-16 Původ: místo
Mezi běžné průmyslové typy laserů patří pevnolátkové lasery, CO2 lasery a vláknové lasery. S neustálým průlomem v laserové technologii se výkon neustále zdokonaloval, aplikační pole laserů se rozšířila a dělba práce laserů se vyjasnila. Inovace technologie vláknového laseru se však stala reformátorem divize trhu a procesů.
Vhodné jsou i původní pevnolátkové lasery YAG používané pro střední a malý výkon svařování, vláknové lasery; CO2 lasery s axiálním tokem, které jsou dobré pro střední a vysoký výkon řezání kovů, jsou také vhodné vláknové lasery; polovodičové lasery vhodné pro vysokovýkonové svařování, protože vláknový laser využívá pomocné Svařování švihem překonává potíže a lze jej také použít. Vláknové lasery představují podobné výzvy jako jiné typy laserů v oblasti přesného laserového zpracování.
Vláknové lasery jsou oblíbené pro svou silnou použitelnost a nízké náklady na použití. Výrobci laserů také pokračovali ve zvyšování výkonu svých produktů v rozsahu od 10 000 wattů, 20 000 wattů až po 40 000 wattů. Není to tak dávno, co společnost Maxphotonics oznámila uvedení 50 000 wattů pro komerční využití. vláknový laser. Dosud vyzrálejší aplikací vláknových laserů je stále řezání laserem, přesněji čelní řezání kovu. Dá se říci, že laserové svařování nebylo plně využito. Aplikace svařování může být použita od předního zpracování součástí až po formování zadního produktu. Teoreticky je trh širší, ale protože jeho technologie zpracování má určité technické požadavky a vyžaduje přesné zpracování, často se jedná o průmyslově přizpůsobená laserová svařovací zařízení. Kde je tedy největší potenciál rozvoje vysokovýkonného laserového svařování v budoucnu?
V současnosti, když se řekne nová energie, mnoho lidí si vybaví nová energetická vozidla a baterie. Přísně vzato, nová energie je čistá energie, jako je větrná energie, vodní energie, solární energie, jaderná energie atd. Konečným způsobem využití je elektřina. Zařízení pro skladování elektřiny a baterie lze považovat za nové energetické produkty. Naše země přikládá velký význam rozvoji větrné energie. Původně spolupracovala s rozsáhlým rozvojem západního regionu se zaměřením na severozápadní region. Později se zjistilo, že východní a jižní pobřežní oblasti, kde se soustředil trh a obyvatelstvo. Proto se v posledních letech rozvoj větrné energetiky přesunul do pobřežních měst. Guangdong plánuje v příštích 20 letech investovat téměř biliony do rozvoje pobřežních větrných elektráren. Lopatky větrných mlýnů, rotory, základny, generátory, věže atd. jsou hlavní součásti zařízení pro větrnou energii. Velké díly, jako jsou věže a základny, vyžadují velké množství vysoce výkonného svařování s tloušťkou více než 20 mm nebo dokonce více než 50 mm, které lze použít pro laserové svařování o výkonu 10 000 wattů. Dokonce i 40 000 wattové laserové svařování je žádané. V současné době se v Číně objevily pokusy použít 32 000-wattové lasery pro zpracování zařízení pro větrnou energii.
Vodní energie jsou především vodní elektrárny. Při vysokovýkonném laserovém svařování se běžně používají čerpadla, turbíny, motory, opravy lopatek atd. Lasery nad 4KW jsou obecně použitelné. Mezi nimi je laserové svařování čerpadel nejvyspělejší a nejvyspělejší, od kilowattového svařování malých čerpadel až po vývoj velkých čerpadel. 10 000 wattové laserové svařování má široký aplikační prostor. Jaderné elektrárny mají mnoho potrubí, velké skladovací nádrže a vnitřky reaktoru, které lze široce použít při vysokovýkonném laserovém svařování. Vzhledem k nebezpečí záření z radioaktivních materiálů je bezpečnost jaderné energetiky nejdůležitější, proto jsou kovové stěny jako potrubí a skladovací nádrže poměrně silné a vyžadují vysoce výkonné svařování, kterého lze dosáhnout lasery nad 10KW.
Jako masový spotřební produkt, který se dostal do tisíců domácností, míra osvojení nové technologie do jisté míry odráží i kvalitu vozu. Automobilové laserové aplikace zahrnují svařování dílů rámu karoserie, laserové zpracování automobilových interiérů a svařování automobilových napájecích baterií. Laserové svařování karoserie tradičních palivových vozidel se do určité míry používá v Číně, zatímco výrobní linka elektrických vozidel v současné době používá méně laserového zpracování. Zvyšte používání laserů. Očekává se, že tuzemská výroba a prodej elektromobilů v roce 2022 překročí hranici 3 milionů a je jen otázkou času, kdy se lasery dostanou do výrobní linky elektromobilů v budoucnu. Laserové svařování karoserií automobilů obecně využívá paprsky o výkonech nad 4KW a 6KW, což přináší nové požadavky na vysoce výkonné automatické laserové svařování. Laserové zpracování napájecích baterií je těžištěm a obtížností současné nové technologie energetických vozidel. Laserové svařování zahrnuje především: svařování uší pólů (včetně předvaření), bodové svařování pólových pásků, předvaření článků baterie do pláště, těsnící svařování horního krytu pláště, utěsňování přivařování kapalných vstřikovacích portů a svařování spojovacích dílů modulů bateriových sad a svařování nevýbušného ventilu na krytu za modulem. Napájecí baterie je jedním z nejdůležitějších nových bodů růstu pro společnosti zabývající se laserovými zařízeními v posledních letech. Ve skutečnosti také každý rok přináší více než 5 miliard juanů speciálních automatických laserových zařízení středního a vysokého výkonu. Zpracování napájecích baterií obecně vyžaduje střední výkon více než 2 kW, zejména obal z hliníkové slitiny může spotřebovávat vyšší výkon a poptávka se bude nadále zvyšovat.
V letošním roce je poptávka mnoha tradičních odvětví zpracování laserem mírně slabá, ale stavba lodí je světlým bodem. Díky nárůstu poptávky po mezinárodní přepravě rostou objednávky lodí. Lodní průmysl v mé zemi je obrovský co do rozsahu a je na prvním místě na světě. Řezání a svařování ocelových plechů trupu je velmi žádané. Pro velké lodě jsou vyžadovány silné pláty nad 10 mm a super silné pláty 30 mm. V současnosti se laserové svařování používá v loděnicích Dalian, Shanghai, Wuhan a dalších, přičemž hlavní aplikací je hybridní svařování vysokovýkonným laserem.