MIG Welding Settings Mastery

Panimula: Ang Triad ng Perpektong Welds

Ang bawat mig welder, mula sa isang hobbyist sa kanilang garahe hanggang sa isang propesyonal sa linya ng paggawa, ay nahaharap sa parehong nakakabigo na tanong: 'Bakit ang hitsura ng aking  hinang ? Ang pag-master ng mga setting na ito ay ang pagkakaiba sa pagitan ng isang mahina, magulo, puno ng bead na puno at isang malakas, malinis, aesthetically nakalulugod na weld na tumagos nang malalim.

Ang Mig welding ay madalas na tinatawag na isang 'madaling ' na proseso upang malaman, ngunit napakahirap na master. Ang makina ay maaaring pakiramdam tulad ng isang mahiwagang itim na kahon na may nakalilito na mga dial. Ang gabay na ito ay naglalayong i -demystify ang kahon na iyon. Babagsak namin ang bawat sangkap ng MIG Welding Triad, ipaliwanag kung paano sila nakikipag -ugnay sa bawat isa, at bibigyan ka ng kaalaman at tsart na kailangan mong kumpiyansa na i -set up ang iyong makina para sa anumang materyal o proyekto.

Sa pagtatapos ng artikulong ito, hindi ka na mahuhulaan. Mauunawaan mo ang agham sa likod ng arko, kung paano mag-diagnose ng mga karaniwang problema sa hinang sa pamamagitan ng pagtingin sa bead, at kung paano sistematikong maayos ang iyong mga setting upang makamit ang mga walang kamali-mali na mga resulta sa bawat oras. Ibago natin ang iyong hinang mula sa mabuti hanggang sa pambihirang.

Ang Papel ng Shielding Gas: Ang Invisible Protector

Bago pa man tayo hawakan ang boltahe o bilis ng kawad, dapat tayong magsimula sa kapaligiran kung saan nabuo ang weld. Ang kalasag na gas ay maaaring ang pinaka -pangunahing setting, dahil direktang nakakaimpluwensya sa mga katangian ng arko, pagtagos, at profile ng bead.

Ano ang kalasag na gas at bakit kritikal?

Ang Shielding Gas ay isang inert o semi-inert gas halo na nakadirekta sa weld pool upang maprotektahan ang tinunaw na metal mula sa mga reaktibong elemento sa kapaligiran, lalo na ang  oxygen, nitrogen, at hydrogen . Kung ang mga elementong ito ay nahawahan ang weld, maaari itong humantong sa porosity (bula), labis na spatter, brittleness, at isang makabuluhang mahina na kasukasuan.

Karaniwang mga uri ng gasolina at ang kanilang mga aplikasyon

1. Carbon Dioxide (CO₂)

• Mga Katangian:  Isang aktibong gas. Nagbibigay ng napakalalim na pagtagos at mura. Gayunpaman, gumagawa ito ng isang mas mahirap, hindi gaanong matatag na arko na may mas maraming spatter at isang rougher na hitsura ng bead kumpara sa mga halo -halong gas.

• Pinakamahusay para sa:  Ang Pure Co₂ ay madalas na ginagamit para sa makapal na materyal kung saan kinakailangan ang maximum na pagtagos at ang hitsura ay pangalawa. Ito ay isang pangkaraniwan, mababang gastos na pagpipilian para sa mabibigat na pag-aayos ng kagamitan at katha.

2. Argon (AR)

• Mga Katangian:  Isang inert gas. Gumagawa ng isang napaka -makinis, matatag na arko na may kaunting spatter at isang malinis, aesthetically nakalulugod na bead. Nagbibigay ng isang mas makitid na profile ng pagtagos.

• Pinakamahusay para sa:  Pangunahing ginagamit para sa welding non-ferrous metal tulad ng  aluminyo, tanso, at titanium . Bihirang ginagamit nang nag -iisa para sa bakal.

3. Argon at Carbon Dioxide Mixes (EG, C25)

• Mga Katangian:  Ito ang 'pamantayang ginto ' para sa karamihan Mig welding ng banayad na bakal. Ang isang 75% argon / 25% CO₂ mix ay nag -aalok ng pinakamahusay sa parehong mga mundo: ang matatag na arko at malinis na pagtatapos ng argon, na may pinabuting pagtagos ng CO₂. Ang spatter ay kapansin -pansing nabawasan kumpara sa purong CO₂.

• Pinakamahusay para sa:  Ang pinaka -karaniwang pagpipilian para sa pangkalahatang katha, gawaing automotiko, at hobbyist na hinang  sa banayad na bakal. Gumagawa ito ng mga de-kalidad na welds na may kaunting paglilinis.

4. Paghahalo ng Argon at Oxygen (halimbawa, 98% AR / 2% O₂)

• Mga Katangian:  Ang maliit na halaga ng oxygen ay nagpapatatag ng arko at nagpapabuti ng likido ng weld pool, na humahantong sa isang flatter bead profile at hindi gaanong undercut. Hindi ito para magamit sa aluminyo, chromium, o tanso.

• Pinakamahusay para sa:  Spray Transfer welding sa mas makapal na banayad at hindi kinakalawang na asero.

5. Ternary Mixtures (Argon/CO₂/Helium)

• Mga Katangian:  Ang Helium ay nagdaragdag ng pag -input ng init, na humahantong sa isang mas malawak, flatter na profile ng pagtagos. Ang mga dalubhasang halo na ito ay idinisenyo para sa mga tiyak na kinalabasan sa hindi kinakalawang na asero at iba pang mga haluang metal.

• Pinakamahusay para sa:  hindi kinakalawang na asero at iba pang mga specialty alloy kung saan kinakailangan ang tukoy na geometry ng bead.

  
  

Demystifying Wire Feed Speed ​​(WFS): Ang control ng amperage

Ang bilis ng wire feed (WFS) ay sinusukat sa pulgada bawat minuto (IPM) at ang pangunahing kontrol para sa  welding amperage . Ang mas maraming wire na pinapakain mo sa weld bawat minuto, mas mataas ang amperage.

Ang ugnayan sa pagitan ng WFS at amperage

Isipin ito tulad nito: ang kawad ay ang conductor para sa elektrikal na kasalukuyang. Ang isang mas mahabang conductor (mas maraming kawad) ay may higit na pagtutol, na bumubuo ng mas maraming init (amperage). Samakatuwid, ang pag -aayos ng WFS dial ay direktang kumokontrol sa init ng arko.

• Masyadong Mababang WFS:  Ang kawad ay susunugin pabalik sa tip, na lumilikha ng isang tunog ng pop at malamang na nasusunog ang iyong tip sa pakikipag -ugnay. Ang weld ay magkakaroon ng mahinang pagtagos at maaaring umupo sa tuktok ng materyal nang hindi nag -fuse (kakulangan ng pagsasanib).

• Masyadong mataas na WFS:  Ang kawad ay mas mabilis na mag -advance kaysa sa maaari itong matunaw, na nagiging sanhi nito sa 'birdnest ' sa mga rolyo ng drive at itulak ang baril pabalik. Ang arko ay tunog na hindi wasto, at makakakuha ka ng labis na spatter at isang matangkad, bead ng lubid.

Paano magtakda ng isang panimulang punto para sa WFS

Ang WFS ay tinutukoy ng kapal ng materyal. Ang isang pangkalahatang tuntunin ng hinlalaki ay upang itakda ang iyong WFS at pagkatapos ay ayusin ang iyong boltahe upang tumugma ito.

Isang kapaki -pakinabang na tsart para sa banayad na bakal na may C25 gas:

kapal ng materyal (gauge)	materyal na kapal (pulgada)	inirerekumendang bilis ng wire feed (IPM)	inirerekumendang diameter ng wire
24 Ga	0.024 '	90 - 130	0.023 '
22 Ga	0.030 '	110 - 150	0.023 '
18 Ga	0.048 '	180 - 220	0.030 '
16 Ga	0.060 '	210 - 250	0.030 '
1/8 '(11 ga)	0.125 '	240 - 290	0.035 '
3/16 '	0.188 '	300 - 350	0.035 'o 0.045 '
1/4 '	0.250 '	380 - 450	0.045 '

Tandaan: Ito ang mga panimulang puntos. Laging subukan ang isang piraso ng scrap ng parehong materyal muna!

Pag -unawa sa boltahe: Ang kontrol sa haba ng arko

Kinokontrol ng boltahe ang  haba ng arko  at ang lapad ng weld bead. Ito ay isang sukatan ng elektrikal na presyon.

• Masyadong mababang boltahe:  lumilikha ng isang maikling, 'stubby ' arc. Ang kawad ay maghuhukay sa materyal, na lumilikha ng isang makitid, matambok (mataas na nakoronahan) na bead na may mahinang kurbatang-in sa mga daliri ng paa (mga gilid) at posibleng undercut. Ang arko ay tunog ng malupit at sputter.

• Masyadong mataas na boltahe:  Lumilikha ng isang mahaba, malakas, umuungal na arko. Ang weld puddle ay labis na likido at malawak, na humahantong sa isang patag, malawak na bead na may mataas na peligro ng pagkasunog sa mas payat na materyal. Tataas ang spatter.

Ang 'Sweet Spot ': Pakikinig sa arko

Ang tamang boltahe ay gumagawa ng isang natatanging  tunog ng pag -crack o pagprito ng bacon . Ito ay isang matatag, pare -pareho na ingay. Kapag naririnig mo ito, alam mo ang iyong boltahe at WFS ay magkakasuwato.

Ang Synergy: Paano Nagtutulungan ang Boltahe, WFS, at Gas

Hindi mo maaaring ayusin ang isang parameter sa paghihiwalay. Ang mga ito ay intrinsically na naka -link.

Ang 'itulak ' at 'pull ' na relasyon

Isipin ang boltahe at WFS ay nasa isang seesaw.

• Kung nadaragdagan mo ang WFS (amperage/heat),  pinipilit mo ang mas maraming kawad sa puder. Upang matunaw nang maayos ang karagdagang wire at mapanatili ang tamang haba ng arko, karaniwang kailangan mong  dagdagan ang boltahe.

• Kung binabawasan mo ang WFS,  nagpapakain ka ng mas kaunting kawad, kaya kailangan mo ng mas kaunting init upang matunaw ito. Karaniwang kakailanganin mong  bawasan ang boltahe  upang maiwasan ang overmelting ng puder.

Ang gas ay ang moderator ng relasyon na ito.  Ang pinaghalong gas na iyong pinili ay tukuyin ang  saklaw  kung saan ang boltahe/wfs seesaw ay nagpapatakbo. Halimbawa, ang boltahe na kinakailangan para sa isang naibigay na WFS ay karaniwang mas mababa sa isang C25 mix kaysa sa Pure CO₂.

Praktikal na pamamaraan ng pag -tune:

1. Piliin  ang iyong gas batay sa materyal.

2. Itakda  ang bilis ng iyong wire feed batay sa kapal ng materyal (gamitin ang tsart bilang isang pagsisimula).

3. Ayusin  ang boltahe habang hinang sa isang piraso ng pagsubok. Makinig para sa matatag na 'crackle ' at maghanap ng isang flat upang bahagyang matambok na bead na nakatali nang maayos sa base metal.

4. Fine-Tune:  Kung mayroon kang labis na spatter at isang bead ng lubid,  dagdagan ang boltahe . Kung mayroon kang isang convex bead at hindi magandang pagtagos,  dagdagan ang WFS  at pagkatapos ay boltahe upang tumugma.

Mga advanced na pagsasaalang -alang: Mga mode ng paglipat

Ang pakikipag -ugnay ng tatlong mga setting na ito ay tumutukoy din sa pamamaraan, o 'transfer mode, ' na kung saan ang tinunaw na metal ay gumagalaw mula sa kawad hanggang sa weld pool.

• Maikling paglilipat ng circuit:  nangyayari sa mababang boltahe at amperage. Ang wire ay talagang hawakan ang workpiece (shorts) nang maraming beses bawat segundo. Tamang-tama para sa mga manipis na materyales at out-of-posisyon na hinang.

• Globular transfer:  nangyayari na may mas mataas na init. Malaking mga patak ng paglipat ng metal sa buong arko. Ang mode na ito ay madaling kapitan ng spatter at sa pangkalahatan ay hindi kanais -nais.

• Paglipat ng Spray:  Nagaganap sa mataas na boltahe at amperage na may isang gas na mayaman sa argon. Ang mga paglilipat ng metal sa isang multa, nagkakamali na spray nang walang spatter. Napakahusay para sa high-production flat at pahalang na hinang sa mas makapal na mga materyales.

Pag -aayos ng mga karaniwang isyu sa weld

Gamitin ang gabay na ito upang masuri ang iyong mga setting sa pamamagitan ng pagtingin sa iyong weld:

Ang isyu ng weld	ay malamang na sanhi	ng solusyon
Labis na spatter	Ang boltahe masyadong mababa, o co₂ % masyadong mataas	Dagdagan ang boltahe nang bahagya; Gumamit ng AR/CO₂ MIX
Ropy, convex bead	Ang bilis ng feed ng wire ay masyadong mataas para sa boltahe	Dagdagan ang boltahe o bawasan ang WFS
Malawak, flat bead w/ burn-through	Boltahe masyadong mataas	Bawasan ang boltahe
Porosity (butas)	Kontaminadong gas (kahalumigmigan, hangin), hindi sapat na daloy ng gas	Suriin para sa mga pagtagas, tiyakin na ang gas ay nasa, dagdagan ang CFH
Kakulangan ng pagsasanib	Ang amperage (WFS) ay masyadong mababa, bilis ng paglalakbay nang napakabilis	Dagdagan ang WFS, pabagalin ang bilis ng paglalakbay
Undercut	Boltahe masyadong mataas, mabilis ang bilis ng paglalakbay	Bawasan ang boltahe, mabagal ang bilis ng paglalakbay

Konklusyon: Mula sa teorya hanggang sa pagsasanay

Ang mga setting ng MiG Welding ay hindi tungkol sa pagsaulo ng mga numero; Ito ay tungkol sa pag -unawa sa mga pangunahing prinsipyo kung paano nakikipag -ugnay ang boltahe, bilis ng wire feed, at pakikipag -ugnay sa gas upang lumikha ng isang weld. Ito ay isang kasanayan na binuo sa pamamagitan ng pagsasanay at pag -iisip na eksperimento.

Magsimula sa mga alituntunin at tsart na ibinigay dito. Laging panatilihin ang isang notepad sa tabi ng iyong welder. Isulat ang iyong materyal na kapal, uri ng gas, mga setting, at ang nagresultang kalidad ng weld. Ang logbook na ito ay magiging iyong pinakamahalagang gabay sa personal na sanggunian, na pinasadya sa iyong makina at iyong pamamaraan.

Sa pamamagitan ng pagkontrol sa tatlong mga dial na ito, itinaas mo ang iyong trabaho mula sa simpleng kalakip hanggang sa crafted na koneksyon. Magugugol ka ng mas kaunting oras sa paggiling at mas maraming oras na hinang, pagkamit ng mas malakas, mas malinis, at mas propesyonal na mga resulta sa bawat proyekto.

Handa nang mag -dial sa iyong perpektong weld?  Galugarin ang aming hanay ng mga de-kalidad na mig welders at mga kalasag na gas, na idinisenyo upang mabigyan ka ng pare-pareho at maaasahang pagganap, pagbaril pagkatapos ng pagbaril.