تنظیمات جوشکاری MIG تسلط

مقدمه: سه گانه جوش های کامل

هر جوشکار میگ ، از یک سرگرمی در گاراژ خود گرفته تا یک حرفه ای در خط تولید ، با همان سؤال ناامید کننده روبرو شده است: 'چرا جوش من به این شکل است؟ ' جواب تقریباً همیشه در رقص پیچیده بین سه پارامتر بحرانی است:  ولتاژ ، سرعت خوراک سیم (WFS) و گازدار گاز . تسلط بر این تنظیمات ، تفاوت بین یک مهره ضعیف ، کثیف ، پر از پراکنده و یک جوش قوی ، تمیز و زیبا و دلپذیر است که عمیقاً نفوذ می کند.

جوشکاری میگ اغلب برای یادگیری یک فرآیند 'آسان' نامیده می شود ، اما تسلط بسیار دشوار است. دستگاه می تواند مانند یک جعبه سیاه مرموز با شماره گیری های گیج کننده احساس کند. این راهنما هدف از بین بردن آن جعبه است. ما هر مؤلفه ای را تجزیه خواهیم کرد MIG جوشکاری سه گانه ، توضیح دهید که چگونه آنها با یکدیگر تعامل دارند و دانش و نمودارهایی را که لازم دارید برای تنظیم با اطمینان دستگاه خود برای هر ماده یا پروژه در اختیار شما قرار دهید.

با پایان این مقاله ، دیگر حدس نخواهید زد. شما علم پشت قوس ، چگونگی تشخیص مشکلات جوشکاری مشترک را با نگاه به مهره و چگونگی تنظیم منظم تنظیمات خود برای دستیابی به نتایج بی عیب و نقص در هر زمان درک خواهید کرد. بیایید جوش شما را از خوب به استثنایی تبدیل کنیم.

نقش گاز محافظ: محافظ نامرئی

قبل از اینکه حتی ولتاژ یا سرعت سیم را لمس کنیم ، باید با محیطی که جوش در آن شکل می گیرد شروع کنیم. گاز محافظ احتمالاً اساسی ترین تنظیمات است ، زیرا مستقیماً بر خصوصیات قوس ، نفوذ و مشخصات مهره تأثیر می گذارد.

گاز محافظ چیست و چرا بسیار مهم است؟

گاز محافظ یک مخلوط گاز بی اثر یا نیمه بی نظیر است که بر روی استخر جوش داده شده است تا از فلز مذاب در برابر عناصر واکنشی در جو ، در درجه اول  اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن محافظت شود . اگر این عناصر جوش را آلوده کنند ، می تواند منجر به تخلخل (حباب) ، پراکندگی بیش از حد ، شستشو و یک مفصل به طور قابل توجهی ضعیف شود.

انواع گاز محافظ مشترک و کاربردهای آنها

1. دی اکسید کربن (CO₂)

• ویژگی ها:  یک گاز فعال. نفوذ بسیار عمیقی را فراهم می کند و ارزان است. با این حال ، یک قوس سخت تر و پایدار با پراکنده تر و ظاهر مهره ای سخت تر در مقایسه با گازهای مختلط تولید می کند.

• بهترین برای:  CO₂ خالص اغلب برای مواد ضخیم که حداکثر نفوذ لازم باشد و ظاهر ثانویه است استفاده می شود. این یک انتخاب رایج و کم هزینه برای تجهیزات و ساخت تجهیزات سنگین است.

2. آرگون (AR)

• ویژگی ها:  یک گاز بی اثر. یک قوس بسیار صاف و پایدار با حداقل پراکندگی و یک مهره تمیز و زیبایی شناسی خوشایند تولید می کند. مشخصات نفوذ باریک تری را ارائه می دهد.

• بهترین برای:  در درجه اول برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند  آلومینیوم ، مس و تیتانیوم استفاده می شود . به ندرت به تنهایی برای فولاد استفاده می شود.

5 مخلوط آرگون و دی اکسید کربن (به عنوان مثال ، C25)

• ویژگی ها:  این 'استاندارد طلا' برای بیشتر است جوشکاری میگ از فولاد خفیف. مخلوط 75 ٪ آرگون / 25 ٪ Co₂ بهترین های هر دو جهان را ارائه می دهد: قوس پایدار و پایان تمیز آرگون ، با بهبود نفوذ Co₂. در مقایسه با CO₂ خالص ، پراکنده به طرز چشمگیری کاهش می یابد.

• بهترین برای:  رایج ترین انتخاب برای ساخت عمومی ، کار خودرو و جوشکاری سرگرمی  در فولاد خفیف. جوش های با کیفیت بالا با حداقل پاکسازی تولید می کند.

4. مخلوط آرگون و اکسیژن (به عنوان مثال ، 98 ٪ AR / 2 ٪ O₂)

• خصوصیات:  مقدار کمی اکسیژن قوس را تثبیت می کند و سیالیت استخر جوش را بهبود می بخشد و منجر به مشخصات مهره مسطح تر و کمتری می شود. این برای استفاده در آلومینیوم ، کروم یا مس نیست.

• بهترین برای:  جوشکاری انتقال اسپری بر روی فولاد خفیف و ضد زنگ ضخیم تر.

5 مخلوط سه گانه (آرگون/CO₂/هلیوم)

• ویژگی ها:  هلیوم ورودی گرما را افزایش می دهد و منجر به مشخصات نفوذ گسترده تر و مسطح تر می شود. این مخلوط های تخصصی برای نتایج خاص در مورد فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژها طراحی شده اند.

• بهترین برای:  فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای مخصوص که هندسه مهره خاص مورد نیاز است.

  
  

تغییر سرعت خوراک سیم (WFS): کنترل آمپراژ

سرعت خوراک سیم (WFS) در اینچ در دقیقه (IPM) اندازه گیری می شود و کنترل اصلی برای  جوشکاری است . هرچه سیم بیشتری در هر دقیقه به جوش بخورد ، آمپراژ بیشتر می شود.

رابطه بین WFS و آمپراژ

به این شکل فکر کنید: سیم هادی جریان الکتریکی است. یک هادی طولانی تر (سیم بیشتر) مقاومت بیشتری دارد که گرمای بیشتری (آمپراژ) ایجاد می کند. بنابراین ، تنظیم شماره گیری WFS مستقیماً گرمای قوس را کنترل می کند.

• WFS خیلی کم:  سیم به نوک می سوزد و صدای پر صدا ایجاد می کند و احتمالاً نوک تماس شما را می سوزاند. جوش دارای نفوذ ضعیفی خواهد بود و ممکن است بدون فیوز (کمبود همجوشی) در بالای مواد بنشیند.

• WFS بسیار بالا:  سیم سریعتر از آنچه که می تواند ذوب شود ، پیشرفت می کند و باعث می شود که در رول های درایو 'پرنده' 'را به سمت' پرنده 'و به عقب سوق دهد. قوس نامنظم به نظر می رسد ، و شما پراکنده بیش از حد و یک مهره بلند و روپیه خواهید گرفت.

نحوه تعیین نقطه شروع برای WFS

WFS با ضخامت مواد تعیین می شود. یک قاعده کلی این است که WFS خود را تنظیم کرده و سپس ولتاژ خود را برای مطابقت با آن تنظیم کنید.

یک نمودار مفید برای فولاد خفیف با گاز C25:

ضخامت مواد (سنج)	ضخامت مواد (اینچ)	سرعت خوراک سیم توصیه شده (IPM)	قطر سیم توصیه شده
24 گرم	0.024 '	90 - 130	0.023 '
22 GA	0.030 '	110 - 150	0.023 '
18 گرم	0.048 '	180 - 220	0.030 '
16 GA	0.060 '	210 - 250	0.030 '
1/8 '(11 Ga)	0.125 '	240 - 290	0.035 '
3/16 '	0.188 '	300 - 350	0.035 'یا 0.045 '
1/4 '	0.250 '	380 - 450	0.045 '

توجه: این نقاط شروع است. همیشه ابتدا روی یک قطعه قراضه از همان ماده آزمایش کنید!

ولتاژ درک: کنترل طول قوس

ولتاژ  طول قوس  و عرض مهره جوش را کنترل می کند. این یک اندازه گیری از فشار الکتریکی است.

• ولتاژ خیلی کم:  یک قوس کوتاه ، 'stubby ' ایجاد می کند. این سیم به داخل مواد حفر می شود و یک مهره باریک و محدب (تاجگذاری شده) با کراوات ضعیف در انگشتان پا (لبه ها) و زیربند احتمالی ایجاد می کند. قوس سخت و تند به نظر می رسد.

• ولتاژ خیلی بالا:  یک قوس بلند ، بلند و غرش ایجاد می کند. گودال جوش بیش از حد روان و گسترده خواهد بود و منجر به یک مهره مسطح و گسترده با خطر زیاد سوختگی بر روی مواد نازک تر می شود. پراکنده افزایش می یابد.

'نقطه شیرین ': گوش دادن به قوس

ولتاژ صحیح باعث ایجاد  صدای ترکیبی متمایز یا سرخ کردن بیکن می شود . این یک سر و صدای مداوم و مداوم است. وقتی این را می شنوید ، می دانید ولتاژ شما و WF ها هماهنگ هستند.

هم افزایی: چگونه ولتاژ ، WFS و گاز با هم کار می کنند

شما نمی توانید یک پارامتر را در انزوا تنظیم کنید. آنها ذاتاً مرتبط هستند.

رابطه 'فشار ' و 'کشش '

تصور کنید ولتاژ و WF ها در یک Seesaw هستند.

• اگر WFS (آمپراژ/گرما) را افزایش دهید ،  سیم بیشتری را به داخل گودال فشار می دهید. برای ذوب این سیم اضافی به درستی و حفظ طول قوس صحیح ، معمولاً باید  ولتاژ را افزایش دهید.

• اگر WFS را کاهش می دهید ،  سیم کمتری را تغذیه می کنید ، بنابراین برای ذوب آن به گرمای کمتری نیاز دارید. دارید . کاهش ولتاژ  برای جلوگیری از بیش از حد گودال ، به طور معمول نیاز به

گاز مجری این رابطه است.  مخلوط بنزینی که انتخاب می کنید  دامنه ای را  که در آن ولتاژ/WFS Seesaw کار می کند ، تعریف می کند. به عنوان مثال ، ولتاژ مورد نیاز برای WFS معین به طور کلی با مخلوط C25 پایین تر از آن است که با Co₂ خالص باشد.

روش تنظیم عملی:

1. انتخاب کنید . گاز خود را بر اساس مواد

2. سرعت خوراک سیم خود را بر اساس ضخامت مواد تنظیم کنید  (از نمودار به عنوان شروع استفاده کنید).

3. تنظیم کنید .  ولتاژ را هنگام جوشکاری روی یک قطعه آزمایش به 'Crackle ' ثابت گوش دهید و به دنبال یک مهره تخت و کمی محدب باشید که به راحتی با فلز پایه پیوند می یابد.

4. تنظیم دقیق:  اگر پراکنده بیش از حد و مهره طناب دارید ،  ولتاژ را افزایش دهید . اگر یک مهره محدب و نفوذ ضعیف دارید ،  WFS را افزایش داده  و سپس ولتاژ را برای هماهنگی کنید.

ملاحظات پیشرفته: حالت های انتقال

تعامل این سه تنظیمات همچنین روش یا 'حالت انتقال' را که توسط آن فلز مذاب از سیم به استخر جوش حرکت می کند ، تعیین می کند.

• انتقال مدار کوتاه:  در ولتاژ و آمپراژ کم اتفاق می افتد. این سیم در واقع چندین بار در ثانیه قطعه کار (شورت) را لمس می کند. ایده آل برای مواد نازک و جوش خارج از موقعیت.

• انتقال گلوبولار:  با گرمای بالاتر رخ می دهد. قطرات بزرگ انتقال فلز در قوس. این حالت مستعد پراکندگی است و به طور کلی نامطلوب است.

• انتقال اسپری:  در ولتاژ و آمپراژ بالا با یک گاز غنی از آرگون رخ می دهد. انتقال فلز در اسپری ریز و متفرقه بدون پراکنده. عالی برای جوشکاری مسطح و افقی با تولید بالا بر روی مواد ضخیم تر.

عیب یابی مسائل مربوط به جوش مشترک

از این راهنما برای تشخیص تنظیمات خود با نگاه به جوش خود استفاده کنید:

مسئله جوش	احتمالاً باعث	راه حل می شود
پراکنده بیش از حد	ولتاژ خیلی کم ، یا co₂ ٪ خیلی زیاد است	ولتاژ را کمی افزایش دهید. از Ar/Co₂ Mix استفاده کنید
مهره محدب ، محدب	سرعت خوراک سیم برای ولتاژ خیلی زیاد است	ولتاژ را افزایش دهید یا WFS را کاهش دهید
مهره گسترده و مسطح از طریق سوختگی	ولتاژ خیلی زیاد است	ولتاژ را کاهش دهید
تخلخل (سوراخ)	گاز آلوده (رطوبت ، هوا) ، جریان کافی گاز	نشت را بررسی کنید ، اطمینان حاصل کنید که گاز روشن است ، CFH را افزایش دهید
عدم همجوشی	آمپراژ (WFS) خیلی کم ، سرعت سفر خیلی سریع	WFS را افزایش دهید ، سرعت سفر را کاهش دهید
در زیر قرار دادن	ولتاژ خیلی زیاد ، سرعت سفر خیلی سریع	ولتاژ را کاهش دهید ، سرعت سفر را کاهش دهید

نتیجه گیری: از تئوری تا تمرین

تسلط بر تنظیمات جوشکاری MIG در مورد حفظ شماره ها نیست. این در مورد درک اصول اساسی چگونگی ولتاژ ، سرعت تغذیه سیم و محافظت از گاز برای ایجاد جوش است. این یک مهارت است که از طریق تمرین و آزمایش ذهن آگاهانه ایجاد شده است.

با دستورالعمل ها و نمودارهای ارائه شده در اینجا شروع کنید. همیشه یک دفترچه یادداشت را در کنار جوشکار خود نگه دارید. ضخامت مواد ، نوع گاز ، تنظیمات و کیفیت جوش نتیجه آن را بنویسید. این دفترچه به ارزشمندترین راهنمای مرجع شخصی شما تبدیل می شود ، که به طور خاص به دستگاه و تکنیک شما متناسب است.

با کنترل این سه شماره گیری ، کار خود را از دلبستگی ساده به اتصال ساخته شده بالا می برید. شما زمان کمتری را برای سنگ زنی و جوشکاری بیشتر ، به دستیابی به نتایج قوی تر ، پاک تر و حرفه ای تر در هر پروژه می پردازید.

آماده شماره گیری در جوش کامل خود هستید؟  طیف وسیعی از جوشکارهای MIG با کیفیت بالا و گازهای محافظ را که به گونه ای طراحی شده است که عملکرد مداوم و قابل اعتماد به شما می دهد ، پس از شلیک ، طراحی کنید.