إعدادات اللحام MIG إتقان

مقدمة: ثالثة اللحامات المثالية

واجه كل لحام MIG ، من أحد الهواة في مرآبهم إلى محترف على خط الإنتاج ، نفس السؤال المحبط: 'لماذا تبدو اللحام مثل  ذلك ؟ إتقان هذه الإعدادات هو الفرق بين حبة ضعيفة ، فوضوية ، مملوءة بالركض واللحام القوي النظيف والجمال الذي يخترق بعمق.

غالبًا ما يطلق على MIG اللحام عملية 'سهلة ' للتعلم ، لكن من الصعب السيطرة عليها. يمكن أن تشعر الجهاز بأنه صندوق أسود غامض مع الأوجه المربكة. يهدف هذا الدليل إلى إزالة الغموض عن هذا المربع. سنقوم بتفكيك كل مكون من مكونات MIG اللحام Triad ، اشرح كيف يتفاعلون مع بعضهم البعض ، وتزويدك بالمعرفة والمخططات التي تحتاجها لإعداد جهازك بثقة لأي مادة أو مشروع.

بحلول نهاية هذا المقال ، لن تكون تخمينًا. سوف تفهم العلم وراء القوس ، وكيفية تشخيص مشاكل اللحام الشائعة من خلال النظر إلى الخرزة ، وكيفية ضبط إعداداتك بشكل منهجي لتحقيق نتائج خالية من العيوب في كل مرة. دعونا نحول اللحام الخاص بك من الخير إلى استثنائي.

دور حماية الغاز: الحامي غير المرئي

قبل أن نلمس الجهد أو السرعة السلكية ، يجب أن نبدأ بالبيئة التي تتشكل فيها اللحام. يمكن القول إن حماية الغاز هو الإعداد الأساسي ، لأنه يؤثر بشكل مباشر على خصائص القوس والاختراق وملف تعريف الخرزة.

ما هو محامي الغاز ولماذا هو حاسم؟

غاز التدريع هو مزيج من الغاز الخامل أو شبه المصلح موجه فوق بركة اللحام لحماية المعدن المنصهر من العناصر التفاعلية في الغلاف الجوي ، وخاصة  الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين . إذا كانت هذه العناصر تلوث اللحام ، فقد يؤدي ذلك إلى المسامية (الفقاعات) ، والركض المفرط ، والهشاشة ، والمفصل الضعيف بشكل كبير.

أنواع الغاز التدريبية المشتركة وتطبيقاتها

1. ثاني أكسيد الكربون (CO₂)

• الخصائص:  غاز نشط. يوفر تغلغلًا عميقًا للغاية وغير مكلف. ومع ذلك ، فإنه ينتج قوسًا قاسيًا وأقل استقرارًا مع مزيد من البث والمظهر القاسي للخرز مقارنةً بالغازات المختلطة.

• الأفضل ل:  غالبًا ما يتم استخدام CO₂ النقي للمواد السميكة حيث يلزم وجود أقصى قدر من الاختراق والمظهر الثانوي. إنه اختيار شائع منخفض التكلفة لإصلاح المعدات الثقيلة وتصنيعها.

2. الأرجون (AR)

• الخصائص:  غاز خامل. ينتج قوسًا ناعمًا ومستقرًا للغاية مع الحد الأدنى من الركض وحبة نظيفة وجمالية. يوفر ملف تعريف الاختراق الأضيق.

• الأفضل لـ:  يستخدم في المقام الأول للحام المعادن غير الحديدية مثل  الألومنيوم والنحاس والتيتانيوم . نادرا ما تستخدم وحدها للصلب.

3. خلطات الأرجون وثاني أكسيد الكربون (على سبيل المثال ، C25)

• الخصائص:  هذا هو 'Gold Standard ' لمعظم ميج لحام الصلب الطري. يوفر مزيج Co₂ Argon / 25 ٪ 75 ٪ أفضل في العالمين: القوس المستقر والنهاية النظيفة للأرجون ، مع تحسن تغلغل CO₂. يتم تقليل Spatter بشكل كبير مقارنة مع CO₂ النقي.

• الأفضل لـ:  الاختيار الأكثر شيوعًا للتصنيع العام ، وعمل السيارات ، واللحام الهواة  على الفولاذ الطري. ينتج لحام عالي الجودة مع الحد الأدنى من التنظيف.

4. خلطات الأرجون والأكسجين (على سبيل المثال ، 98 ٪ AR / 2 ٪ O₂)

• الخصائص:  إن الكمية الصغيرة من الأكسجين تستقر القوس وتحسن سيولة تجمع اللحام ، مما يؤدي إلى ملف تعريف حبة تملق وأقل تقليله. ليس للاستخدام على الألومنيوم أو الكروم أو النحاس.

• الأفضل لـ:  رش اللحام على الفولاذ المعتدل والفولاذ المقاوم للصدأ.

5. الخلطات الثلاثية (Argon/Co₂/الهيليوم)

• الخصائص:  يزيد الهيليوم من مدخلات الحرارة ، مما يؤدي إلى ملف تعريف الاختراق الأوسع والأوسع. تم تصميم هذه الخلطات المتخصصة لنتائج محددة على الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الأخرى.

• الأفضل لـ:  الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المتخصصة الأخرى حيث يلزم هندسة حبة محددة.

  
  

سرعة تغذية الأسلاك إزالة الغموض (WFS): التحكم في Amperage

يتم قياس سرعة تغذية الأسلاك (WFS) بالبوصة في الدقيقة (IPM) وهي التحكم الأساسي في  Amperage اللحام . كلما زاد عدد الأسلاك التي تتغذى عليها في اللحام في الدقيقة ، كلما زاد عدد الأسلاك.

العلاقة بين WFS و Amperage

فكر في الأمر مثل هذا: السلك هو الموصل للتيار الكهربائي. الموصل الأطول (المزيد من الأسلاك) لديه المزيد من المقاومة ، مما يولد المزيد من الحرارة (amperage). لذلك ، يتحكم ضبط الاتصال الهاتفي WFS مباشرة في حرارة القوس.

• WFS منخفضة للغاية:  سوف يعود السلك إلى الحافة ، مما يخلق صوتًا مميزًا ومن المحتمل أن يحرق نصيحة الاتصال الخاصة بك. سيكون لحام تغلغل ضعيف وقد يجلس فوق المادة دون الانصهار (عدم وجود اندماج).

• WFS عالية جدًا:  سوف يتقدم السلك بشكل أسرع مما يمكن أن يذوب ، مما تسبب في 'Birdnest ' عند لفات محرك الأقراص ودفع البندقية إلى الخلف. سيبدو القوس غير منتظم ، وستحصل على انتشار مفرط وخرز طويل القامة.

كيفية تعيين نقطة انطلاق ل WFS

يتم تحديد WFS عن طريق سمك المادة. هناك قاعدة عامة تتمثل في تعيين WFS الخاص بك ثم ضبط الجهد الخاص بك لمطابقته.

مخطط مفيد للفولاذ الطري مع غاز C25:

سمك المواد (المقياس)	(بوصة)	سرعة تغذية السلك الموصى بها (IPM)	قطر السلك الموصى به
24 GA	0.024 '	90 - 130	0.023 '
22 GA	0.030 '	110 - 150	0.023 '
18 GA	0.048 '	180 - 220	0.030 '
16 GA	0.060 '	210 - 250	0.030 '
1/8 '(11 GA)	0.125 '	240 - 290	0.035 '
3/16 '	0.188 '	300 - 350	0.035 'أو 0.045 '
1/4 '	0.250 '	380 - 450	0.045 '

ملاحظة: هذه نقاط انطلاق. دائما اختبار على قطعة الخردة من نفس المادة أولا!

فهم الجهد: التحكم في طول القوس

يتحكم الجهد في  طول القوس  وعرض حبة اللحام. إنه مقياس للضغط الكهربائي.

• الجهد المنخفض جدًا:  يخلق قوسًا قصيرًا ، 'عنيد '. سوف يحفر السلك في المادة ، مما يخلق حبة ضيقة محدبة (عالية التوج) مع ضعف رابط في أصابع القدم (الحواف) وقوضة محتملة. سوف يبدو القوس قاسيا وفلتر.

• الجهد العالي جدًا:  يخلق قوسًا طويلًا وصاخبًا. ستكون بركة اللحام سائلة وعريضة بشكل مفرط ، مما يؤدي إلى حبة مسطحة واسعة مع خطر كبير من الحرق على مادة أرق. سوف يزداد spatter.

The 'Sweet Spot ': الاستماع إلى القوس

ينتج الجهد الصحيح  صوت لحم الخنزير المقدد المميز أو القلي . هذا ضوضاء ثابتة ومتسقة. عندما تسمع هذا ، فأنت تعرف أن الجهد الخاص بك و WFS في وئام.

التآزر: كيف يعمل الجهد ، WFS ، والغاز معًا

لا يمكنك ضبط معلمة واحدة في عزلة. هم مرتبطون في جوهره.

العلاقة 'Push ' و 'سحب '

تخيل الجهد و WFS على أرض متأرجحة.

• إذا قمت بزيادة WFS (Amperage/Heat) ،  فأنت تدفع المزيد من الأسلاك في البركة. لإذابة هذا السلك الإضافي بشكل صحيح والحفاظ على طول القوس الصحيح ، تحتاج عادة إلى  زيادة الجهد.

• إذا قمت بتقليل WFS ،  فأنت تغذي سلكًا أقل ، لذلك تحتاج إلى حرارة أقل لإذابةها. ستحتاج عادة إلى  تقليل الجهد  لتجنب الإفراط في التغلب على البركة.

الغاز هو مشرف هذه العلاقة.  سيحدد خليط الغاز الذي تختاره  النطاق  الذي يعمل به هذا الجهد/WFS. على سبيل المثال ، يكون الجهد المطلوب لـ WFS معين أقل بشكل عام مع مزيج C25 مما هو عليه مع CO₂ النقي.

إجراء ضبط عملي:

1. حدد  الغاز الخاص بك بناءً على المادة.

2. اضبط  سرعة تغذية السلك على أساس سماكة المواد (استخدم الرسم البياني كبداية).

3. ضبط  الجهد أثناء اللحام على قطعة اختبار. استمع إلى 'Crackle ' الثابت وابحث عن حبة مسطحة إلى محدب قليلاً تربطها بسلاسة مع المعدن الأساسي.

4. النقطة الفاخرة:  إذا كان لديك انتشار مفرط وحبة روب ،  فزود الجهد . إذا كان لديك حبة محدبة واختراق ضعيف ،  فقم بزيادة WFS  ثم الجهد لتتناسب.

الاعتبارات المتقدمة: أوضاع النقل

يحدد تفاعل هذه الإعدادات الثلاثة أيضًا الطريقة ، أو 'وضع النقل ، ' الذي ينتقل به المعدن المنصهر من السلك إلى تجمع اللحام.

• نقل الدائرة القصيرة:  يحدث في الجهد المنخفض و amperage. السلك يمس بالفعل الشغل (السراويل القصيرة) عدة مرات في الثانية. مثالي للمواد الرقيقة واللحام خارج الموقع.

• النقل الكروي:  يحدث مع ارتفاع الحرارة. قطرات كبيرة من نقل المعادن عبر القوس. هذا الوضع عرضة للترشيات وغير مرغوب فيها بشكل عام.

• نقل الرذاذ:  يحدث في الجهد العالي والأمبير مع غاز غني الأرجون. ينتقل المعادن في رذاذ ناعم وضوء دون انتشار. ممتاز لللحام المسطح والأفقي عالي الإنتاج على مواد أكثر سمكا.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها مشكلات اللحام المشتركة

استخدم هذا الدليل لتشخيص الإعدادات الخاصة بك من خلال النظر إلى اللحام الخاص بك: من المحتمل أن يكون

اللحام	سببًا	حل
انشقاق مفرط	الجهد منخفض جدًا ، أو CO₂ ٪ مرتفع جدًا	زيادة الجهد قليلا. استخدام AR/CO₂ مزيج
ROPY ، محدب الخرزة	سرعة تغذية الأسلاك عالية جدًا للجهد	زيادة الجهد أو تقليل WFS
حبة واسعة ومسطحة مع حرق	الجهد مرتفع جدا	تقليل الجهد
المسامية (الثقوب)	الغاز الملوث (الرطوبة ، الهواء) ، عدم كفاية تدفق الغاز	تحقق من التسريبات ، تأكد من تشغيل الغاز ، وزيادة CFH
نقص الانصهار	Amperage (WFS) منخفضة للغاية ، سرعة السفر بسرعة كبيرة	زيادة WFS ، إبطاء سرعة السفر
Undercut	الجهد مرتفع للغاية ، سرعة السفر بسرعة كبيرة	تقليل الجهد ، وإبطاء سرعة السفر

الخلاصة: من النظرية إلى الممارسة

إتقان إعدادات اللحام MIG لا يتعلق بحفظ الأرقام ؛ يتعلق الأمر بفهم المبادئ الأساسية لكيفية تفاعل الجهد وسرعة تغذية الأسلاك والغاز التدريبي لإنشاء لحام. إنها مهارة تم تطويرها من خلال الممارسة والتجريب المذهل.

ابدأ بالإرشادات والمخططات المقدمة هنا. احتفظ دائمًا بالفتح بجوار اللحام. اكتب سماكة المواد الخاصة بك ونوع الغاز والإعدادات وجودة اللحام الناتجة. سيصبح هذا السجل دليل مرجعي شخصي أكثر قيمة ، مصمم خصيصًا لجهازك وتقنيتك.

من خلال السيطرة على هذه الأوجه الثلاثة ، ترفع عملك من التعلق البسيط إلى اتصال مصنوع. سوف تقضي وقتًا أقل في الطحن والمزيد من اللحام بالوقت ، وتحقيق نتائج أقوى وأنظف وأكثر احترافية في كل مشروع.

هل أنت مستعد للاتصال في اللحام المثالي؟  استكشف مجموعتنا من لحام MIG عالي الجودة والغازات التدريبية ، المصممة لتمنحك أداءً ثابتًا وموثوقًا ، تم تصويره بعد التصوير.