Mig postavke zavarivanja majstorstvo

Uvod: Trijada savršenih zavara

Svaki MIG zavarivač, od hobista u njihovoj garaži do profesionalca na proizvodnoj liniji, suočio se s istim frustrirajućem pitanjem: 'Zašto moj zavari izgleda tako? ' Odgovor gotovo uvijek leži u zamršenom plesu između tri kritična parametara:  napon, brzina žice (WFS) i zaštitni plin . Savladavanje ovih postavki je razlika između slabe, neuredne, propuštene perle i snažnog, čistog, estetski ugodnog zavara koji duboko prodire.

MIG zavarivanje često se naziva 'lako ' proces za učenje, ali to je notorno teško svladati. Stroj se može osjećati kao tajanstveni crni okvir s zbunjujućim kotačima. Ovaj vodič ima za cilj demistificirati taj okvir. Razgradit ćemo svaku komponentu Mig zavarivanje trijade, objasnite kako međusobno komuniciraju i pružaju vam znanje i grafikone potrebne za pouzdano postavljanje vašeg računala za bilo koji materijal ili projekt.

Na kraju ovog članka više nećete nagađati. Shvatit ćete znanost koja stoji iza luka, kako dijagnosticirati uobičajene probleme zavarivanja gledajući perlu i kako sustavno precizno prilagoditi svoje postavke kako biste svaki put postigli besprijekorne rezultate. Pretvorimo vaše zavarivanje iz dobrog u iznimno.

Uloga zaštitnog plina: Nevidljivi zaštitnik

Prije nego što uopće dodirnemo napon ili brzinu žice, moramo započeti s okolinom u kojem se formira zavar. Zaštitni plin je vjerojatno najosnovnija postavka, jer izravno utječe na karakteristike luka, prodor i profil perle.

Što je zaštitni plin i zašto je kritičan?

Zaštitni plin je inertna ili polu-inertna plinska smjesa usmjerena na bazen zavarivanja kako bi zaštitila rastaljeni metal od reaktivnih elemenata u atmosferi, prvenstveno  kisik, dušik i vodik . Ako ti elementi kontaminiraju zavarivanje, to može dovesti do poroznosti (mjehurića), pretjeranog prskanja, krhkosti i značajno oslabljenog zgloba.

Uobičajeni tipovi plina i njihove primjene

1. ugljični dioksid (CO₂)

• Karakteristike:  aktivni plin. Pruža vrlo duboku prodor i jeftin je. Međutim, on proizvodi oštrije, manje stabilan luk s više prskanja i grubim perlicama u usporedbi s miješanim plinovima.

• Najbolje za:  čisti CO₂ često se koristi za debeli materijal gdje je potreban maksimalni prodor i izgled je sekundarno. To je uobičajeni, jeftini izbor za popravak i izradu teške opreme.

2. Argon (AR)

• Karakteristike:  inertni plin. Proizvodi vrlo gladak, stabilan luk s minimalnim prskanjem i čistom, estetski ugodnom perli. Pruža uže profil prodora.

• Najbolje za:  prvenstveno se koristi za zavarivanje obojenih metala poput  aluminija, bakra i titana . Rijetko se koristi sam za čelik.

3. Mješavine argona i ugljičnog dioksida (npr. C25)

• Karakteristike:  ovo je 'zlatni standard ' za većinu MIG zavarivanje blagog čelika. 75% Argon / 25% CO₂ Mix nudi najbolje iz oba svijeta: stabilni luk i čisti završetak Argona, s poboljšanim prodorom CO₂ -a. Spatter se dramatično smanjuje u usporedbi s čistim CO₂.

• Najbolje za:  najčešći izbor za opću izradu, automobilski rad i zavarivanje hobista  na blagom čeliku. Proizvodi visokokvalitetne zavare s minimalnim čišćenjem.

4. Mješavine argona i kisika (npr. 98% AR / 2% O₂)

• Karakteristike:  Mala količina kisika stabilizira luk i poboljšava fluidnost bazena zavarivanja, što dovodi do laskavog profila perlice i manje podrezanih. Nije za upotrebu na aluminiji, kromu ili bakra.

• Najbolje za:  zavarivanje za prijenos prskanja na debljim blagim i nehrđajućim čelikom.

5. ternarne smjese (argon/co₂/helij)

• Karakteristike:  Helij povećava unos topline, što dovodi do šireg, ravnijeg profila prodora. Ove specijalizirane mješavine dizajnirane su za određene ishode na nehrđajućem čeliku i drugim legurama.

• Najbolje za:  nehrđajući čelik i druge specijalne legure gdje je potrebna specifična geometrija perlica.

  
  

Demistificiranje brzine dovoda žice (WFS): kontrola amperaže

Brzina dovoda žice (WFS) mjeri se u inčima u minuti (IPM) i primarna je kontrola za  zavarivanje . Što više žice ulazite u zavarivanje u minuti, to je veća amperaža.

Odnos između WFS -a i amperaže

Razmislite o tome ovako: žica je vodič električne struje. Duži vodič (više žice) ima više otpora, što stvara više topline (amperaža). Stoga, podešavanje WFS kotača izravno kontrolira toplinu luka.

• Previji WFS:  Žica će se izgorjeti do vrha, stvarajući zvuk koji iskače i vjerojatno izgara vaš savjet za kontakt. Zavarivanje će imati lošu prodor i može sjediti na vrhu materijala bez spajanja (nedostatak fuzije).

• Previsoki WFS:  Žica će se napredovati brže nego što se može rastopiti, uzrokujući da se na pogon kotrlja i gura pištolj. Luk će zvučati pogrešno i dobit ćete pretjerano prskanje i visoku konopcu.

Kako postaviti početnu točku za WFS

WFS je određen debljinom materijala. Općenito pravilo je postavljanje WFS -a, a zatim prilagoditi svoj napon kako bi se uskladio.

Korisna grafikona za blagi čelik s C25 plinom:

debljina materijala (mjera)	Debljina materijala (inča)	Preporučena brzina dovoda žice (IPM)	Preporučeni promjer žice
24 GA	0,024 '	90 - 130	0,023 '
22 GA	0,030 '	110 - 150	0,023 '
18 GA	0,048 '	180 - 220	0,030 '
16 GA	0,060 '	210 - 250	0,030 '
1/8 '(11 GA)	0,125 '	240 - 290	0,035 '
3/16 '	0,188 '	300 - 350	0,035 'ili 0,045 '
1/4 '	0,250 '	380 - 450	0,045 '

Napomena: ovo su polazište. Uvijek prvo testirajte komad istog materijala!

Razumijevanje napona: kontrola duljine luka

Napon kontrolira  duljinu luka  i širinu zrnca zavarivanja. To je mjera električnog tlaka.

• Previše niski napon:  stvara kratki, 'tvrdoglav ' luk. Žica će se kopati u materijalu, stvarajući usku, konveksnu (visoko okrunjenu) zrnku s lošom vezom na nožnim prstima (rubovima) i mogućim podrezanim. Luk će zvučati oštro i prskanje.

• Previsoki napon:  stvara dugački, glasan luk. Lokva zavarivanja bit će pretjerano fluidna i široka, što će dovesti do ravne, široke perlice s visokim rizikom od izgaranja na tanjem materijalu. Prskanje će se povećati.

'Slatko mjesto ': slušajući luk

Ispravan napon stvara karakterističan  zvuk slanine ili prženja . Ovo je stalna, dosljedna buka. Kad to čujete, znate da su vaš napon i WFS je u skladu.

Sinergija: kako napon, WFS i plin rade zajedno

Ne možete prilagoditi jedan parametar u izolaciji. Oni su intrinzično povezani.

Odnos 'push ' i 'pull '

Zamislite da su napon i WF -ovi su na pilu.

• Ako povećate WFS (amperaža/toplina),  gurate više žice u lokvu. Da biste pravilno otopili ovu dodatnu žicu i održavali ispravnu duljinu luka, obično morate  povećati napon.

• Ako smanjite WFS,  hranite manje žice, tako da vam je potrebno manje topline da biste je otopili. Obično ćete trebati  smanjiti napon  kako biste izbjegli prevladavanje lokve.

Plin je moderator ovog odnosa.  Plinska smjesa koju odaberete definirat će  raspon  u kojem djeluje ovaj napon/WFS. Na primjer, napon potreban za određeni WFS općenito je niži s C25 mješavinom nego s čistim CO₂.

Praktični postupak podešavanja:

1. Odaberite  svoj plin na temelju materijala.

2. Postavite  brzinu dovoda žice na temelju debljine materijala (koristite grafikon kao početak).

3. Podesite  napon tijekom zavarivanja na ispitnom komadu. Slušajte stabilno 'pucketanje ' i potražite ravni do blago konveksni zrnca koja se glatko povezuje s osnovnim metalom.

4. Fino-podešavanje:  Ako imate prekomjerno prskanje i zrnca konopca,  povećajte napon . Ako imate konveksnu kuglu i lošu prodor,  povećajte WFS  i zatim napon.

Napredna razmatranja: načini prijenosa

Interakcija ove tri postavke također određuje metodu ili 'način prijenosa, ' kojom se rastopljeni metal kreće iz žice u bazen zavarivanja.

• Prijenos kratkog spoja:  javlja se pri niskom naponu i amperaži. Žica zapravo dodiruje radni komad (kratke hlače) više puta u sekundi. Idealno za tanke materijale i zavarivanje izvan položaja.

• Globularni prijenos:  javlja se s većom toplinom. Velike kapljice prijenosa metala preko luka. Ovaj je način sklon prskanju i općenito je nepoželjan.

• Prijenos prskanja:  javlja se pri visokom naponu i amperaži plinom bogatim argonom. Metal se prenosi u finom, magnom spreju bez prskanja. Izvrsno za visokoprodukcijsko ravno i horizontalno zavarivanje na debljim materijalima.

Rješavanje problema s uobičajenim problemima zavarivanja

Upotrijebite ovaj vodič za dijagnosticiranje postavki gledajući vaše zavarivanje:

problem zavarivanja	vjerojatno uzrokuje	rješenje
Prekomjerno prskanje	Napon prenizak, ili co₂ % previsok	Lagano povećajte napon; Koristite AR/CO₂ MIX
Ropy, konveksna zrnca	Brzina dovoda žice previsoka za napon	Povećati napon ili smanjiti WFS
Široka, ravna kuglica sa izgaranjem	Napon previsok	Smanjiti napon
Poroznost (rupe)	Kontaminirani plin (vlaga, zrak), nedovoljan protok plina	Provjerite ima li curenja, osigurajte da je plin uključen, povećajte CFH
Nedostatak fuzije	Amperage (WFS) preniska, brzina putovanja prebrzo	Povećajte WFS, usporite brzinu putovanja
Podrezati	Napon previsok, brzina putovanja prebrzo	Smanjiti napon, usporiti brzinu putovanja

Zaključak: od teorije do prakse

Savladavanje postavki zavarivanja MIG nije u pamćenju brojeva; Radi se o razumijevanju temeljnih principa kako napon, brzina dovoda žice i oklopni plin djeluju kako bi se stvorio zavarivanje. To je vještina razvijena kroz praksu i pažljivo eksperimentiranje.

Započnite sa ovdje navedenim smjernicama i grafikonima. Uvijek držite bilježnicu pored svog zavarivača. Zapišite debljinu materijala, vrstu plina, postavke i rezultirajuću kvalitetu zavara. Ovaj dnevnik postat će vaš najcjenjeniji osobni referentni vodič, prilagođen posebno vašem stroju i vašoj tehnici.

Preuzimajući kontrolu nad ova tri biranja, svoj rad podižete od jednostavnog privrženosti do izrađene veze. Potrošit ćete manje vremena za mljevenje i više vremena zavarivanja, postižući jače, čistije i profesionalnije rezultate na svakom projektu.

Spremni za biranje u svom savršenom zavarivanju?  Istražite naš asortiman visokokvalitetnih zavarivača Mig i zaštitnih plinova, dizajniranih tako da vam daju dosljedne i pouzdane performanse, snimljene nakon pucanja.