MIG metināšanas iestatījumi Meistarība

Ievads: perfektu metinājumu triāde

Ikviens MIG metējs, sākot no hobijistiem viņu garāžā un beidzot ar profesionāli ražošanas līnijā, ir saskāries ar to pašu nomāktu jautājumu: 'Kāpēc mana metināšana izskatās šādi? ' Atbilde gandrīz vienmēr slēpjas sarežģītajā dejā starp trim kritiskiem parametriem:  sprieguma padeves ātrumu (WFS) un ekranizējot gāzi . Šo iestatījumu apgūšana ir atšķirība starp vāju, nekārtīgu, izšļakstītu lodīti un spēcīgu, tīru, estētiski patīkamu metinājumu, kas dziļi iekļūst.

MiG Welding bieži sauc par 'vieglu' procesu, ko mācīties, taču to ir grūti apgūt. Mašīna var justies kā noslēpumaina melna kaste ar mulsinošām ciparnīcām. Šīs rokasgrāmatas mērķis ir demistificēt šo lodziņu. Mēs sadalīsim katru komponentu MIG metināšanas triāde, paskaidrojiet, kā viņi mijiedarbojas savā starpā, un sniedz jums zināšanas un diagrammas, kas jums ir pārliecinoši jāiestata mašīnai jebkuram materiālam vai projektam.

Līdz šī raksta beigām jūs vairs neuzmācīsit. Jūs sapratīsit loka zinātni, kā diagnosticēt kopīgas metināšanas problēmas, apskatot lodītes, un kā sistemātiski precīzi pielāgot iestatījumus, lai katru reizi sasniegtu nevainojamus rezultātus. Pārveidosim jūsu metināšanu no labas uz izņēmumu.

Gāzes ekranēšanas loma: neredzamais aizsargs

Pirms mēs pat pieskaramies spriegumam vai stieples ātrumam, mums jāsāk ar vidi, kurā veidojas metinājums. Ekranēšanas gāze ir neapšaubāmi visnozīmīgākais iestatījums, jo tā tieši ietekmē loka raksturlielumus, iespiešanos un lodīšu profilu.

Kas ir ekranējoša gāze un kāpēc tā ir kritiska?

Ekrāna gāze ir inerta vai daļēji inerta gāzes maisījums, kas vērsts virs metināto baseina, lai aizsargātu izkausēto metālu no reaktīvajiem elementiem atmosfērā, galvenokārt  skābekli, slāpekli un ūdeņradi . Ja šie elementi piesārņo metinājumu, tas var izraisīt porainību (burbuļus), pārmērīgu izšūšanu, trauslumu un ievērojami novājinātu locītavu.

Parastie ekranēšanas gāzes veidi un to pielietojums

1. Oglekļa dioksīds (CO₂)

• Raksturojums:  aktīva gāze. Nodrošina ļoti dziļu iespiešanos un ir lēta. Tomēr tas rada skarbāku, mazāk stabilu loku ar vairāk izšļakstītu un rupjāku lodītes izskatu, salīdzinot ar jauktajām gāzēm.

• Vislabākais:  Pure Co₂ bieži izmanto biezam materiālam, kur nepieciešama maksimāla iespiešanās un izskats ir sekundārs. Tā ir izplatīta, lēta izvēle smago aprīkojuma labošanai un izgatavošanai.

2. Argons (AR)

• Raksturojums:  inerta gāze. Ražo ļoti gludu, stabilu loku ar minimālu izšūšanu un tīru, estētiski patīkamu lodīti. Nodrošina šaurāku iespiešanās profilu.

• Vislabākais:  galvenokārt tiek izmantots, lai metinātu nekrāsainus metālus, piemēram,  alumīniju, varu un titānu . Reti izmanto atsevišķi tēraudam.

3. Argona un oglekļa dioksīda maisījumi (piemēram, C25)

• Raksturojums:  tas ir 'zelta standarts ' lielākajai daļai MIG maiga tērauda metināšana. 75% argona / 25% CO₂ sajaukums piedāvā labāko no abām pasaulēm: argona stabilo loka un tīru apdari ar uzlabotu CO₂ iespiešanos. Spater ir dramatiski samazināts, salīdzinot ar tīru Co₂.

• Vislabākais:  visizplatītākā izvēle vispārējai izgatavošanai, automobiļu darbam un hobiju metināšanai  uz maiga tērauda. Tas ražo augstas kvalitātes metināšanas ar minimālu tīrīšanu.

4. Argona un skābekļa maisījumi (piemēram, 98% AR / 2% O₂)

• Raksturojums:  Neliels skābekļa daudzums stabilizē loku un uzlabo metināto baseina plūstamību, izraisot glaimāku lodīšu profilu un mazāku zemāku. Tas nav paredzēts alumīnija, hroma vai vara lietošanai.

• Vislabākais:  smidzināšanas pārneses metināšana uz biezāka maigāka un nerūsējošā tērauda.

5. Trīskāršie maisījumi (Argon/Co₂/Helium)

• Raksturojums:  Hēlijs palielina siltuma ievadi, izraisot plašāku, gludāku iespiešanās profilu. Šie specializētie maisījumi ir paredzēti īpašiem nerūsējošā tērauda un citu sakausējumu rezultātiem.

• Vislabākais:  nerūsējošais tērauds un citi speciāli sakausējumi, kur nepieciešama īpaša lodīšu ģeometrija.

  
  

Stiepļu padeves ātrums (WFS): ampēru vadība

Stiepļu padeves ātrumu (WFS) mēra collas minūtē (IPM) un ir galvenā  metināšanas vadības vadība . Jo vairāk stieples jūs ievadāt metinājumā minūtē, jo lielāks ir kustības.

Attiecības starp WFS un ampēru

Padomājiet par to šādi: vads ir elektriskās strāvas vadītājs. Garākam vadītājam (vairāk stieples) ir lielāka pretestība, kas rada lielāku siltumu (ampēru). Tāpēc WFS ciparnīcas pielāgošana tieši kontrolē loka siltumu.

• Pārāk zems WFS:  vads sadedzinās atpakaļ uz galu, radot popping skaņu un, iespējams, sadedzinot jūsu kontakta galu. Metinājumam būs slikta iespiešanās, un tā var sēdēt virs materiāla bez kausēšanas (saplūšanas trūkums).

• Pārāk augsts WFS:  stieple virzīsies ātrāk, nekā to var izkausēt, izraisot to līdz 'putnu visnotaļ' pie piedziņas ruļļiem un spiežot pistoli atpakaļ. Loks izklausīsies neparasts, un jūs iegūsit pārmērīgu izšļakstīšanos un garu, virvju lodīti.

Kā iestatīt WFS sākumpunktu

WFS nosaka materiāla biezums. Vispārīgs īkšķa noteikums ir iestatīt WFS un pēc tam pielāgot spriegumu, lai tas atbilstu tam.

Noderīga diagramma vieglai tēraudam ar C25 gāzi:

materiāla biezums (gabarīts)	Materiāla biezums (collas)	Ieteicamais stiepļu padeves ātrums (IPM)	Ieteicamais stiepļu diametrs
24 GA	0,024 '	90 - 130	0,023 '
22 GA	0,030 '	110 - 150	0,023 '
18 GA	0,048 '	180 - 220	0,030 '
16 GA	0,060 '	210 - 250	0,030 '
1/8 '(11 GA)	0.125 '	240 - 290	0,035 '
3/16 '	0.188 '	300 - 350	0,035 'vai 0,045 '
1/4 '	0.250 '	380 - 450	0,045 '

Piezīme: tie ir sākumpunkti. Vienmēr vispirms pārbaudiet tā paša materiāla lūžņu gabalu!

Izpratne par spriegumu: loka garuma kontrole

Spriegums kontrolē  loka garumu  un metinātās lodītes platumu. Tas ir elektriskā spiediena mērs.

• Pārāk zems spriegums:  izveido īsu, 'spītīgu' loku. Stieple iedziļināsies materiālā, izveidojot šauru, izliektu (augstu vainagu) lodīti ar sliktu piesiešanu pirkstos (malās) un iespējamu zemūdeni. ARC izklausīsies skarbi un izspiests.

• Pārāk augsts spriegums:  rada garu, skaļu, rēcošu loku. Metinātā peļķe būs pārmērīgi šķidruma un plata, kas novedīs pie plakanas, platas lodītes ar augstu iedegšanas risku uz plānāku materiālu. Spatter palielināsies.

'Saldā vieta ': klausīšanās loka

Pareizais spriegums rada atšķirīgu  sprakšķēšanu vai ceptu bekona skaņu . Tas ir vienmērīgs, konsekvents troksnis. Kad jūs to dzirdat, jūs zināt, ka jūsu spriegums un WFS ir harmonijā.

Sinerģija: kā spriegums, WFS un gāze darbojas kopā

Jūs nevarat pielāgot vienu parametru izolēti. Viņi ir būtībā saistīti.

'Push ' un 'Pull ' attiecības

Iedomājieties, ka spriegums un WF ir uz redzesloka.

• Ja palielināsit WFS (ampēru/siltumu),  jūs iespiežat vairāk stieples peļķē. Lai pareizi izkausētu šo papildu vadu un uzturētu pareizo loka garumu, jums parasti jāpalielina  spriegums.

• Ja samazināt WFS,  jūs barojat mazāk vadu, tāpēc, lai to izkausētu, jums ir nepieciešams mazāk siltuma. Parasti jums būs jāsamazina  spriegums  , lai izvairītos no peļķes pārmērīgas.

Gāze ir šo attiecību moderators.  Jūsu izvēlētais gāzes maisījums definēs  diapazonu  , kurā darbojas šis spriegums/WFS Seesaw. Piemēram, dotajam WFS nepieciešamais spriegums parasti ir zemāks ar C25 maisījumu nekā tas ir ar tīru Co₂.

Praktiska noregulēšanas procedūra:

1. Atlasiet  savu gāzi, pamatojoties uz materiālu.

2. Iestatiet  stieples padeves ātrumu, pamatojoties uz materiāla biezumu (izmantojiet diagrammu kā sākumu).

3. Pielāgojiet  spriegumu, metinot uz testa gabala. Klausieties vienmērīgu 'crackle ' un meklējiet plakanu līdz nedaudz izliektu lodīti, kas vienmērīgi sasaistās ar parasto metālu.

4. Precīzs noregulējums:  ja jums ir pārmērīga izšļakstīšana un virvju lodīte,  palieliniet spriegumu . Ja jums ir izliekta lodīte un slikta iespiešanās,  palieliniet WFS  un pēc tam atbilstoši spriegumam.

Papildu apsvērumi: pārsūtīšanas režīmi

Šo trīs iestatījumu mijiedarbība nosaka arī metodi jeb 'pārsūtīšanas režīmu, ar kuru izkausētais metāls pārvietojas no stieples uz metināto baseinu.

• Īsas ķēdes pārnešana:  notiek ar zemu spriegumu un ampēru. Vads faktiski pieskaras sagatavei (šortiem) vairākas reizes sekundē. Ideāli piemērots plāniem materiāliem un metināšanai ārpus pozīcijas.

• Globulārā pārnešana:  notiek ar lielāku karstumu. Lieli metāla pārnešanas pilieni pāri lokam. Šis režīms ir pakļauts izšļakstīšanai un parasti nav vēlams.

• Smidzināšanas pārnešana:  notiek ar augstspriegumu un ampēru ar argonu bagātu gāzi. Metāls pārsūta smalkā, miglotā aerosolu bez izšļakstīšanas. Lieliski piemērots augstas ražošanas plakanam un horizontālai metināšanai uz biezākiem materiāliem.

Problēmu novēršana parasto metināšanas problēmu novēršanai

Izmantojiet šo rokasgrāmatu, lai diagnosticētu iestatījumus, apskatot metinājumu:

metināšanas problēma	, iespējams, izraisa	risinājumu
Pārmērīga izšļakstīšanās	Spriegums ir pārāk zems, vai Co₂ % par augstu	Nedaudz palielināt spriegumu; Izmantojiet ar/co₂ maisījumu
Ropy, izliekta lodīte	Stiepļu padeves ātrums ir pārāk liels spriegumam	Palieliniet spriegumu vai samaziniet WFS
Plata, plakana lodīte ar sadedzināšanu	Pārāk augsts spriegums	Samazināt spriegumu
Porainība (caurumi)	Piesārņota gāze (mitrums, gaiss), nepietiekama gāzes plūsma	Pārbaudiet, vai nav noplūdes, pārliecinieties, vai gāze ir ieslēgta, palieliniet CFH
Saplūšanas trūkums	Amperage (WFS) pārāk zems, pārvietošanās ātrums ir pārāk ātrs	Palieliniet WFS, palēniniet pārvietošanās ātrumu
Zemūdens	Spriegums ir pārāk augsts, pārvietošanās ātrums ir pārāk ātrs	Samaziniet spriegumu, palēniniet braukšanas ātrumu

Secinājums: no teorijas līdz praksei

MIG metināšanas iestatījumu apgūšana nav saistīta ar skaitļu iegaumēšanu; Tas ir par izpratni par pamatprincipiem par to, kā spriegums, stiepļu padeves ātrums un ekranēšanas gāze mijiedarbojas, lai izveidotu metinājumu. Tā ir prasme, kas attīstīta, izmantojot praksi un pārdomātus eksperimentus.

Sāciet ar šeit sniegtajām vadlīnijām un diagrammām. Vienmēr turiet piezīmjdatoru blakus metinātājam. Pierakstiet materiāla biezumu, gāzes veidu, iestatījumus un iegūto metināšanas kvalitāti. Šis žurnāls kļūs par jūsu vērtīgāko personīgās atsauces rokasgrāmatu, kas īpaši pielāgots jūsu mašīnai un tehnikai.

Pārņemot kontroli pār šiem trim ciparnīcām, jūs paaugstināt savu darbu no vienkāršas pieķeršanās uz izstrādātu savienojumu. Jūs pavadīsit mazāk laika slīpēšanu un vairāk laika metināšanu, spēcīgāku, tīrāku un profesionālāku rezultātu sasniegšanu katram projektam.

Vai esat gatavs iezvanīt savu ideālo metinājumu?  Izpētiet mūsu augstas kvalitātes MIG metinātāju un ekranējošo gāzu klāstu, kas paredzēts, lai sniegtu jums konsekventu un uzticamu sniegumu, nošauts pēc kadra.