ガレージの愛好家からプロダクションラインの専門家まで、すべてのMIG溶接機は、同じイライラする質問に直面してい ます。これらの設定を習得することは、弱くて乱雑なスパッタで充填されたビーズと、深く浸透する強力で清潔で審美的に心地よい溶接の違いです。
Mig溶接は、多くの場合、学習するための 'Easy 'プロセスと呼ばれますが、マスターすることは難しいことでもあります。マシンは、混乱するダイヤルを備えた神秘的なブラックボックスのように感じることができます。このガイドは、そのボックスを分かりやすくすることを目的としています。の各コンポーネントを分解します Mig溶接 トライアドは、彼らがどのように相互作用するかを説明し、素材やプロジェクトのためにマシンを自信を持ってセットアップするために必要な知識とチャートを提供します。
この記事の終わりまでに、あなたはもう推測しません。アークの背後にある科学、ビーズを見ることで一般的な溶接の問題を診断する方法、そして毎回完璧な結果を達成するために設定を体系的に微調整する方法を理解します。溶接を善から例外に変換しましょう。
電圧やワイヤー速度に触れる前に、溶接が形成される環境から始めなければなりません。シールドガスは、アーク特性、浸透、およびビーズプロファイルに直接影響するため、間違いなく最も基本的な設定です。
シールドガスは、主に反応性要素から溶融金属を保護するために、溶接プール上に誘導される不活性または半関心ガス混合物です 酸素、窒素、水素の。これらの要素が溶接を汚染すると、気孔率（泡）、過度のスパッタ、脆性、および著しく弱体化した関節につながる可能性があります。
特性： アクティブガス。非常に深い浸透を提供し、安価です。ただし、混合ガスと比較して、よりスパッターと粗いビーズの外観を備えた、より厳しい、安定性の低い弧を築きます。
最適： 純粋なco₂は、最大の浸透が必要で、外観が二次的な厚い材料によく使用されます。これは、重機の修理と製造のための一般的な低コストの選択肢です。
特性： 不活性ガス。最小限のスパッタと清潔で審美的に心地よいビーズを備えた非常に滑らかで安定した弧を生成します。より狭い浸透プロファイルを提供します。
最適：主に などの非鉄金属の溶接に使用されます アルミニウム、銅、チタン。鋼に単独で使用されることはめったにありません。
特性： これはほとんどの人にとって 'Gold Standard 'です MIG溶接。 軟鋼の75％のArgon / 25％CO₂ミックスは、両方の最高の世界を提供します。Co₂の浸透により、Argonの安定した弧とクリーンな仕上げです。スパッタは、純粋なCO₂と比較して劇的に減少します。
最適： 一般的な製造、自動車作業、愛好家の溶接に最も一般的な選択肢。 軟鋼での最小限のクリーンアップで高品質の溶接を生成します。
特性： 少量の酸素がアークを安定させ、溶接プールの流動性を改善し、ビーズプロファイルが平坦でアンダーカットが少なくなります。アルミニウム、クロム、または銅で使用するためではありません。
最適： 厚い軽度とステンレス鋼のスプレー溶接溶接。
特性： ヘリウムは熱入力を増加させ、より広く平らな浸透プロファイルにつながります。これらの特殊なミックスは、ステンレス鋼やその他の合金に関する特定の結果のために設計されています。
最適： 特定のビーズジオメトリが必要なステンレス鋼およびその他の特殊合金。
ワイヤフィード速度（WFS）は毎分インチ（IPM）で測定され、 溶接アンペアの主要な制御です。ワイヤが1分あたり溶接に供給されるほど、アンペアが高くなります。
このように考えてください：ワイヤーは電流の指揮者です。より長い導体（より多くのワイヤ）は抵抗性が高く、より多くの熱（アンペア）が生成されます。したがって、WFSダイヤルを調整すると、アークの熱が直接制御されます。
WFSが低すぎる： ワイヤーが先端に燃え尽きて、ポップな音を作成し、連絡先の先端を燃やす可能性があります。溶接は浸透性が低く、融合せずに材料の上に座ることがあります（融合の欠如）。
WFSが高すぎる： ワイヤーが溶けるよりも速く前進し、ドライブロールで 'Birdnest 'になり、銃を押し戻します。アークは不安定に聞こえ、過度のスパッタと背が高く、ロープのようなビーズが得られます。
WFSは、材料の厚さによって決定されます。一般的な経験則は、WFSを設定し、電圧を調整してそれに合わせて調整することです。
C25ガスを備えた軟鋼の有用なチャート：
| 材料の厚さ（ゲージ） | 材料の厚さ（インチ） | 推奨されるワイヤ供給速度（IPM） | 推奨ワイヤ直径 |
|---|---|---|---|
| 24 ga | 0.024 ' | 90-130 | 0.023 ' |
| 22 ga | 0.030 ' | 110-150 | 0.023 ' |
| 18 ga | 0.048 ' | 180-220 | 0.030 ' |
| 16 ga | 0.060 ' | 210-250 | 0.030 ' |
| 1/8 '（11 ga） | 0.125 ' | 240-290 | 0.035 ' |
| 3/16 ' | 0.188 ' | 300-350 | 0.035 'または0.045 ' |
| 1/4 ' | 0.250 ' | 380-450 | 0.045 ' |
注：これらは出発点です。最初に同じ素材のスクラップピースで常にテストしてください！
電圧は、 アークの長さ と溶接ビーズの幅を制御します。それは電気圧力の尺度です。
電圧が低すぎる： 短い、 'Stubby ' arcを作成します。ワイヤーは材料を掘り、つま先（エッジ）でのタイインが不十分な狭い凸状の（高冠）ビーズと可能なアンダーカットを作成します。アークは厳しくてスパッタに聞こえます。
高電圧： 長くて大きなro音アークを作成します。溶接水たまりは過度に流動的で広く、薄い材料のバーンスルーのリスクが高い平らで広いビーズにつながります。スパッタが増加します。
正しい電圧は、独特の パチパチ音または揚げベーコンの音を生成します。これは、安定した一貫したノイズです。これを聞くと、電圧とWFSが調和していることがわかります。
単独で1つのパラメーターを調整することはできません。それらは本質的にリンクされています。
電圧とWFSがシーソー上にあることを想像してください。
WFS（アンペア/熱）を増やすと、 水たまりにさらに多くのワイヤーを押し込みます。この追加ワイヤを適切に溶かし、正しいアークの長さを維持するには、通常、 電圧を上げる必要があります.
WFSを減少させると、 ワイヤーが少ないため、溶かすために熱が少なくなります。通常、必要があります。 電圧を減らす 水たまりのオーバーメイクを避けるために
ガスはこの関係のモデレーターです。 選択したガス混合物は、この電圧/WFSシーソーが動作する 範囲を定義します 。たとえば、特定のWFSに必要な電圧は、一般に、純粋なCO₂よりもC25ミックスで低くなります。
を選択します。 材料に基づいてガス
マテリアルの厚さに基づいてワイヤーフィード速度を設定します （チャートを開始として使用します）。
を調整します。 テストピースの溶接中に電圧安定した 'Crackle 'を聞いて、ベースメタルとスムーズに結びつくフラットからわずかに凸ビーズを探します。
微調整： 過度のスパッターとロープビーズがある場合は、 電圧を上げます。凸ビーズと浸透不良がある場合は、 WFSを増やし 、次に一致して電圧を上げます。
これらの3つの設定の相互作用により、溶融金属がワイヤーから溶接プールに移動するメソッド、または '転送モード、'も決定されます。
短絡移動： 低電圧とアンペアで発生します。ワイヤーは、実際にはワークピース（ショートパンツ）に数回あたり複数回触れます。薄い材料やポジション外溶接に最適です。
球状移動： 熱で発生します。アークを横切る大量の金属移動。このモードはスパッターが発生しやすく、一般的に望ましくありません。
スプレートランスファー： 高電圧で発生し、アルゴンが豊富なガスでアンペアグします。金属は、スパッターなしで微細な霧のスプレーで伝達されます。厚い材料の高生産フラットおよび水平溶接に最適です。
このガイドを使用して調べて設定を診断します。
| 、 | を | 溶接 |
|---|---|---|
| 過度のスパッタ | 電圧が低すぎるか、Co₂％が高すぎます | 電圧をわずかに上げます。 AR/CO₂ミックスを使用します |
| ropy、凸ビーズ | 電圧にはワイヤーフィード速度が高すぎます | 電圧を上げるか、WFSを減少させます |
| バーンスルー付きの幅広のフラットビーズ | 電圧が高すぎます | 電圧を減らします |
| 多孔性（穴） | 汚染されたガス（水分、空気）、不十分なガス流量 | 漏れを確認し、ガスが点灯していることを確認し、CFHを増やします |
| 融合の欠如 | アンペア（WFS）が低すぎる、移動速度が速すぎます | WFSを増やし、旅行速度を遅くします |
| アンダーカット | 電圧が高すぎる、移動速度が速すぎます | 電圧を下げ、移動速度を遅くします |
MIG溶接設定のマスターは、数字を覚えることではありません。それは、電圧、ワイヤフィード速度、およびシールドガスがどのように相互作用して溶接を作成するかの基本原理を理解することです。それは、実践とマインドフルな実験を通じて開発されたスキルです。
ここで提供されるガイドラインとチャートから始めます。常に溶接機の隣にメモ帳を置いてください。材料の厚さ、ガスの種類、設定、および結果として得られる溶接品質を書き留めます。このログブックは、マシンとテクニックに合わせて仕立てられた最も貴重な個人リファレンスガイドになります。
これら3つのダイヤルを制御することにより、単純なアタッチメントから作られた接続に作業を上げます。あらゆるプロジェクトで、より少ない時間を粉砕し、溶接時間を増やし、より強く、よりクリーンで、より専門的な結果を達成します。
完璧な溶接をダイヤルする準備はできましたか？ 一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供するように設計された、ショット後に撮影するように設計された、高品質のMIG溶接機とシールドガスの範囲を探索してください。
