从车库里的业余爱好者到生产线上的专业人士，每个MIG焊工都面临着同样令人沮丧的问题：“为什么我的焊缝看起来像 这样？掌握这些设置是薄弱，凌乱，飞溅的珠子与强烈，美观，令人愉悦的焊缝之间的区别，它深深地穿透了。
MIG焊接通常被称为“简单”的过程，但众所周知，很难掌握。机器可能会感觉像一个神秘的黑匣子，带有令人困惑的拨号。本指南旨在揭开该框。我们将分解 MIG焊接 三合会，解释它们如何相互作用，并为您提供自信地为任何材料或项目设置机器所需的知识和图表。
到本文结尾，您将不再猜测。您将了解ARC背后的科学，如何通过看珠来诊断常见的焊接问题，以及如何系统地调整您的设置以每次获得完美的结果。让我们将焊接从良好转变为特殊。
在我们触摸电压或电线速度之前，我们必须从形成焊缝的环境开始。屏蔽气体可以说是最基本的环境，因为它直接影响了ARC特性，穿透性和珠子曲线。
屏蔽气体是指向焊接池上的惰性或半启动气体混合物，以保护熔融金属免受大气中的反应性元素的影响，主要是 氧气，氮和氢。如果这些元素污染了焊缝，则可能导致孔隙度（气泡），过度溅射，脆性和明显弱化的关节。
特征： 活性气体。提供非常深的穿透性，价格便宜。但是，与混合气体相比，它会产生更严格，稳定的弧形，具有更大的溅射和更粗糙的珠子外观。
最适合： PureCo₂通常用于需要最大渗透并且外观次要的厚材料。这是重型设备维修和制造的常见低成本选择。
特征： 惰性气体。产生一个非常光滑，稳定的弧形，最小的溅射和干净，美观的珠子。提供较窄的穿透轮廓。
最适合： 主要用于焊接 铝，铜和钛等非有产金属。很少单独用于钢。
特征： 这是大多数的“金标准” MIG焊接 碳钢。 75％的氩气 / 25％的Co₂混合物提供了两全其美的最好的：氩气的稳定弧和清洁饰面，并改善了Co₂的渗透率。与纯浓度相比，飞溅大大减少了。
最适合： 进行一般制造，汽车工作和业余爱好者焊接的最常见选择。 在低碳钢上它可以用最少的清理产生高质量的焊缝。
特征： 少量氧稳定弧并提高了焊接池的流动性，从而导致珠子曲线较平坦，而底切的较小。它不适用于铝，铬或铜。
最适合： 在较厚的轻度和不锈钢上喷涂焊接。
特征： 氦气增加热量输入，从而导致更宽，更平坦的穿透曲线。这些专业混合物设计用于不锈钢和其他合金上的特定结果。
最适合： 不锈钢和其他需要特定珠几何形状的特种合金。
电线进料速度（WFS）以每分钟英寸（IPM）为单位测量，是的主要控制 焊接安培。您将电线馈入每分钟焊缝越多，安培数就越高。
这样想：电线是电流的导体。更长的导体（更多电线）具有更大的电阻，从而产生更多的热量（安培）。因此，调整WFS拨盘直接控制电弧的热量。
WFS太低： 电线会燃烧回尖端，形成弹出声音，并可能燃烧您的接触尖端。焊缝的穿透性较差，并且可能不会融合（缺乏融合）的材料顶部。
WFS太高： 电线的前进速度比熔化的速度要快，从而使其在驱动器滚动并将枪向后推回“ Birdnest ”。弧度听起来会不稳定，您会变得过多的飞溅和一个高大的rope珠。
WFS由材料厚度确定。一般的经验法则是设置WFS，然后调整电压以匹配它。
带有C25气体的碳钢的有用图表：
| 材料厚度（量规） | 材料厚度（英寸） | 推荐的电线进料速度（IPM） | 推荐的电线直径 |
|---|---|---|---|
| 24 GA | 0.024 “ | 90-130 | 0.023 “ |
| 22 GA | 0.030 ” | 110-150 | 0.023 “ |
| 18 GA | 0.048 ” | 180-220 | 0.030 ” |
| 16 GA | 0.060 ” | 210-250 | 0.030 ” |
| 1/8 ”（11 GA） | 0.125 “ | 240-290 | 0.035 “ |
| 3/16 ” | 0.188 ” | 300-350 | 0.035 “或0.045 ” |
| 1/4 ” | 0.250 ” | 380-450 | 0.045 “ |
注意：这些是起点。始终先在同一材料的废料片上进行测试！
电压控制 弧的长度 和焊珠的宽度。这是电压的量度。
电压太低： 创建一个简短的“ Stubby ”弧。电线将挖入材料中，形成一个狭窄的凸（高冠）珠，脚趾（边缘）的搭配差，并可能底切。弧度听起来很刺耳。
太高的电压： 产生一个长而响亮的弧度。焊缝将过多且宽阔，导致平坦的宽珠，较薄的材料燃烧的风险很高。飞溅会增加。
正确的电压会产生独特的 脆皮或煎炸培根声。这是一个稳定，一致的噪音。当您听到此消息时，您会知道您的电压和WFS和谐。
您不能孤立地调整一个参数。它们本质上是链接的。
想象一下电压和wfs在地震上。
如果增加WFS（安培/热量）， 则将更多的电线推入水坑中。要正确熔化这条额外的电线并保持正确的电弧长度，通常需要 增加电压.
如果您减少WFS， 则饲喂较少的电线，因此您需要更少的热量才能融化它。通常，您通常需要 降低电压 ，以免过度熔化水坑。
气体是这种关系的主持人。 您选择的气体混合物将定义 范围。 该电压/WFS Seesaw运行的例如，给定的WFS所需的电压通常比使用纯Co₂混合使用C25混合物。
选择气体。 根据材料
根据材料厚度设置 电线进料速度（使用图表开始）。
调整电压。 在测试件上焊接时聆听稳定的“ crackle ”，并寻找一个平坦的凸珠珠，该珠子与碱金属平稳地联系在一起。
微调： 如果您的溅射过多和rope珠， 请增加电压。如果您的凸珠和渗透率较差， 请增加WFS 然后匹配电压。
这三个设置的相互作用还决定了方法，或“传输模式，”，熔融金属从电线移到焊接池。
短路传输： 在低压和安培时发生。电线实际上每秒多次接触工件（短裤）。非常适合薄材料和位置外焊接。
球状转移： 以较高的热量发生。金属转移的大液滴穿过弧线。这种模式容易溅射，通常是不希望的。
喷雾转移： 用富含氩气的气体在高压和安培里发生。金属以精细的雾气喷雾而没有飞溅。非常适合在较厚的材料上进行高生产的平坦和水平焊接。
使用本指南通过查看焊缝来诊断您的设置：
| 焊接问题 | 可能导致 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 过多的飞溅 | 电压太低，或者co₂％太高 | 稍微增加电压；使用AR/CO₂混合 |
| Ropy，凸珠 | 电线进料速度太高而无法电压 | 增加电压或降低WFS |
| 宽，平坦的珠子，带有燃烧 | 电压太高 | 降压电压 |
| 孔隙度（孔） | 被污染的气体（水分，空气），气流不足 | 检查泄漏，确保气体打开，增加CFH |
| 缺乏融合 | 安培（WFS）太低，旅行速度太快 | 增加WF，降低旅行速度 |
| 底切 | 电压太高，行程速度太快 | 降低电压，降低行驶速度 |
掌握MIG焊接设置不是关于记住数字；这是关于理解电压，电线进料速度和屏蔽气体相互作用以创建焊接的基本原理。这是通过实践和正念实验发展的技能。
从这里提供的准则和图表开始。始终在焊工旁边保留一张记事本。写下您的材料厚度，气体类型，设置以及由此产生的焊接质量。该日志将成为您最有价值的个人参考指南，专门针对您的机器和技术量身定制。
通过控制这三个表盘，您可以将工作从简单的附件提升到制作的连接。您将花费更少的时间进行研磨，更多的时间焊接，在每个项目上取得更强，更清洁和更专业的成绩。
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