Налады зваркі MIG майстэрства

Уводзіны: Трыяда ідэальных звар

Кожны зваршчык MIG, ад аматара ў сваім гаражы да прафесіянала на вытворчай лініі, сутыкнуўся з тым самым непрыемным пытаннем: 'Чаму мой зваркі выглядае  ? так Асваенне гэтых налад-гэта розніца паміж слабым, брудным, напоўненым рассыпаным пацеркай і моцным, чыстым, эстэтычным зварным швам, які глыбока пранікае ў.

Зварка Mig часта называюць працэсам 'Лёгка' для навучання, але гэта, як вядома, складана асвоіць. Машына можа адчуваць сябе загадкавай чорнай скрынкай з заблытанымі цыферблатамі. Гэта кіраўніцтва накіравана на дэмістыфікацыю гэтага скрынкі. Мы разбурым кожны кампанент MIG Welding Triad, растлумачце, як яны ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, і прадастаўляюць вам веды і графікі, якія вам трэба з упэўненасцю наладзіць машыну для любога матэрыялу ці праекта.

Да канца гэтага артыкула вы больш не будзеце здагадвацца. Вы зразумееце навуку, якая стаіць за дугай, як дыягнаставаць агульныя праблемы з зваркі, паглядзеўшы на пацерку і як сістэматычна наладзіць свае налады, каб кожны раз дасягнуць бездакорных вынікаў. Давайце ператворым вашу зварку з дабра ў выключную.

Роля экранаванага газу: нябачны абаронца

Перш чым мы нават дакранаемся да напружання або хуткасці дроту, мы павінны пачаць з асяроддзя, у якім утвараецца звар. Шчытны газ, мабыць, з'яўляецца найбольш фундаментальнай абстаноўкай, паколькі ён непасрэдна ўплывае на характарыстыкі дугі, пранікненне і профіль шарыкаў.

Што такое экранаваны газ і чаму гэта крытычна?

Шчытны газ-гэта інертная або паў-інертная газавая сумесь, накіраваная на басейн зваркі, каб абараніць расплаўлены метал ад рэактыўных элементаў у атмасферы, у першую чаргу  кіслароду, азоту і вадароду . Калі гэтыя элементы забруджваюць зварку, гэта можа прывесці да сітаватасці (бурбалак), празмернага рассыпання, далікатнасці і значна аслабленага сустава.

Агульныя экранаваныя тыпы газу і іх прымяненне

1. Вуглякіслы газ (Co₂)

• Характарыстыкі:  актыўны газ. Забяспечвае вельмі глыбокае пранікненне і недарагі. Аднак ён вырабляе больш жорсткую, менш устойлівую дугу з большай рассыпаннем і больш грубым выглядам шарыкаў у параўнанні са змешанымі газамі.

• Лепш за ўсё:  чысты Co₂ часта выкарыстоўваецца для тоўстага матэрыялу, дзе неабходна максімальнае пранікненне і знешні выгляд з'яўляецца другасным. Гэта звычайны, недарагі выбар для рамонту і вырабу цяжкай тэхнікі.

2. Аргон (AR)

• Характарыстыкі:  інертны газ. Вырабляе вельмі гладкую, стабільную дугу з мінімальным рассыпаннем і чыстым, эстэтычна прыемным пацеркай. Забяспечвае больш вузкі профіль пранікнення.

• Лепш за ўсё для:  у першую чаргу, які выкарыстоўваецца для зваркі, як  алюміній, медзь і тытан . Рэдка выкарыстоўваецца ў адзіноце для сталі.

3. Аргонскія і вуглякіслы газ (напрыклад, C25)

• Характарыстыка:  гэта 'залаты стандарт ' для большасці Зварка міг мяккай сталі. 75% Argon / 25% Co₂ Mix прапануе лепшае з абодвух светаў: стабільную дугу і чыстую аздабленне аргона, з паляпшэннем пранікнення Co₂. Рассыпанне рэзка памяншаецца ў параўнанні з чыстым CO₂.

• Лепш за ўсё для:  найбольш распаўсюджаны выбар для агульнага вырабу, аўтамабільнай працы і зварачнай зваркі  на мяккай сталі. Ён вырабляе якасныя швы з мінімальнай ачысткай.

4. Аргонскія і кіслародныя сумесі (напрыклад, 98% AR / 2% O₂)

• Характарыстыкі:  невялікая колькасць кіслароду стабілізуе дугу і паляпшае цякучасць зварнага басейна, што прыводзіць да больш плоскага профілю шарыкі і менш падрэзу. Гэта не для выкарыстання на алюмінія, хрому ці медзі.

• Лепш за ўсё для:  распыляйце зварку на тоўстую мяккую і нержавеючую сталь.

5. Тромныя сумесі (Argon/Co₂/Helium)

• Характарыстыкі:  гелій павялічвае ўвод цяпла, што прыводзіць да больш шырокага, ліслівага профілю пранікнення. Гэтыя спецыялізаваныя сумесі прызначаны для канкрэтных вынікаў на нержавеючай сталі і іншых сплавах.

• Лепш за ўсё для:  нержавеючай сталі і іншых спецыяльных сплаваў, дзе патрабуецца пэўная геаметрыя шарыка.

  
  

Дэмістыфікаванае хуткасць падачы дроту (WFS): кантроль над імі

Хуткасць падачы дроту (WFS) вымяраецца ў цалях у хвіліну (IPM) і з'яўляецца асноўным кантролем  зваркі . Чым больш провада вы корміце ў шва ў хвіліну, тым вышэй за сілу.

Адносіны паміж WFS і AMPERAGE

Падумайце пра гэта так: провад з'яўляецца правадніком для электрычнага току. Больш працяглы правадыр (больш дроту) мае большы супраціў, што стварае больш цяпла (сіла). Такім чынам, рэгуляванне набору WFS непасрэдна кіруе цяплом дугі.

• Занадта нізкі WFS:  Дрот згарэў да кончыка, ствараючы выскакчы гук і, верагодна, спальвае кантактную наканечнік. Зваркі будзе дрэнным пранікненнем і можа сядзець зверху на матэрыял, не злітаючыся (адсутнасць зліцця).

• Занадта высокі WFS:  Дрот будзе прасоўвацца хутчэй, чым можа быць расплаўлены, у выніку чаго ён быў да 'birdnest ' на рулетах прывада і адштурхоўваючы пісталет назад. Дуга будзе гучаць няправільна, і вы атрымаеце празмернае рассыпанне і высокую, вяроўку.

Як усталяваць адпраўную кропку для WFS

WFS вызначаецца таўшчынёй матэрыялу. Агульнае правіла - усталяваць WFS, а затым наладзіць напружанне, каб адпавядаць яго.

Карысная графік для мяккай сталі з C25 Gas:

таўшчыня матэрыялу (калібра)	Таўшчыня матэрыялу (цалі)	Рэкамендуемая хуткасць падачы дроту (IPM)	Рэкамендаваны дыяметр дроту
24 га	0,024 '	90 - 130	0,023 '
22 га	0,030 '	110 - 150	0,023 '
18 ГА	0,048 '	180 - 220	0,030 '
16 га	0,060 '	210 - 250	0,030 '
1/8 '(11 га)	0,125 '	240 - 290	0,035 '
3/16 '	0,188 '	300 - 350	0,035 'або 0,045 '
1/4 '	0,250 '	380 - 450	0,045 '

УВАГА: Гэта адпраўныя пункты. Заўсёды правярайце на металалому аднаго і таго ж матэрыялу!

Разуменне напружання: кіраванне даўжынёй дугі

Напружанне кантралюе  даўжыню дугі  і шырыню шарыка зваркі. Гэта мера электрычнага ціску.

• Занадта нізкае напружанне:  стварае кароткую, 'заглушную ' дугу. Дрот будзе ўкапацца ў матэрыял, ствараючы вузкі, выпуклы (высока каранаваны) пацеркі з дрэннай гальштукам на пальцах (краю) і магчымым падрэзам. Дуга будзе гучаць рэзка і распылення.

• Занадта высокае напружанне:  стварае доўгую, гучную, равучую дугу. Зварачная лужына будзе празмерна цякучай і шырокай, што прывядзе да плоскай, шырокай пацеркі з высокім рызыкай выгарання на больш тонкім матэрыяле. Рассыпацца павялічыцца.

'Салодкае пляма ': праслухоўванне дугі

Правільнае напружанне дае адметны  трэск альбо смажаны сала . Гэта ўстойлівы, паслядоўны шум. Калі вы гэта чуеце, вы ведаеце, што ваша напружанне і WFS знаходзяцца ў гармоніі.

Сінэргія: як напружанне, WFS і газ працуюць разам

Вы не можаце наладзіць адзін параметр ізалявана. Яны па сутнасці звязаны.

Адносіны 'push ' і 'выцягнуць '

Уявіце, што напружанне і WFS знаходзяцца на бале.

• Калі вы павялічваеце WFS (AMPERAGE/HEAT),  вы штурхаеце больш провада ў лужыну. Каб правільна расплавіць гэты дадатковы провад і падтрымліваць правільную даўжыню дугі, звычайна трэба  павялічыць напружанне.

• Калі вы паменшыце WFS,  вы карміце менш дроту, таму вам трэба менш цяпла, каб растапіць яго. Звычайна вам спатрэбіцца  знізіць напружанне  , каб пазбегнуць пераадолення лужыны.

Газ - мадэратар гэтых адносін.  Выбраная вамі газавая сумесь будзе вызначаць  дыяпазон  , у якім працуе гэта напружанне/WFS. Напрыклад, напружанне, неабходнае для дадзенага WFS, звычайна ніжэй з сумессю C25, чым з чыстым Co₂.

Працэдура практычнай налады:

1. Выберыце  свой газ на аснове матэрыялу.

2. Усталюйце  хуткасць падачы дроту на аснове таўшчыні матэрыялу (выкарыстоўвайце графік у якасці пачатку).

3. Адрэгулюйце  напружанне падчас зваркі на выпрабавальнай частцы. Паслухайце ўстойлівы 'трэск ' і шукайце плоскі, каб злёгку выпукнуць пацеркі, якая плаўна завязвае з асноўным металам.

4. Дробна наладзіць:  калі ў вас празмернае рассыпанне і вяровачная пацерка,  павялічце напружанне . Калі ў вас ёсць выпуклы шарык і дрэннае пранікненне,  павялічце WFS  , а потым напружанне, якое адпавядае.

Пашыраны меркаванні: рэжымы перадачы

Узаемадзеянне гэтых трох налад таксама вызначае метад, альбо рэжым перадачы, ', дзякуючы якому расплаўлены метал перамяшчаецца з правалу ў басейн зваркі.

• Перадача кароткага замыкання:  адбываецца пры нізкім напружанні і сілы. Дрот фактычна закранае нарыхтоўку (шорты) некалькі разоў у секунду. Ідэальна падыходзіць для тонкіх матэрыялаў і зваркі.

• Шарападобная перадача:  адбываецца з вялікім цяплом. Вялікія кроплі металу пераносіцца па дузе. Гэты рэжым схільны рассыпацца і звычайна непажаданы.

• Перадача распылення:  адбываецца пры высокім напружанні і сілы з газам, багатым аргонам. Металічныя пераносы ў тонкім, тупілі спрэй без рассыпання. Выдатна падыходзіць для высокай вытворчасці плоскай і гарызантальнай зваркі на больш тоўстых матэрыялах.

Ухіленне непаладак з агульнымі зварнымі праблемамі

Выкарыстоўвайце гэта кіраўніцтва дыягностыкі вашых налад, паглядзеўшы

на	для	звар
Празмернае рассыпанне	Напружанне занадта нізкае, альбо сумесна % занадта высока	Нязначна павялічыць напружанне; Выкарыстоўвайце AR/CO₂ змешванне
Ropy, выпуклы пацер	Хуткасць падачы дроту занадта высокая для напружання	Павялічыць напружанне альбо зніжэнне WFS
Шырокая, плоская пацерка з выгараннем	Напружанне занадта высокае	Зніжэнне напружання
Сітаватасць (дзіркі)	Забруджаны газ (вільгаць, паветра), недастатковы паток газу	Праверце ўцечкі, пераканайцеся, што газ уключаны, павялічце CFH
Адсутнасць зліцця	AMPERAGE (WFS) занадта нізкі, хуткасць падарожжа занадта хутка	Павялічце WFS, запавольвайце хуткасць падарожжа
Падрэзаць	Напружанне занадта высокае, хуткасць падарожжа занадта хутка	Паменшыце напружанне, запавольвайце хуткасць падарожжа

Выснова: ад тэорыі да практыкі

Асвятленне налад зваркі MIG не ў тым, каб запамінаць лічбы; Гаворка ідзе пра разуменне фундаментальных прынцыпаў таго, як напружанне, хуткасць корму і экранаваны газ узаемадзейнічаюць, каб стварыць зварку. Гэта навык, распрацаваны з дапамогай практыкі і ўважлівых эксперыментаў.

Пачніце з рэкамендацый і графікаў, прыведзеных тут. Заўсёды трымайце нататнік побач са сваім зваршчыкам. Запішыце таўшчыню матэрыялу, тып газу, налады і якасць зваркі. Гэты часопіс стане вашым самым каштоўным асабістым даведнікам, распрацаваным спецыяльна да вашай машыны і вашай тэхніцы.

Узяўшы пад свой кантроль гэтыя тры цыферблаты, вы паднялі працу ад простага ўкладання да створанага злучэння. Вы будзеце марнаваць менш часу на шліфаванне і больш часу зваркі, дасягнуўшы больш моцных, больш чыстых і больш прафесійных вынікаў у кожным праекце.

Гатовы набраць у ідэальным зварцы?  Вывучыце наш асартымент якасных зварцаў MIG і экранаваных газаў, прызначаных для таго, каб даць вам паслядоўную і надзейную прадукцыйнасць, знятую пасля стрэлу.