Značajke MPG pulsnog procesa zavarivanja zaštićenog plinom!

---

1) Ima širok raspon podešavanja struje zavarivanja, koji može zavarivati ​​i tanke i debele dijelove.

Zbog ograničenja vlastitog oblika prijelaza, prijelaz kratkog spoja i prijelaz kontinuiranog mlaza običnog MIG zavarivanja imaju ograničen raspon struje, a pod istim uvjetima (odnosi se na isti materijal žice i promjer), struja koja se koristi u prijelazu pulsnog mlaza Raspon je puno širi.

Uključuje i raspon struje koji se koristi za prijelaz kratkog spoja i prijelaz kapljica običnog MIG/MAG zavarivanja, kao i dio raspona struje koji se koristi za kontinuirani prijelaz spreja. Stoga se mogu zavarivati ​​i debeli i tanki dijelovi.

---

2) Tanke ploče mogu se variti debljim žicama. Na primjer, kada se aluminijski lim od 2 mm zavari običnim MIG-om, može se koristiti samo žica za zavarivanje promjera 0,8 mm. Ovako tanka žica za zavarivanje je vrlo mekana i nemoguće je koristiti mehanizam za uvlačenje žice za stabilno uvlačenje žice. Kada se koristi pulsno MIG zavarivanje, može se koristiti aluminijska žica p1,6 mm.

Mehanizam za uvlačenje žice može u potpunosti stabilizirati uvlačenje žice. Osim toga, korištenje debele žice može smanjiti proizvodne troškove žice za zavarivanje, a površina žice za zavarivanje po jedinici težine je smanjena, što uvelike smanjuje količinu prljavštine i oksidnog filma koje aluminijska žica za zavarivanje unosi u zavareni šav, što je pogodno za dobivanje visokog zavarivanja. kvaliteta.

---

3) Materijali s jakom toplinskom osjetljivošću mogu se zavarivati. Zbog brojnih podesivih parametara zavarivanja, MIG pulsirajuće zavarivanje zaštićenim plinom može kontrolirati unos topline i formiranje zavara, te je vrlo pogodno za zavarivanje onih metalnih materijala koji su osjetljivi na toplinske cikluse.

---

4) Može se izvesti zavarivanje prostorno položajnih zavara. Kada struja zavarivanja premaši kritičnu struju, rastaljene kapljice mogu se snažno prenijeti u rastaljenu posudu duž osi žice za zavarivanje.

Osim toga, oblik i volumen rastaljene posude se mogu kontrolirati podešavanjem parametara zavarivanja kako bi se promijenio oblik i energija luka. Na taj način, prilikom zavarivanja na bilo kojoj poziciji, kapljice neće teći dolje zbog gravitacije, te se može postići zavarivanje na svim pozicijama.

---

5) Može ostvariti zavarivanje jednostranog zavarivanja i dvostranog oblikovanja sučeonih spojeva i 100% probojno zavarivanje korijenskog ruba debelih ploča.

Za izratke od aluminijske legure čija je debljina u rasponu od 3~6 mm, utor nije otvoren za ravno zavarivanje. Ako je debljina veća od 6 mm, utor u obliku slova V može ostvariti jednostrano zavarivanje i dvostrano oblikovanje. Za debele čelične ploče, utor u obliku slova V može se otvoriti, ne ostaju tupi rubovi i ostaje razmak od 2~3 mm. Prvi sloj može ostvariti jednostrano zavarivanje i dvostrano oblikovanje u okomitom položaju zavarivanja.

---

6) Moguće je zavarivanje debelih čeličnih ploča s uskim razmacima. Ako se koristi obično MIG prijenosno zavarivanje mlazom, struja veća od 500 A mora se koristiti za čeličnu žicu od 2,5 ~ 3 mm, što će povećati koeficijent formiranja zavara i lako izazvati pukotine. Osim toga, mlaznicu je lako zalučiti s bočnom stijenkom utora, što uništava stabilnost procesa zavarivanja.

Međutim, upotrebom pulsnog zavarivanja fuzionom elektrodom, frekvencijom zavarivanja f=50~100Hz, strujom zavarivanja 350~450A, Ar+20%CO2 (volumenski udio) mogu se prevladati nedostaci običnog MIG zavarivanja i uspješno dovršiti zavarivanje uskog razmaka.