Cechy procesu spawania MPG Pulse w osłonie gazu!

---

1) Posiada szeroki zakres regulacji prądu spawania, dzięki czemu można spawać zarówno cienkie, jak i grube części.

Ze względu na ograniczenie własnej formy przejścia, przejście zwarciowe i ciągłe przejście strumieniowe zwykłego spawania MIG mają ograniczony zakres prądu, a w tych samych warunkach (dotyczących tego samego materiału drutu i średnicy) prąd stosowany w przejściu impulsowym strumieniowym. Zakres jest znacznie szerszy.

Obejmuje zarówno zakres prądu stosowany do przejścia zwarciowego i przejścia kropelkowego zwykłego spawania MIG /MAG, jak i część zakresu prądu stosowanego do ciągłego przejścia natryskowego. Dlatego można spawać zarówno grube, jak i cienkie części.

---

2) Cienkie blachy można spawać grubszymi drutami. Na przykład, gdy spawana jest blacha aluminiowa o grubości 2 mm zwykłym MIG , można zastosować tylko drut spawalniczy o średnicy 0,8 mm. Tak cienki drut spawalniczy jest bardzo miękki i nie ma możliwości wykorzystania mechanizmu popychającego drut do stabilnego podawania drutu. Przy spawaniu impulsowym MIG można stosować drut aluminiowy p1,6mm.

Mechanizm podawania drutu może całkowicie ustabilizować podawanie drutu. Ponadto zastosowanie grubego drutu może obniżyć koszty produkcji drutu spawalniczego, a także zmniejszyć powierzchnię drutu spawalniczego na jednostkę masy, co znacznie zmniejsza ilość brudu i filmu tlenkowego wprowadzanego do szwu spawalniczego przez aluminiowy drut spawalniczy, co sprzyja uzyskaniu wysokiego szwu spawalniczego. jakość.

---

3) Można spawać materiały o dużej wrażliwości na ciepło. Ze względu na wiele regulowanych parametrów spawania, spawanie pulsacyjne w osłonie gazu MIG może kontrolować dopływ ciepła i powstawanie spoiny i jest bardzo odpowiednie do spawania materiałów metalowych wrażliwych na cykle termiczne.

---

4) Można wykonywać spawanie spoin przestrzennych. Gdy prąd spawania przekracza prąd krytyczny, stopione kropelki mogą z siłą przenieść się do jeziorka stopionego wzdłuż osi drutu spawalniczego.

Ponadto można kontrolować kształt i objętość jeziorka stopionego, dostosowując parametry spawania w celu zmiany kształtu i energii łuku. W ten sposób podczas spawania w dowolnej pozycji krople nie będą spływać pod wpływem siły grawitacji i możliwe będzie spawanie w każdej pozycji.

---

5) Może realizować spawanie jednostronnych i dwustronnych złączy doczołowych oraz spawanie ściegu graniowego ze 100% penetracją grubych blach.

W przypadku detali ze stopów aluminium, których grubość mieści się w zakresie 3 ~ 6 mm, rowek nie jest otwarty w przypadku spawania płaskiego. Jeśli grubość jest większa niż 6 mm, rowek w kształcie litery V może realizować jednostronne spawanie i formowanie dwustronne. W przypadku grubych płyt stalowych można otworzyć rowek w kształcie litery V, nie pozostawiając tępych krawędzi i pozostawiając szczelinę 2 ~ 3 mm. Pierwsza warstwa może realizować jednostronne zgrzewanie i dwustronne formowanie w pionowej pozycji zgrzewania.

---

6) Możliwe jest spawanie grubych blach stalowych z wąskimi szczelinami. W przypadku stosowania zwykłego spawania strumieniowego MIG dla drutu stalowego o średnicy 2,5 ~ 3 mm należy zastosować prąd większy niż 500 A, co zwiększy współczynnik formowania spoiny i łatwo spowoduje pęknięcia. Dodatkowo dysza łatwo daje się łukować z boczną ścianką rowka, co niszczy stabilność procesu spawania.

Jednakże, stosując spawanie impulsowe elektrodą topiącą, częstotliwość spawania f=50~100 Hz, prąd spawania 350~450A, Ar+20%CO2 (ułamek objętościowy) może przezwyciężyć wady zwykłego spawania MIG i pomyślnie zakończyć spawanie wąskoszczelinowe.