Vlastnosti zváracieho procesu s pulzným plynom MPG!

1) Má široký rozsah nastavenia zváracieho prúdu, ktorý dokáže zvárať tenké aj hrubé časti.

Kvôli obmedzeniu ich vlastnej formy prechodu má skratový prechod a prechod kontinuálneho prúdu bežného zvárania MIG obmedzený rozsah prúdu a za rovnakých podmienok (vzťahujúc sa na rovnaký materiál drôtu a priemer) je prúd použitý pri prechode pulzným prúdom oveľa širší.

Zahŕňa tak prúdový rozsah používaný na skratový prechod a kvapkový prechod bežného zvárania MIG/MAG, ako aj časť prúdového rozsahu používaného na kontinuálny prechod nástreku. Preto je možné zvárať hrubé aj tenké časti.

2) Tenké plechy je možné zvárať hrubšími drôtmi. Napríklad, keď sa 2 mm hliníkový plech zvára bežným MIG, možno použiť iba zvárací drôt s priemerom 0,8 mm. Takýto tenký zvárací drôt je veľmi mäkký a na stabilné podávanie drôtu nie je možné použiť posuvný mechanizmus podávania drôtu. Pri použití pulzného zvárania MIG je možné použiť hliníkový drôt p1,6 mm.

Mechanizmus podávania drôtu môže úplne stabilizovať podávanie drôtu. Okrem toho použitie hrubého drôtu môže znížiť výrobné náklady zváracieho drôtu a povrchová plocha zváracieho drôtu na jednotku hmotnosti je znížená, čo výrazne znižuje množstvo nečistôt a oxidového filmu prineseného do zváracieho švu hliníkovým zváracím drôtom, čo vedie k získaniu vysokého zvarového švu. kvality.

3) Je možné zvárať materiály so silnou citlivosťou na teplo. Vďaka mnohým nastaviteľným zváracím parametrom môže pulzné zváranie MIG v ochrannej atmosfére riadiť prívod tepla a tvorbu zvaru a je veľmi vhodné na zváranie tých kovových materiálov, ktoré sú citlivé na tepelné cykly.

4) Je možné vykonávať zváranie priestorových polohových zvarov. Keď zvárací prúd prekročí kritický prúd, roztavené kvapôčky sa môžu silou preniesť do roztaveného kúpeľa pozdĺž osi zváracieho drôtu.

Okrem toho je možné tvar a objem roztaveného kúpeľa ovládať úpravou parametrov zvárania, aby sa zmenil tvar oblúka a energia. Týmto spôsobom pri zváraní v akejkoľvek polohe nebudú kvapky stekať dole vplyvom gravitácie a je možné dosiahnuť zváranie vo všetkých polohách.

5) Môže realizovať zváranie jednostranného zvárania a obojstranného tvárnenia tupých spojov a 100% penetračné zváranie koreňového lemu hrubých plechov.

Pre obrobky z hliníkovej zliatiny, ktorých hrúbka je v rozsahu 3 ~ 6 mm, drážka nie je otvorená pre ploché zváranie. Ak je hrúbka väčšia ako 6 mm, drážka v tvare V môže realizovať jednostranné zváranie a obojstranné tvarovanie. V prípade hrubých oceľových dosiek je možné otvoriť drážku v tvare V, nezostanú žiadne tupé okraje a zostane medzera 2 ~ 3 mm. Prvá vrstva môže realizovať jednostranné zváranie a obojstranné tvárnenie vo vertikálnej polohe zvárania.

6) Zváranie hrubých oceľových plechov s úzkymi medzerami je možné. Ak sa používa bežné zváranie prúdovým prenosom MIG, pre oceľový drôt 2,5 ~ 3 mm sa musí použiť prúd väčší ako 500 A, čo zvýši koeficient vytvárania zvaru a ľahko spôsobí praskliny. Okrem toho sa dýza ľahko oblúkuje s bočnou stenou drážky, čo ničí stabilitu zváracieho procesu.

Avšak pomocou pulzného zvárania tavnou elektródou, frekvencie zvárania f=50~100Hz, zváracieho prúdu 350~450A, Ar+20%CO2 (objemový zlomok) možno prekonať nedostatky bežného zvárania MIG a úspešne dokončiť zváranie s úzkymi medzerami.