Ciri -ciri MPG Pulse Gas Proses Kimpalan yang Dilindungi!

1) Ia mempunyai julat pelarasan semasa kimpalan yang luas, yang boleh mengimpal kedua -dua bahagian nipis dan tebal.

Oleh kerana batasan bentuk peralihan mereka sendiri, peralihan litar pintas dan peralihan jet berterusan kimpalan MIG biasa mempunyai julat semasa yang terhad, dan di bawah keadaan yang sama (merujuk kepada bahan dan diameter dawai yang sama), arus yang digunakan dalam peralihan jet nadi, julatnya jauh lebih luas.

Ia termasuk kedua-dua julat semasa yang digunakan untuk peralihan litar pintas dan peralihan titisan kimpalan MIG/MAG biasa, serta sebahagian daripada julat semasa yang digunakan untuk peralihan semburan berterusan. Oleh itu, kedua -dua bahagian tebal dan nipis boleh dikimpal.

2) Plat nipis boleh dikimpal dengan wayar tebal. Sebagai contoh, apabila lembaran aluminium 2mm dikimpal dengan MIG biasa, hanya wayar kimpalan diameter 0.8mm boleh digunakan. Kawat kimpalan nipis seperti ini sangat lembut, dan mustahil untuk menggunakan mekanisme pemakanan dawai push untuk memberi makan dawai dengan stabil. Apabila menggunakan kimpalan pulse mig, wayar aluminium P1.6mm boleh digunakan.

Mekanisme pemakanan dawai sepenuhnya dapat menstabilkan makanan dawai. Di samping itu, penggunaan dawai tebal dapat mengurangkan kos pembuatan dawai kimpalan, dan kawasan permukaan dawai kimpalan per unit berat dikurangkan, yang sangat mengurangkan jumlah kotoran dan filem oksida yang dibawa ke dalam jahitan kimpalan oleh dawai kimpalan aluminium, yang kondusif untuk mendapatkan sawit kimpalan yang tinggi. kualiti.

3) Bahan dengan kepekaan haba yang kuat boleh dikimpal. Oleh kerana banyak parameter kimpalan laras, kimpalan gas yang dilindungi gas MIG dapat mengawal input haba dan pembentukan kimpalan, dan sangat sesuai untuk mengimpal bahan -bahan logam yang sensitif terhadap kitaran haba.

4) Kimpalan kimpalan kedudukan ruang boleh dijalankan. Apabila arus kimpalan melebihi arus kritikal, titisan cair boleh memindahkan dengan kuat ke kolam cair di sepanjang paksi dawai kimpalan.

Di samping itu, bentuk dan kelantangan kolam cair boleh dikawal dengan menyesuaikan parameter kimpalan untuk mengubah bentuk arka dan tenaga. Dengan cara ini, apabila kimpalan di mana -mana kedudukan, titisan tidak akan mengalir kerana graviti, dan kimpalan di semua kedudukan dapat dicapai.

5) Ia dapat merealisasikan kimpalan kimpalan tunggal dan sendi punggung yang membentuk dua sisi dan kimpalan penembusan 100% manik akar plat tebal.

Untuk kerja -kerja aloi aluminium yang ketebalannya berada dalam lingkungan 3 ~ 6mm, alur tidak dibuka untuk kimpalan rata. Jika ketebalan lebih besar daripada 6mm, alur berbentuk V dapat menyedari kimpalan tunggal dan pembentukan dua sisi. Untuk plat keluli tebal, alur berbentuk V boleh dibuka, tiada tepi tumpul yang tersisa, dan jurang 2 ~ 3mm ditinggalkan. Lapisan pertama dapat merealisasikan kimpalan tunggal dan pembentukan dua sisi di kedudukan kimpalan menegak.

6) Kimpalan plat keluli tebal dengan jurang sempit adalah mungkin. Jika kimpalan pemindahan jet biasa digunakan, arus lebih besar daripada 500A mesti digunakan untuk wayar keluli 2.5 ~ 3mm, yang akan meningkatkan pekali pembentukan kimpalan dan mudah menyebabkan retak. Di samping itu, muncung mudah untuk arka dengan dinding sisi alur, yang memusnahkan kestabilan proses kimpalan.

Walau bagaimanapun, menggunakan kimpalan denyut elektrod gabungan, kekerapan kimpalan f = 50 ~ 100Hz, kimpalan semasa 350 ~ 450A, AR+20%CO2 (pecahan volum) dapat mengatasi kekurangan kimpalan MIG biasa dan berjaya menyelesaikan kimpalan jurang sempit.