Fitur Proses Pengelasan Terlindung Gas Pulsa MPG!

---

1) Ini memiliki rentang penyesuaian arus pengelasan yang luas, yang dapat mengelas bagian yang tipis dan tebal.

Karena keterbatasan bentuk transisinya sendiri, transisi hubung singkat dan transisi jet kontinu dari pengelasan MIG biasa memiliki rentang arus yang terbatas, dan dalam kondisi yang sama (mengacu pada bahan dan diameter kawat yang sama), arus yang digunakan dalam transisi jet pulsa Kisarannya jauh lebih luas.

Ini mencakup rentang arus yang digunakan untuk transisi hubung singkat dan transisi tetesan pada pengelasan MIG/MAG biasa, serta bagian dari rentang arus yang digunakan untuk transisi semprotan kontinu. Oleh karena itu, bagian yang tebal dan tipis dapat dilas.

---

2) Pelat tipis dapat dilas dengan kabel yang lebih tebal. Misalnya, ketika lembaran aluminium 2 mm dilas dengan MIG biasa, hanya kawat las berdiameter 0,8 mm yang dapat digunakan. Kawat las tipis seperti itu sangat lunak, dan tidak mungkin menggunakan mekanisme pengumpanan kawat dorong untuk mengumpankan kawat secara stabil. Saat menggunakan pengelasan MIG pulsa, kawat aluminium p1.6mm dapat digunakan.

Mekanisme pengumpanan kawat dapat sepenuhnya menstabilkan pengumpanan kawat. Selain itu, penggunaan kawat tebal dapat mengurangi biaya produksi kawat las, dan luas permukaan kawat las per satuan berat berkurang, yang sangat mengurangi jumlah kotoran dan lapisan oksida yang dibawa ke dalam lapisan las oleh kawat las aluminium, yang kondusif untuk memperoleh lapisan las yang tinggi. kualitas.

---

3) Bahan dengan sensitivitas panas yang kuat dapat dilas. Karena banyaknya parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, pengelasan berpelindung gas berdenyut MIG dapat mengontrol masukan panas dan pembentukan las, dan sangat cocok untuk mengelas bahan logam yang sensitif terhadap siklus termal.

---

4) Pengelasan posisi spasial dapat dilakukan. Ketika arus pengelasan melebihi arus kritis, tetesan cair dapat berpindah secara paksa ke kolam cair di sepanjang sumbu kawat las.

Selain itu, bentuk dan volume kolam cair dapat dikontrol dengan menyesuaikan parameter pengelasan untuk mengubah bentuk dan energi busur. Dengan cara ini, saat mengelas di posisi mana pun, tetesan tidak akan mengalir ke bawah karena gravitasi, dan pengelasan di semua posisi dapat dicapai.

---

5) Dapat mewujudkan pengelasan pengelasan satu sisi dan sambungan pantat pembentuk dua sisi dan pengelasan penetrasi 100% dari manik akar pelat tebal.

Untuk benda kerja paduan aluminium yang ketebalannya berkisar 3~6mm, alurnya tidak terbuka untuk pengelasan datar. Jika ketebalannya lebih besar dari 6mm, alur berbentuk V dapat mewujudkan pengelasan satu sisi dan pembentukan dua sisi. Untuk pelat baja tebal, alur berbentuk V dapat dibuka, tidak ada tepi tumpul yang tersisa, dan ada celah 2 ~ 3 mm. Lapisan pertama dapat mewujudkan pengelasan satu sisi dan pembentukan dua sisi pada posisi pengelasan vertikal.

---

6) Pengelasan pelat baja tebal dengan celah sempit dimungkinkan. Jika pengelasan transfer jet MIG biasa digunakan, arus yang lebih besar dari 500A harus digunakan untuk kawat baja 2,5~3 mm, yang akan meningkatkan koefisien pembentukan las dan mudah menyebabkan retakan. Selain itu, nosel mudah melengkung dengan dinding samping alur, sehingga merusak stabilitas proses pengelasan.

Namun, dengan menggunakan pengelasan pulsa elektroda fusi, frekuensi pengelasan f=50~100Hz, arus pengelasan 350~450A, Ar+20%CO2 (fraksi volume) dapat mengatasi kekurangan pengelasan MIG biasa dan berhasil menyelesaikan pengelasan celah sempit.