Kenmerke van MPG -polsgasbeskermde sweisproses!

1) Dit het 'n breë sweisstroomverstellingsbereik, wat beide dun en dik dele kan sweis.

As gevolg van die beperking van hul eie oorgangsvorm, het die kortsluiting en deurlopende straaloorgang van gewone MIG-sweiswerk 'n beperkte stroombereik, en onder dieselfde omstandighede (met verwysing na dieselfde draadmateriaal en deursnee), is die stroom wat in die polsstraaloorgang gebruik word, baie wyer.

Dit bevat beide die huidige reeks wat gebruik word vir kortsluiting en druppeloorgang van gewone MIG/MAG-sweiswerk, sowel as 'n deel van die huidige reeks wat gebruik word vir deurlopende spuitoorgang. Daarom kan beide dik en dun dele gesweis word.

2) Dun plate kan met dikker drade gesweis word. Byvoorbeeld, wanneer 2 mm aluminiumplaat met gewone MIG gesweis is, kan slegs 0,8 mm deursnee -sweisdraad gebruik word. Sulke dun sweisdraad is baie sag, en dit is onmoontlik om die voertuigvoermeganisme te gebruik om die draad stabiel te voed. By die gebruik van Pulse MIG -sweiswerk kan p1.6mm aluminiumdraad gebruik word.

Die draadvoedingsmeganisme kan die draadvoeding heeltemal stabiliseer. Daarbenewens kan die gebruik van dik draad die vervaardigingskoste van die sweisdraad verlaag, en die oppervlakte van die sweisdraad per gewig van die eenheid word verminder, wat die hoeveelheid vuil- en oksiedfilm wat in die sweisnaat gebring word, aansienlik verminder deur die aluminiumsweisdraad, wat bevorderlik is om die hoë sweishaal te verkry. kwaliteit.

3) Materiale met 'n sterk hittesensitiwiteit kan gesweis word. As gevolg van die vele verstelbare sweisparameters, kan die MIG -gepulseerde gasbeskermde sweiswerk die hitte -inset en sweisvorming beheer, en is dit baie geskik om die metaalmateriaal te sweis wat sensitief is vir termiese siklusse.

4) Sweis van ruimtelike posisie sweislasse kan uitgevoer word. As die sweisstroom die kritieke stroom oorskry, kan die gesmelte druppels kragtig na die gesmelte swembad langs die as van die sweisdraad oordra.

Daarbenewens kan die vorm en volume van die gesmelte poel beheer word deur die sweisparameters aan te pas om die boogvorm en energie te verander. Op hierdie manier, as sweiswerk op enige posisie, sal die druppels nie as gevolg van swaartekrag af vloei nie, en kan sweiswerk op alle posisies bereik word.

5) Dit kan die sweiswerk van eensydige sweiswerk en dubbelzijdige vormende boude en 100% penetrasie-sweiswerk van die wortelkraal van dik plate besef.

Vir aluminiumlegeringswerkstukke waarvan die dikte in die omgewing van 3 ~ 6 mm is, is die groef nie oop vir plat sweiswerk nie. As die dikte groter is as 6 mm, kan die V-vormige groef enkelkantige sweiswerk en dubbelzijdige vorming besef. Vir dik staalplate kan 'n V-vormige groef oopgemaak word, geen stomp rande is oor nie, en 'n gaping van 2 ~ 3 mm is oor. Die eerste laag kan enkelzijdige sweiswerk en dubbelzijdige vorming op die vertikale sweisposisie realiseer.

6) Sweis van dik staalplate met smal gapings is moontlik. As gewone MIG -straaloordrag -sweiswerk gebruik word, moet die stroom groter as 500A gebruik word vir die 2,5 ~ 3 mm -staaldraad, wat die sweisvormingskoëffisiënt sal verhoog en maklik krake kan veroorsaak. Daarbenewens is die spuitstuk maklik om met die sywand van die groef te boog, wat die stabiliteit van die sweisproses vernietig.

Met behulp van fusie -elektrode -polsweiswerk, kan die sweisfrekwensie F = 50 ~ 100Hz, sweisstroom 350 ~ 450A, AR+20%CO2 (volume fraksie) egter die tekortkominge van gewone MIG -sweiswerk oorkom en die smal gapingsweiswerk suksesvol voltooi.