MPG Pulse Qaz Qorunan Qaynaq Prosesinin Xüsusiyyətləri!

---

1) Həm nazik, həm də qalın hissələri qaynaq edə bilən geniş qaynaq cərəyanının tənzimlənməsi diapazonuna malikdir.

Öz keçid formasının məhdudlaşdırılması səbəbindən, adi MIG qaynaqının qısaqapanma keçidi və davamlı jet keçidi məhdud bir cərəyan diapazonuna malikdir və eyni şərtlərdə (eyni tel materialına və diametrinə istinad edərək), pulse jet keçidində istifadə olunan cərəyan Aralığı daha genişdir.

Buraya həm qısaqapanma keçidi üçün istifadə olunan cərəyan diapazonu, həm də adi MIG /MAG qaynaqının damcı keçidi, həmçinin davamlı püskürtmə keçidi üçün istifadə olunan cari diapazonun bir hissəsi daxildir. Buna görə həm qalın, həm də nazik hissələr qaynaq edilə bilər.

---

2) İncə lövhələr daha qalın məftillərlə qaynaq edilə bilər. Məsələn, 2 mm-lik alüminium təbəqə adi MIG ilə qaynaq edildikdə, yalnız 0,8 mm diametrli qaynaq teli istifadə edilə bilər. Belə nazik qaynaq teli çox yumşaqdır və teli sabit qidalandırmaq üçün təkan telinin qidalanma mexanizmindən istifadə etmək mümkün deyil. Pulse MIG qaynağından istifadə edərkən p1,6 mm alüminium məftil istifadə edilə bilər.

Telin qidalanma mexanizmi telin qidalanmasını tamamilə sabitləşdirə bilər. Bundan əlavə, qalın telin istifadəsi qaynaq telinin istehsal xərclərini azalda bilər və vahid çəkiyə görə qaynaq telinin səth sahəsi azalır ki, bu da alüminium qaynaq teli ilə qaynaq tikişinə gətirilən kir və oksid filminin miqdarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, bu da yüksək qaynaq tikişi əldə etmək üçün əlverişlidir. keyfiyyət.

---

3) Güclü istilik həssaslığı olan materiallar qaynaq edilə bilər. Çoxlu tənzimlənən qaynaq parametrlərinə görə, MIG impulslu qazla qorunan qaynaq istilik daxilolmalarına və qaynaq meydana gəlməsinə nəzarət edə bilir və istilik dövrlərinə həssas olan metal materialların qaynaqlanması üçün çox uyğundur.

---

4) Məkan mövqeli qaynaqların qaynağı həyata keçirilə bilər. Qaynaq cərəyanı kritik cərəyanı aşdıqda, ərimiş damcılar qaynaq telinin oxu boyunca güclü şəkildə ərimiş hovuza keçə bilər.

Bundan əlavə, qövs formasını və enerjisini dəyişdirmək üçün qaynaq parametrlərini tənzimləməklə ərimiş hovuzun forması və həcmi idarə oluna bilər. Beləliklə, hər hansı bir mövqedə qaynaq edərkən, damcılar çəkisi səbəbindən aşağı axmayacaq və bütün mövqelərdə qaynaq əldə edilə bilər.

---

5) Tək tərəfli qaynaq və ikitərəfli formalaşdırma butt birləşmələrinin qaynaqını və qalın plitələrin kök boncukunun 100% nüfuz qaynağını həyata keçirə bilər.

Qalınlığı 3~6mm aralığında olan alüminium ərintisi iş parçaları üçün yiv düz qaynaq üçün açıq deyil. Qalınlığı 6 mm-dən çox olarsa, V-şəkilli yiv tək tərəfli qaynaq və ikitərəfli formalaşdırma həyata keçirə bilər. Qalın polad plitələr üçün V formalı yiv açıla bilər, heç bir küt kənarlar qalmır və 2 ~ 3 mm boşluq qalır. Birinci təbəqə şaquli qaynaq mövqeyində birtərəfli qaynaq və ikitərəfli formalaşdırma həyata keçirə bilər.

---

6) Dar boşluqlarla qalın polad plitələrin qaynaqlanması mümkündür. Adi MIG reaktiv ötürücü qaynaq istifadə edilərsə, 2,5~3mm polad məftil üçün 500A-dan çox cərəyan istifadə edilməlidir ki, bu da qaynaq əmələ gətirmə əmsalını artıracaq və asanlıqla çatlara səbəb olacaq. Bundan əlavə, nozzle yivin yan divarı ilə qövs etmək asandır, bu da qaynaq prosesinin sabitliyini pozur.

Bununla belə, f=50~100Hz qaynaq tezliyi, qaynaq cərəyanı 350~450A, Ar+20%CO2 (həcm hissəsi) adi MIG qaynaqının çatışmazlıqlarını aradan qaldıra və dar boşluqlu qaynaq işlərini uğurla başa çatdıra bilər.