Các tính năng của quá trình hàn được che chắn bằng khí MPG Pulse!

1) Nó có phạm vi điều chỉnh dòng hàn rộng, có thể hàn cả các phần mỏng và dày.

Do giới hạn của hình thức chuyển tiếp của riêng họ, quá trình chuyển đổi ngắn mạch và chuyển đổi phản lực liên tục của hàn MIG thông thường có phạm vi dòng điện hạn chế và trong cùng điều kiện (đề cập đến cùng một vật liệu và đường kính dây), dòng điện được sử dụng trong máy phản lực xung, phạm vi rộng hơn nhiều.

Nó bao gồm cả phạm vi hiện tại được sử dụng để chuyển đổi ngắn mạch và chuyển tiếp giọt của hàn MIG/MAG thông thường, cũng như một phần của phạm vi hiện tại được sử dụng để chuyển tiếp liên tục. Do đó, cả hai phần dày và mỏng có thể được hàn.

2) Các tấm mỏng có thể được hàn bằng dây dày hơn. Ví dụ, khi tấm nhôm 2 mm được hàn bằng mig thông thường, chỉ có thể sử dụng dây hàn đường kính 0,8mm. Dây hàn mỏng như vậy rất mềm và không thể sử dụng cơ chế cho ăn dây đẩy để cung cấp cho dây ổn định. Khi sử dụng hàn MIG xung, có thể sử dụng dây nhôm P1.6mm.

Cơ chế cho ăn dây có thể ổn định hoàn toàn việc cho ăn dây. Ngoài ra, việc sử dụng dây dày có thể làm giảm chi phí sản xuất của dây hàn và diện tích bề mặt của dây hàn trên mỗi đơn vị trọng lượng, làm giảm đáng kể lượng bụi bẩn và màng oxit mang vào đường hàn bằng dây hàn nhôm, có kết quả để lấy đường hàn cao. chất lượng.

3) Vật liệu có độ nhạy nhiệt mạnh có thể được hàn. Do nhiều thông số hàn có thể điều chỉnh, hàn khí xung có thể kiểm soát đầu vào nhiệt và sự hình thành mối hàn, và rất phù hợp để hàn các vật liệu kim loại nhạy cảm với các chu kỳ nhiệt.

4) Hàn các mối hàn vị trí không gian có thể được thực hiện. Khi dòng hàn vượt quá dòng tới hạn, các giọt nóng chảy có thể chuyển mạnh vào bể nóng chảy dọc theo trục của dây hàn.

Ngoài ra, hình dạng và thể tích của nhóm nóng chảy có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các thông số hàn để thay đổi hình dạng và năng lượng hồ quang. Theo cách này, khi hàn ở bất kỳ vị trí nào, các giọt sẽ không chảy xuống do trọng lực và hàn ở tất cả các vị trí có thể đạt được.

5) Nó có thể nhận ra sự hàn của hàn một mặt và các khớp mông hình thành hai mặt và hàn 100% của hạt rễ của các tấm dày.

Đối với các phôi hợp kim nhôm có độ dày trong phạm vi 3 ~ 6 mm, rãnh không mở cho hàn phẳng. Nếu độ dày lớn hơn 6 mm, rãnh hình chữ V có thể nhận ra hàn một mặt và hình thành hai mặt. Đối với các tấm thép dày, có thể mở một rãnh hình chữ V, không còn các cạnh cùn và khoảng cách 2 ~ 3 mm còn lại. Lớp đầu tiên có thể nhận ra hàn một mặt và hình thành hai mặt ở vị trí hàn dọc.

6) Hàn các tấm thép dày với các khoảng trống hẹp là có thể. Nếu sử dụng hàn truyền máy bay MIG thông thường, dòng điện lớn hơn 500A phải được sử dụng cho dây thép 2,5 ~ 3 mm, sẽ làm tăng hệ số hình thành mối hàn và dễ dàng gây ra các vết nứt. Ngoài ra, vòi phun rất dễ dàng để cung với thành bên của rãnh, phá hủy sự ổn định của quá trình hàn.

Tuy nhiên, sử dụng hàn xung điện cực tổng hợp, tần số hàn F = 50 ~ 100Hz, dòng hàn 350 ~ 450A, AR+20%CO2 (phần thể tích) có thể vượt qua các thiếu sót của hàn MIG thông thường và hàn hoàn toàn khoảng cách hẹp.