คุณสมบัติของกระบวนการเชื่อมป้องกันแก๊สพัลส์ MPG!

1) มีช่วงการปรับกระแสไฟฟ้าที่กว้างซึ่งสามารถเชื่อมทั้งชิ้นส่วนที่บางและหนา

เนื่องจากข้อ จำกัด ของแบบฟอร์มการเปลี่ยนผ่านของตนเองการเปลี่ยนแปลงของการลัดวงจรและการเปลี่ยนเจ็ทอย่างต่อเนื่องของการเชื่อม MIG สามัญมีช่วงปัจจุบันที่ จำกัด และภายใต้สภาวะเดียวกัน (หมายถึงวัสดุลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน) กระแสที่ใช้ในการเปลี่ยนพัลส์เจ็ทช่วงกว้างขึ้นมาก

มันมีทั้งช่วงปัจจุบันที่ใช้สำหรับการเปลี่ยนลัดวงจรและการเปลี่ยนหยดของการเชื่อม MIG/MAG สามัญรวมถึงส่วนหนึ่งของช่วงปัจจุบันที่ใช้สำหรับการเปลี่ยนสเปรย์อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นทั้งชิ้นส่วนหนาและบางสามารถเชื่อมได้

2) แผ่นบาง ๆ สามารถเชื่อมด้วยสายไฟที่หนาขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อแผ่นอลูมิเนียม 2 มม. เชื่อมกับ MIG ธรรมดาสามารถใช้ลวดเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. ได้ ลวดเชื่อมบาง ๆ นั้นนุ่มมากและเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้กลไกการให้อาหารแบบกดเพื่อป้อนลวดอย่างเสถียร เมื่อใช้การเชื่อมพัลส์ MIG สามารถใช้ลวดอลูมิเนียม p1.6mm ได้

กลไกการให้อาหารลวดสามารถทำให้การให้อาหารลวดคงที่อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้การใช้ลวดหนาสามารถลดค่าใช้จ่ายในการผลิตของลวดเชื่อมและพื้นที่ผิวของลวดเชื่อมต่อน้ำหนักหน่วยลดลงอย่างมากซึ่งจะช่วยลดปริมาณของสิ่งสกปรกและฟิล์มออกไซด์ที่นำเข้าสู่ตะเข็บเชื่อมโดยลวดเชื่อมอลูมิเนียม คุณภาพ.

3) วัสดุที่มีความไวต่อความร้อนแรงสามารถเชื่อมได้ เนื่องจากพารามิเตอร์การเชื่อมที่ปรับได้จำนวนมากการเชื่อมแบบป้องกันก๊าซ MIG พัลซิ่งสามารถควบคุมอินพุตความร้อนและการสร้างการเชื่อมและเหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุโลหะเหล่านั้นที่ไวต่อวัฏจักรความร้อน

4) การเชื่อมของรอยเชื่อมตำแหน่งเชิงพื้นที่สามารถทำได้ เมื่อกระแสการเชื่อมเกินกว่ากระแสวิกฤตหยดหลอมเหลวสามารถถ่ายโอนไปยังสระที่หลอมเหลวไปตามแกนของลวดเชื่อม

นอกจากนี้รูปร่างและปริมาตรของสระที่หลอมเหลวสามารถควบคุมได้โดยการปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อเปลี่ยนรูปร่างและพลังงานส่วนโค้ง ด้วยวิธีนี้เมื่อการเชื่อมที่ตำแหน่งใด ๆ หยดจะไม่ไหลลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วงและการเชื่อมในทุกตำแหน่งสามารถทำได้

5) มันสามารถตระหนักถึงการเชื่อมของการเชื่อมด้านเดียวและข้อต่อก้นขึ้นสองด้านและการเชื่อมเจาะ 100% ของลูกปัดรากของแผ่นหนา

สำหรับชิ้นงานอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาอยู่ในช่วง 3 ~ 6mm ร่องจะไม่เปิดสำหรับการเชื่อมแบบแบน หากความหนามากกว่า 6 มม. ร่องรูปตัววีสามารถตระหนักถึงการเชื่อมด้านเดียวและการขึ้นรูปสองด้าน สำหรับแผ่นเหล็กหนาสามารถเปิดร่องรูปตัววีได้ไม่มีการเหลือขอบทื่อและเหลือช่องว่าง 2 ~ 3 มม. ชั้นแรกสามารถตระหนักถึงการเชื่อมข้างเดียวและการขึ้นรูปสองด้านที่ตำแหน่งการเชื่อมแนวตั้ง

6) การเชื่อมแผ่นเหล็กหนาที่มีช่องว่างแคบ ๆ เป็นไปได้ หากใช้การเชื่อมการถ่ายโอน MIG เจ็ทธรรมดากระแสไฟฟ้าที่มากกว่า 500A จะต้องใช้สำหรับลวดเหล็ก 2.5 ~ 3 มม. ซึ่งจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การสร้างการเชื่อมและทำให้เกิดรอยแตกได้ง่าย นอกจากนี้หัวฉีดนั้นง่ายต่อการโค้งด้วยผนังด้านข้างของร่องซึ่งทำลายความเสถียรของกระบวนการเชื่อม

อย่างไรก็ตามการใช้การเชื่อมพัลส์อิเล็กโทรดฟิวชั่น, ความถี่การเชื่อม F = 50 ~ 100Hz, การเชื่อมปัจจุบัน 350 ~ 450A, AR+20%CO2 (ส่วนปริมาณ) สามารถเอาชนะข้อบกพร่องของการเชื่อม MIG สามัญและการเชื่อมช่องว่างแคบ ๆ เสร็จสมบูรณ์