ميزات عملية اللحام المحمية بالغاز النبضي MPG!

---

1) لديها نطاق تعديل تيار اللحام الواسع، والذي يمكنه لحام الأجزاء الرقيقة والسميكة.

نظرًا لقيود شكل الانتقال الخاص بهم، فإن انتقال الدائرة القصيرة والانتقال النفاث المستمر للحام MIG العادي لهما نطاق تيار محدود، وفي ظل نفس الظروف (بالإشارة إلى نفس مادة السلك والقطر)، يكون التيار المستخدم في انتقال النفاث النبضي النطاق أوسع بكثير.

ويشمل كلاً من النطاق الحالي المستخدم لانتقال الدائرة القصيرة وانتقال القطرات للحام MIG/MAG العادي، بالإضافة إلى جزء من النطاق الحالي المستخدم للانتقال المستمر للرش. لذلك، يمكن لحام الأجزاء السميكة والرقيقة.

---

2) يمكن لحام الصفائح الرقيقة بأسلاك أكثر سمكًا. على سبيل المثال، عندما يتم لحام صفائح الألمنيوم 2 مم باستخدام MIG العادي، يمكن استخدام سلك لحام بقطر 0.8 مم فقط. سلك اللحام الرقيق هذا ناعم جدًا، ومن المستحيل استخدام آلية تغذية سلك الدفع لتغذية السلك بثبات. عند استخدام لحام MIG النبضي، يمكن استخدام سلك ألومنيوم بقطر 1.6 مم.

يمكن لآلية تغذية الأسلاك أن تعمل على تثبيت تغذية الأسلاك بشكل كامل. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام السلك السميك يمكن أن يقلل من تكلفة تصنيع سلك اللحام، ويتم تقليل مساحة سطح سلك اللحام لكل وحدة وزن، مما يقلل بشكل كبير من كمية الأوساخ وطبقة الأكسيد التي يتم جلبها إلى خط اللحام بواسطة سلك اللحام الألومنيوم، وهو ما يفضي إلى الحصول على خط لحام عالي. جودة.

---

3) يمكن لحام المواد ذات الحساسية الحرارية القوية. نظرًا للعديد من معلمات اللحام القابلة للتعديل، فإن اللحام المحمي بالغاز النبضي MIG يمكنه التحكم في مدخلات الحرارة وتكوين اللحام، وهو مناسب جدًا لحام تلك المواد المعدنية الحساسة للدورات الحرارية.

---

4) يمكن إجراء لحام اللحامات المكانية. عندما يتجاوز تيار اللحام التيار الحرج، يمكن أن تنتقل القطرات المنصهرة بقوة إلى المجمع المنصهر على طول محور سلك اللحام.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن التحكم في شكل وحجم البركة المنصهرة عن طريق ضبط معلمات اللحام لتغيير شكل القوس والطاقة. بهذه الطريقة، عند اللحام في أي موضع، لن تتدفق القطرات إلى الأسفل بسبب الجاذبية، ويمكن تحقيق اللحام في جميع المواضع.

---

5) يمكنها تحقيق اللحام من جانب واحد ومفاصل تشكيل على الوجهين واللحام الاختراق بنسبة 100٪ لخرزة الجذر للألواح السميكة.

بالنسبة لقطع عمل سبائك الألومنيوم التي يتراوح سمكها بين 3 إلى 6 مم، فإن الأخدود غير مفتوح للحام المسطح. إذا كان السمك أكبر من 6mm، فإن الأخدود على شكل V يمكن أن يحقق اللحام من جانب واحد والتشكيل على الوجهين. بالنسبة للألواح الفولاذية السميكة، يمكن فتح أخدود على شكل حرف V، ولا يتم ترك حواف حادة، ويتم ترك فجوة تبلغ 2 ~ 3 مم. يمكن للطبقة الأولى تحقيق اللحام من جانب واحد والتشكيل على الوجهين في موضع اللحام العمودي.

---

6) من الممكن لحام الصفائح الفولاذية السميكة ذات الفجوات الضيقة. إذا تم استخدام لحام النقل النفاث MIG العادي، فيجب استخدام تيار أكبر من 500 أمبير لسلك الفولاذ 2.5 ~ 3 مم، مما سيزيد من معامل تشكيل اللحام ويسبب الشقوق بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، من السهل أن تتقوس الفوهة مع الجدار الجانبي للأخدود، مما يدمر استقرار عملية اللحام.

ومع ذلك، باستخدام لحام نبض القطب الكهربائي، تردد اللحام f = 50 ~ 100 هرتز، تيار اللحام 350 ~ 450A، Ar + 20٪ CO2 (جزء الحجم) يمكن التغلب على عيوب لحام MIG العادي وإكمال لحام الفجوة الضيقة بنجاح.