Особенности процесса сварки в среде защитного газа в импульсном газе MPG!

---

1) Он имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока, что позволяет сваривать как тонкие, так и толстые детали.

Из-за ограничения собственной формы перехода переход короткого замыкания и непрерывный струйный переход обычной сварки MIG имеют ограниченный диапазон тока, и при тех же условиях (с учетом того же материала и диаметра проволоки) ток, используемый при импульсно-струйном переходе. Диапазон намного шире.

Он включает в себя как диапазон тока, используемый для перехода при коротком замыкании, так и для капельного перехода при обычной сварке MIG/MAG, а также часть диапазона тока, используемого для перехода при непрерывном распылении. Поэтому сваривать можно как толстые, так и тонкие детали.

---

2) Тонкие пластины можно сваривать более толстой проволокой. Например, при сварке алюминиевого листа толщиной 2 мм с помощью обычной сварки MIG можно использовать сварочную проволоку диаметром только 0,8 мм. Такая тонкая сварочная проволока очень мягкая, и невозможно использовать механизм подачи проволоки для ее стабильной подачи. При импульсной сварке MIG можно использовать алюминиевую проволоку р1,6мм.

Механизм подачи проволоки может полностью стабилизировать подачу проволоки. Кроме того, использование толстой проволоки позволяет снизить себестоимость сварочной проволоки, а площадь поверхности сварочной проволоки на единицу веса уменьшается, что значительно снижает количество грязи и оксидной пленки, вносимой в сварочный шов алюминиевой сварочной проволокой, что способствует получению высокого сварочного шва. качество.

---

3) Можно сваривать материалы с высокой термочувствительностью. Благодаря множеству регулируемых параметров сварки, импульсная сварка MIG в защитной среде позволяет контролировать подвод тепла и формирование сварного шва и очень подходит для сварки металлических материалов, чувствительных к термическим циклам.

---

4) Возможна сварка пространственных швов. Когда сварочный ток превышает критический ток, капли расплава могут с силой перемещаться в ванну расплава вдоль оси сварочной проволоки.

Кроме того, формой и объемом ванны расплава можно управлять, регулируя параметры сварки для изменения формы и энергии дуги. Таким образом, при сварке в любом положении капли не будут стекать под действием силы тяжести, и сварка может быть достигнута во всех положениях.

---

5) Он может выполнять одностороннюю сварку, двустороннюю формовку стыковых соединений и сварку со 100% проплавлением корневого валика толстых листов.

Для заготовок из алюминиевых сплавов толщиной от 3 до 6 мм канавка не открывается для плоской сварки. Если толщина превышает 6 мм, V-образная канавка позволяет осуществлять одностороннюю сварку и двустороннюю формовку. Для толстых стальных пластин можно сделать V-образную канавку, не оставляя тупых кромок и оставляя зазор 2–3 мм. Первый слой может выполнять одностороннюю сварку и двустороннюю формовку в вертикальном положении сварки.

---

6) Возможна сварка толстых стальных листов с узкими зазорами. Если используется обычная струйная переносная сварка MIG, для стальной проволоки диаметром 2,5–3 мм необходимо использовать ток более 500 А, что увеличит коэффициент формирования сварного шва и легко приведет к образованию трещин. Кроме того, сопло легко искривляет боковую стенку паза, что нарушает стабильность сварочного процесса.

Однако использование импульсной сварки плавким электродом, частота сварки f = 50–100 Гц, сварочный ток 350–450 А, Ar + 20% CO2 (объемная доля) позволяет преодолеть недостатки обычной сварки MIG и успешно выполнить сварку с узким зазором.