¡Características del proceso de soldadura MPG Pulse Gas Shield!

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1) Tiene un amplio rango de ajuste de corriente de soldadura, que puede soldar piezas tanto delgadas como gruesas.

Debido a la limitación de su propia forma de transición, la transición de cortocircuito y la transición de chorro continuo de la soldadura MIG ordinaria tienen un rango de corriente limitado y, en las mismas condiciones (refiriéndose al mismo material y diámetro de alambre), la corriente utilizada en la transición de chorro de pulso El rango es mucho más amplio.

Incluye tanto el rango de corriente utilizado para la transición de cortocircuito y la transición de gotas de la soldadura MIG/MAG ordinaria, como también parte del rango de corriente utilizado para la transición de pulverización continua. Por tanto, se pueden soldar tanto piezas gruesas como finas.

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2) Las placas delgadas se pueden soldar con alambres más gruesos. Por ejemplo, cuando se suelda una lámina de aluminio de 2 mm con MIG normal, solo se puede utilizar alambre de soldadura de 0,8 mm de diámetro. Este alambre de soldadura delgado es muy suave y es imposible utilizar el mecanismo de alimentación de alambre de empuje para alimentar el alambre de manera estable. Cuando se utiliza soldadura MIG por pulsos, se puede utilizar alambre de aluminio de p1,6 mm.

El mecanismo de alimentación de alambre puede estabilizar completamente la alimentación de alambre. Además, el uso de alambre grueso puede reducir el costo de fabricación del alambre de soldadura y se reduce el área de superficie del alambre de soldadura por unidad de peso, lo que reduce en gran medida la cantidad de película de suciedad y óxido que el alambre de soldadura de aluminio introduce en la costura de soldadura, lo que favorece la obtención de una costura de soldadura alta. calidad.

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3) Se pueden soldar materiales con fuerte sensibilidad al calor. Debido a los muchos parámetros de soldadura ajustables, la soldadura MIG con protección de gas pulsado puede controlar la entrada de calor y la formación de la soldadura, y es muy adecuada para soldar aquellos materiales metálicos que son sensibles a los ciclos térmicos.

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4) Se pueden realizar soldaduras de posición espacial. Cuando la corriente de soldadura excede la corriente crítica, las gotas fundidas pueden transferirse con fuerza al baño fundido a lo largo del eje del alambre de soldadura.

Además, la forma y el volumen del baño fundido se pueden controlar ajustando los parámetros de soldadura para cambiar la forma y la energía del arco. De esta manera, al soldar en cualquier posición, las gotas no fluirán hacia abajo debido a la gravedad y se puede soldar en todas las posiciones.

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5) Puede realizar la soldadura de soldadura de un solo lado y juntas a tope de formación de doble cara y soldadura de penetración del 100% del cordón de raíz de placas gruesas.

Para piezas de trabajo de aleación de aluminio cuyo espesor esté en el rango de 3 a 6 mm, la ranura no está abierta para soldadura plana. Si el espesor es superior a 6 mm, la ranura en forma de V puede realizar soldadura por un solo lado y conformado por ambos lados. Para placas de acero gruesas, se puede abrir una ranura en forma de V, sin dejar bordes romos y dejando un espacio de 2 a 3 mm. La primera capa puede realizar soldadura por un solo lado y conformado por ambos lados en la posición de soldadura vertical.

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6) Es posible soldar placas de acero gruesas con espacios estrechos. Si se utiliza soldadura por transferencia por chorro MIG ordinaria, se debe utilizar una corriente superior a 500 A para el alambre de acero de 2,5 ~ 3 mm, lo que aumentará el coeficiente de formación de la soldadura y provocará grietas fácilmente. Además, la boquilla forma fácilmente un arco con la pared lateral de la ranura, lo que destruye la estabilidad del proceso de soldadura.

Sin embargo, el uso de soldadura por pulsos con electrodos de fusión, frecuencia de soldadura f=50~100Hz, corriente de soldadura 350~450A, Ar+20%CO2 (fracción de volumen) puede superar las deficiencias de la soldadura MIG ordinaria y completar con éxito la soldadura de espacio estrecho.