MPG Pulse Gas Shielded Welding Process-ის მახასიათებლები!

---

1) მას აქვს შედუღების დენის კორექტირების ფართო დიაპაზონი, რომელსაც შეუძლია შედუღოს როგორც თხელი, ასევე სქელი ნაწილები.

საკუთარი გარდამავალი ფორმის შეზღუდვის გამო, ჩვეულებრივი MIG შედუღების მოკლე ჩართვის გადასვლას და უწყვეტი ჭავლური გადასვლას აქვს დენის შეზღუდული დიაპაზონი, ხოლო იმავე პირობებში (იგულისხმება იგივე მავთულის მასალა და დიამეტრი), პულსური რეაქტიული გადასვლისას გამოყენებული დენი დიაპაზონი გაცილებით ფართოა.

იგი მოიცავს როგორც დენის დიაპაზონს, რომელიც გამოიყენება მოკლედ შერთვის გადასვლისთვის და ჩვეულებრივი MIG/MAG შედუღების წვეთოვანი გადასვლისთვის, ასევე დენის დიაპაზონის ნაწილს, რომელიც გამოიყენება უწყვეტი შესხურების გადასვლისთვის. აქედან გამომდინარე, შესაძლებელია როგორც სქელი, ასევე თხელი ნაწილების შედუღება.

---

2) თხელი ფირფიტების შედუღება შესაძლებელია უფრო სქელი მავთულებით. მაგალითად, როდესაც 2 მმ ალუმინის ფურცელი შედუღებულია ჩვეულებრივი MIG-ით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ 0,8 მმ დიამეტრის შედუღების მავთული. ასეთი თხელი შედუღების მავთული ძალიან რბილია და შეუძლებელია მავთულის კვების მექანიზმის გამოყენება მავთულის სტაბილურად შესანახად. იმპულსური MIG შედუღების გამოყენებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას p1.6 მმ ალუმინის მავთული.

მავთულის კვების მექანიზმს შეუძლია მავთულის კვების სრული სტაბილიზაცია. გარდა ამისა, სქელი მავთულის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს შედუღების მავთულის წარმოების ღირებულება და შედუღების მავთულის ზედაპირის ფართობი მცირდება წონის ერთეულზე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შედუღების ნაკერში ალუმინის შედუღების მავთულის მიერ შეტანილი ჭუჭყისა და ოქსიდის ფირის რაოდენობას, რაც ხელს უწყობს მაღალი შედუღების ნაკერის მიღებას. ხარისხიანი.

---

3) ძლიერი სითბოს მგრძნობელობის მქონე მასალების შედუღება შესაძლებელია. შედუღების მრავალი რეგულირებადი პარამეტრის გამო, MIG პულსირებული გაზის დაცულ შედუღებას შეუძლია გააკონტროლოს სითბოს შეყვანა და შედუღების წარმოქმნა და ძალიან შესაფერისია იმ ლითონის მასალების შესადუღებლად, რომლებიც მგრძნობიარეა თერმული ციკლების მიმართ.

---

4) შეიძლება განხორციელდეს სივრცითი პოზიციის შედუღების შედუღება. როდესაც შედუღების დენი აღემატება კრიტიკულ დენს, მდნარი წვეთები შეიძლება ძალით გადავიდეს გამდნარ აუზში შედუღების მავთულის ღერძის გასწვრივ.

გარდა ამისა, მდნარი აუზის ფორმისა და მოცულობის კონტროლი შესაძლებელია შედუღების პარამეტრების რეგულირებით რკალის ფორმისა და ენერგიის შესაცვლელად. ამგვარად, ნებისმიერ პოზიციაზე შედუღებისას, წვეთები არ ჩამოედინება სიმძიმის გამო და შედუღების მიღწევა შესაძლებელია ყველა პოზიციაზე.

---

5) მას შეუძლია განახორციელოს ცალმხრივი შედუღების და ორმხრივი ფორმირების კონდახის სახსრების შედუღება და სქელი ფირფიტების ფესვის მძივის 100% შეღწევადობის შედუღება.

ალუმინის შენადნობის სამუშაო ნაწილებისთვის, რომელთა სისქე 3-6 მმ-ის ფარგლებშია, ღარი არ არის ღია ბრტყელი შედუღებისთვის. თუ სისქე 6 მმ-ზე მეტია, V- ფორმის ღარს შეუძლია განახორციელოს ცალმხრივი შედუღება და ორმხრივი ფორმირება. სქელი ფოლადის ფირფიტებისთვის შეიძლება გაიხსნას V-ს ფორმის ღარი, არ დარჩეს ბლაგვი კიდეები და დარჩეს 2~3მმ უფსკრული. პირველ ფენას შეუძლია განახორციელოს ცალმხრივი შედუღება და ორმხრივი ფორმირება ვერტიკალურ შედუღების პოზიციაზე.

---

6) შესაძლებელია სქელი ფოლადის ფირფიტების შედუღება ვიწრო უფსკრულით. თუ ჩვეულებრივი MIG რეაქტიული გადაცემის შედუღება გამოიყენება, 500A-ზე მეტი დენი უნდა იქნას გამოყენებული 2.5~3 მმ ფოლადის მავთულისთვის, რაც გაზრდის შედუღების ფორმირების კოეფიციენტს და ადვილად გამოიწვევს ბზარებს. გარდა ამისა, საქშენი ადვილად რკალია ღარის გვერდით კედელთან, რაც ანადგურებს შედუღების პროცესის სტაბილურობას.

თუმცა, შერწყმის ელექტროდის პულსური შედუღების, შედუღების სიხშირის f=50~100Hz, შედუღების დენი 350~450A, Ar+20%CO2 (მოცულობითი ფრაქციის) გამოყენებით შეიძლება გადალახოს ჩვეულებრივი MIG შედუღების ნაკლოვანებები და წარმატებით დაასრულოს ვიწრო უფსკრული შედუღება.