ویژگی های فرآیند جوشکاری محافظ گازی MPG Pulse!

---

1) دارای محدوده تنظیم جریان جوشکاری گسترده است که می تواند قطعات نازک و ضخیم را جوش دهد.

با توجه به محدودیت شکل انتقال خود، انتقال اتصال کوتاه و انتقال جت پیوسته جوشکاری MIG معمولی دارای محدوده جریان محدودی است و تحت شرایط یکسان (اشاره به مواد سیم و قطر یکسان)، جریان مورد استفاده در انتقال جت پالس دامنه بسیار گسترده‌تر است.

هم محدوده جریان مورد استفاده برای انتقال اتصال کوتاه و انتقال قطرات جوشکاری معمولی MIG/MAG و همچنین بخشی از محدوده جریان مورد استفاده برای انتقال مداوم پاشش را شامل می شود. بنابراین می توان هر دو قسمت ضخیم و نازک را جوش داد.

---

2) صفحات نازک را می توان با سیم های ضخیم تر جوش داد. به عنوان مثال، هنگامی که ورق آلومینیوم 2 میلی متری با MIG معمولی جوش داده می شود، فقط می توان از سیم جوش با قطر 0.8 میلی متر استفاده کرد. چنین سیم جوش نازکی بسیار نرم است و استفاده از مکانیسم تغذیه سیم فشاری برای تغذیه پایدار سیم غیرممکن است. هنگام استفاده از جوشکاری پالس MIG، می توان از سیم آلومینیومی p1.6mm استفاده کرد.

مکانیسم تغذیه سیم می تواند تغذیه سیم را به طور کامل تثبیت کند. علاوه بر این، استفاده از سیم ضخیم می تواند هزینه ساخت سیم جوش را کاهش دهد و سطح سیم جوش به ازای واحد وزن کاهش می یابد، که تا حد زیادی مقدار کثیفی و فیلم اکسید وارد شده به درز جوشکاری توسط سیم جوش آلومینیومی را کاهش می دهد، که برای به دست آوردن درز جوشکاری بالا مساعد است. کیفیت

---

3) مواد با حساسیت حرارتی قوی را می توان جوش داد. با توجه به پارامترهای جوشکاری قابل تنظیم فراوان، جوش محافظ گاز پالسی MIG می تواند گرمای ورودی و تشکیل جوش را کنترل کند و برای جوشکاری آن دسته از مواد فلزی که به چرخه های حرارتی حساس هستند بسیار مناسب است.

---

4) جوشکاری موقعیت مکانی را می توان انجام داد. هنگامی که جریان جوشکاری از جریان بحرانی تجاوز می کند، قطرات مذاب می توانند به شدت در امتداد محور سیم جوش به حوضچه مذاب منتقل شوند.

علاوه بر این، شکل و حجم حوضچه مذاب را می توان با تنظیم پارامترهای جوش برای تغییر شکل قوس و انرژی کنترل کرد. به این ترتیب هنگام جوشکاری در هر موقعیتی، قطرات در اثر گرانش به پایین سرازیر نمی شوند و در تمام موقعیت ها می توان به جوشکاری دست یافت.

---

5) می تواند جوشکاری یک طرفه و اتصالات لب به لب شکل دهی دو طرفه و جوشکاری نفوذ 100٪ مهره ریشه صفحات ضخیم را محقق کند.

برای قطعات کار آلیاژ آلومینیوم که ضخامت آنها در محدوده 3 تا 6 میلی متر است، شیار برای جوشکاری صاف باز نیست. اگر ضخامت بیشتر از 6 میلی متر باشد، شیار V شکل می تواند جوشکاری یک طرفه و شکل دهی دو طرفه را انجام دهد. برای صفحات فولادی ضخیم، یک شیار V شکل را می توان باز کرد، هیچ لبه های صافی باقی نمی ماند و یک شکاف 2 تا 3 میلی متر باقی می ماند. لایه اول می تواند جوشکاری یک طرفه و شکل دهی دو طرفه را در موقعیت جوش عمودی انجام دهد.

---

6) جوشکاری صفحات فولادی ضخیم با شکاف های باریک امکان پذیر است. اگر از جوش انتقال جت معمولی MIG استفاده می شود، جریان بیشتر از 500 آمپر باید برای سیم فولادی 2.5 ~ 3 میلی متر استفاده شود که ضریب تشکیل جوش را افزایش می دهد و به راحتی باعث ایجاد ترک می شود. علاوه بر این، نازل به راحتی با دیواره جانبی شیار قوس می شود که پایداری فرآیند جوشکاری را از بین می برد.

با این حال، با استفاده از جوشکاری پالس الکترود فیوژن، فرکانس جوش f=50~100Hz، جریان جوشکاری 350~450A، Ar+20%CO2 (کسر حجمی) می‌تواند بر کاستی‌های جوشکاری MIG معمولی غلبه کند و جوشکاری با شکاف باریک را با موفقیت کامل کند.