Caractéristiques du processus de soudage sous protection gazeuse MPG !

1) Il dispose d'une large plage de réglage du courant de soudage, qui peut souder des pièces fines et épaisses.

En raison de la limitation de leur propre forme de transition, la transition en court-circuit et la transition en jet continu du soudage MIG ordinaire ont une plage de courant limitée, et dans les mêmes conditions (en se référant au même matériau et diamètre de fil), le courant utilisé dans le transition à jet pulsé La gamme est beaucoup plus large.

Il comprend à la fois la plage de courant utilisée pour la transition en court-circuit et la transition en gouttelettes du soudage MIG/MAG ordinaire, ainsi qu'une partie de la plage de courant utilisée pour la transition par pulvérisation continue.Par conséquent, des pièces épaisses et minces peuvent être soudées.

2) Des plaques minces peuvent être soudées avec des fils plus épais.Par exemple, lorsqu'une tôle d'aluminium de 2 mm est soudée avec du MIG ordinaire, seul un fil de soudage de 0,8 mm de diamètre peut être utilisé.Un fil de soudage aussi fin est très mou et il est impossible d'utiliser le mécanisme d'alimentation du fil par poussée pour alimenter le fil de manière stable.Lors de l'utilisation du soudage MIG pulsé, un fil d'aluminium p1,6 mm peut être utilisé.

Le mécanisme d'alimentation en fil peut stabiliser complètement l'alimentation en fil.De plus, l'utilisation de fil épais peut réduire le coût de fabrication du fil de soudage et la surface du fil de soudage par unité de poids est réduite, ce qui réduit considérablement la quantité de saleté et de film d'oxyde introduit dans le cordon de soudure par l'aluminium. fil de soudure, qui favorise l'obtention d'un cordon de soudure élevé.qualité.

3) Les matériaux présentant une forte sensibilité thermique peuvent être soudés.Grâce aux nombreux paramètres de soudage réglables, le soudage MIG sous protection gazeuse pulsée peut contrôler l'apport de chaleur et la formation de la soudure et est très approprié pour le soudage de matériaux métalliques sensibles aux cycles thermiques.

4) Des soudures de position spatiale peuvent être réalisées.Lorsque le courant de soudage dépasse le courant critique, les gouttelettes fondues peuvent être transférées avec force vers le bain de fusion le long de l'axe du fil de soudage.

De plus, la forme et le volume du bain de fusion peuvent être contrôlés en ajustant les paramètres de soudage pour modifier la forme et l'énergie de l'arc.De cette façon, lors du soudage dans n'importe quelle position, les gouttelettes ne couleront pas vers le bas en raison de la gravité et le soudage dans toutes les positions peut être réalisé.

5) Il peut réaliser le soudage de soudage simple face et de joints bout à bout de formation double face et le soudage par pénétration à 100 % du cordon de racine de plaques épaisses.

Pour les pièces en alliage d'aluminium dont l'épaisseur est comprise entre 3 et 6 mm, la rainure n'est pas ouverte pour le soudage à plat.Si l'épaisseur est supérieure à 6 mm, la rainure en forme de V peut réaliser un soudage simple face et un formage double face.Pour les plaques d'acier épaisses, une rainure en forme de V peut être ouverte, aucun bord émoussé n'est laissé et un espace de 2 à 3 mm est laissé.La première couche peut réaliser un soudage simple face et un formage double face en position de soudage verticale.

6) Le soudage de tôles d'acier épaisses avec des espaces étroits est possible.Si un soudage par transfert par jet MIG ordinaire est utilisé, un courant supérieur à 500 A doit être utilisé pour le fil d'acier de 2,5 à 3 mm, ce qui augmentera le coefficient de formation de la soudure et provoquera facilement des fissures.De plus, la buse entre facilement en contact avec la paroi latérale de la rainure, ce qui détruit la stabilité du processus de soudage.

Cependant, en utilisant le soudage par impulsion à l'électrode de fusion, la fréquence de soudage f = 50 ~ 100 Hz, le courant de soudage 350 ~ 450 A, Ar + 20 % CO2 (fraction volumique) peut surmonter les inconvénients du soudage MIG ordinaire et réaliser avec succès le soudage à espace étroit.