Vlastnosti procesu svařování MPG pulzním plynem!

---

1) Má široký rozsah nastavení svařovacího proudu, který dokáže svařovat tenké i tlusté díly.

Z důvodu omezení jejich vlastní formy přechodu má zkratový přechod a kontinuální proudový přechod u běžného svařování MIG omezený rozsah proudu a za stejných podmínek (vztahuje se na stejný materiál drátu a stejný průměr) je proud použitý při přechodu pulzního proudu mnohem širší.

Zahrnuje jak proudový rozsah používaný pro přechod nakrátko a kapkový přechod běžného svařování MIG/MAG, tak i část proudového rozsahu používaného pro kontinuální přechod nástřiku. Lze tedy svařovat tlusté i tenké díly.

---

2) Tenké plechy lze svařovat silnějšími dráty. Například při svařování 2mm hliníkového plechu běžným MIGem lze použít pouze svařovací drát o průměru 0,8 mm. Takový tenký svařovací drát je velmi měkký a pro stabilní podávání drátu není možné použít posuvný mechanismus podávání drátu. Při použití pulzního svařování MIG lze použít hliníkový drát p1,6 mm.

Mechanismus podávání drátu může zcela stabilizovat podávání drátu. Kromě toho může použití tlustého drátu snížit výrobní náklady svařovacího drátu a povrchová plocha svařovacího drátu na jednotku hmotnosti je snížena, což výrazně snižuje množství nečistot a oxidového filmu přiváděného do svařovacího švu hliníkovým svařovacím drátem, což přispívá k získání vysokého svarového švu. kvalitní.

---

3) Lze svařovat materiály se silnou tepelnou citlivostí. Díky mnoha nastavitelným svařovacím parametrům může pulzní svařování MIG v ochranné atmosféře řídit přívod tepla a tvorbu svaru a je velmi vhodné pro svařování kovových materiálů, které jsou citlivé na tepelné cykly.

---

4) Lze provádět svařování prostorových svarů. Když svařovací proud překročí kritický proud, roztavené kapičky se mohou silou přenést do roztavené lázně podél osy svařovacího drátu.

Kromě toho lze tvar a objem roztavené lázně řídit úpravou parametrů svařování pro změnu tvaru oblouku a energie. Tímto způsobem při svařování v jakékoli poloze nebudou kapičky stékat dolů vlivem gravitace a lze dosáhnout svařování ve všech polohách.

---

5) Může realizovat svařování jednostranného svařování a oboustranného tváření tupých spojů a 100% penetrační svařování kořenové housenky tlustých plechů.

U obrobků z hliníkové slitiny, jejichž tloušťka je v rozsahu 3~6 mm, není drážka otevřena pro ploché svařování. Pokud je tloušťka větší než 6 mm, může drážka ve tvaru V realizovat jednostranné svařování a oboustranné tváření. U tlustých ocelových plechů lze otevřít drážku ve tvaru V, nezůstanou žádné tupé hrany a ponechá se mezera 2~3 mm. První vrstva může realizovat jednostranné svařování a oboustranné tváření ve vertikální poloze svařování.

---

6) Svařování silných ocelových plechů s úzkými mezerami je možné. Pokud se použije běžné svařování MIG tryskovým přenosem, musí být pro ocelový drát 2,5~3mm použit proud větší než 500A, což zvýší koeficient tvorby svaru a snadno způsobí praskliny. Trysku lze navíc snadno obloukovat s boční stěnou drážky, což ničí stabilitu svařovacího procesu.

Použitím pulzního svařování tavnou elektrodou, svařovací frekvence f=50~100Hz, svařovacího proudu 350~450A, Ar+20%CO2 (objemový zlomek) však lze překonat nedostatky běžného svařování MIG a úspěšně dokončit svařování v úzké mezeře.