Funkce procesu svařovacího procesu MPG pulzního plynu!

1) Má široký rozsah přizpůsobení proudu svařování, který může svařit tenké i silné části.

Vzhledem k omezení vlastní formy přechodu má přechod zkratu a kontinuálního přechodu proudu běžného svařování MIG omezený rozsah a za stejných podmínek (s odkazem na stejný drátěný materiál a průměr), proud použitý při přechodu pulzního proudu je rozsah mnohem širší.

Zahrnuje jak současný rozsah používaný pro přechod zkratu, tak přechod kapiček běžného svařování MIG/MAG, tak i část současného rozsahu používaného pro kontinuální přechod spreje. Proto lze přivařit silné i tenké části.

2) Tenké desky mohou být svařeny silnějšími dráty. Například, když je hliníkový list 2 mm přivařen s běžným MIG, lze použít pouze 0,8 mm průměry svařování. Takový tenký svařovací drát je velmi měkký a není možné použít mechanismus krmení tlačného drátu ke stabilně krmení drátu. Při použití svařování Pulse MIG lze použít hliníkový drát P1,6 mm.

Mechanismus krmení drátu může zcela stabilizovat krmení drátu. Kromě toho může použití tlustého drátu snížit výrobní náklady na svařovací drát a povrchová plocha svařovacího drátu na jednotku hmotnosti se sníží, což výrazně snižuje množství nečistot a oxidového filmu přivedeného do svařovacího švu hliníkovým svařovacím drátem, který vede k získání vysokého svařovacího švu. kvalitní.

3) Materiály se silnou citlivostí na tepla lze svařit. Vzhledem k mnoha nastavitelným parametrům svařování může MIG pulzované plynové stínění ovládat tepelný vstup a tvorbu svaru a je velmi vhodný pro svařování těch kovových materiálů, které jsou citlivé na tepelné cykly.

4) Svařování svarů prostorové polohy lze provést. Když svařovací proud překročí kritický proud, roztavené kapičky se mohou násilně přenést do roztaveného bazénu podél osy svařovacího drátu.

Kromě toho lze tvar a objem roztaveného fondu řídit nastavením parametrů svařování tak, aby změnila tvar a energii oblouku. Tímto způsobem, když svařování na jakékoli poloze, kapičky nebudou protékat kvůli gravitaci a svařování na všech pozicích lze dosáhnout.

5) Dokáže si uvědomit svařování jednostranných svařování a oboustranných tvarovaných kloubů zadek a 100% svařování penetrace kořenového korálky tlustých desek.

U obrobků slitiny hliníku, jejichž tloušťka je v rozmezí 3 ~ 6 mm, není drážky otevřené pro ploché svařování. Pokud je tloušťka větší než 6 mm, může drážky ve tvaru písmene V realizovat jednostranné svařování a oboustranné formování. U hustých ocelových desek lze otevřít drážku ve tvaru písmene V, nezůstají žádné tupé okraje a nezůstane mezera 2 ~ 3 mm. První vrstva může realizovat jednostranné svařování a oboustranné formování ve vertikální svařovací poloze.

6) Je možné svařování hustých ocelových desek s úzkými mezerami. Pokud se použije běžné svařování přenosu MIG, musí být pro ocelový dráty 2,5 ~ 3 mm použito proud větší než 500A, což zvýší koeficient formování svaru a snadno způsobí praskliny. Kromě toho se tryska snadno obloukuje s boční stěnou drážky, která ničí stabilitu svařovacího procesu.

Avšak pomocí fúzní elektrodové pulzní svařování, frekvence svařování F = 50 ~ 100 Hz, svařovací proud 350 ~ 450a, AR+20%CO2 (objemová frakce) může překonat nedostatky běžného svařování MIG a úspěšně dokončit úzké svařování mezery.