MPG पल्स गैस की विशेषताएं वेल्डिंग प्रक्रिया परिरत करती हैं!

1) इसमें एक विस्तृत वेल्डिंग वर्तमान समायोजन रेंज है, जो पतले और मोटे दोनों भागों को वेल्ड कर सकता है।

अपने स्वयं के संक्रमण रूप की सीमा के कारण, शॉर्ट-सर्किट संक्रमण और साधारण मिग वेल्डिंग के निरंतर जेट संक्रमण में एक सीमित वर्तमान सीमा होती है, और समान परिस्थितियों में (एक ही तार सामग्री और व्यास का उल्लेख करते हुए), पल्स जेट संक्रमण में उपयोग किया जाने वाला वर्तमान सीमा बहुत व्यापक है।

इसमें शॉर्ट-सर्किट संक्रमण और साधारण मिग/एमएजी वेल्डिंग के बूंद संक्रमण के लिए उपयोग की जाने वाली वर्तमान रेंज दोनों शामिल हैं, साथ ही निरंतर स्प्रे संक्रमण के लिए उपयोग की जाने वाली वर्तमान सीमा का हिस्सा है। इसलिए, मोटे और पतले दोनों भागों को वेल्डेड किया जा सकता है।

2) पतली प्लेटों को मोटे तारों के साथ वेल्डेड किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब 2 मिमी एल्यूमीनियम शीट को साधारण मिग के साथ वेल्डेड किया जाता है, तो केवल 0.8 मिमी व्यास वेल्डिंग तार का उपयोग किया जा सकता है। इस तरह के पतले वेल्डिंग तार बहुत नरम होते हैं, और तार को खिलाने के लिए पुश वायर फीडिंग मैकेनिज्म का उपयोग करना असंभव है। पल्स मिग वेल्डिंग का उपयोग करते समय, P1.6 मिमी एल्यूमीनियम तार का उपयोग किया जा सकता है।

तार खिला तंत्र पूरी तरह से तार खिलाने को स्थिर कर सकता है। इसके अलावा, मोटी तार का उपयोग वेल्डिंग तार की विनिर्माण लागत को कम कर सकता है, और प्रति यूनिट वजन वेल्डिंग तार के सतह क्षेत्र को कम किया जाता है, जो एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार द्वारा वेल्डिंग सीम में लाई गई गंदगी और ऑक्साइड फिल्म की मात्रा को बहुत कम कर देता है, जो उच्च वेल्डिंग सीम को प्राप्त करने के लिए कंडक्ट है। गुणवत्ता।

3) मजबूत गर्मी संवेदनशीलता वाली सामग्री को वेल्डेड किया जा सकता है। कई समायोज्य वेल्डिंग मापदंडों के कारण, मिग स्पंदित गैस परिरक्षित वेल्डिंग हीट इनपुट और वेल्ड गठन को नियंत्रित कर सकती है, और उन धातु सामग्रियों को वेल्डिंग करने के लिए बहुत उपयुक्त है जो थर्मल चक्रों के प्रति संवेदनशील हैं।

4) स्थानिक स्थिति वेल्ड की वेल्डिंग को बाहर किया जा सकता है। जब वेल्डिंग करंट महत्वपूर्ण वर्तमान से अधिक हो जाता है, तो पिघला हुआ बूंदें वेल्डिंग तार के अक्ष के साथ पिघले हुए पूल में बलपूर्वक स्थानांतरित कर सकती हैं।

इसके अलावा, पिघले हुए पूल के आकार और मात्रा को आर्क आकार और ऊर्जा को बदलने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। इस तरह, जब किसी भी स्थिति में वेल्डिंग करते हैं, तो गुरुत्वाकर्षण के कारण बूंदें नीचे नहीं बहेंगी, और सभी पदों पर वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है।

5) यह एकल-पक्षीय वेल्डिंग और डबल-पक्षीय गठन बट जोड़ों की वेल्डिंग और मोटी प्लेटों के रूट मनका के 100% प्रवेश वेल्डिंग के वेल्डिंग का एहसास कर सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस के लिए जिनकी मोटाई 3 ~ 6 मिमी की सीमा में है, ग्रूव फ्लैट वेल्डिंग के लिए खुला नहीं है। यदि मोटाई 6 मिमी से अधिक है, तो वी-आकार का नाली एकल-पक्षीय वेल्डिंग और दो तरफा गठन का एहसास कर सकती है। मोटी स्टील प्लेटों के लिए, एक वी-आकार का खांचा खोला जा सकता है, कोई कुंद किनारों को नहीं छोड़ा जाता है, और 2 ~ 3 मिमी का अंतर बचा है। पहली परत एकल-पक्षीय वेल्डिंग और ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग स्थिति पर दो तरफा गठन का एहसास कर सकती है।

6) संकीर्ण अंतराल के साथ मोटी स्टील प्लेटों की वेल्डिंग संभव है। यदि साधारण मिग जेट ट्रांसफर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो 500a से अधिक वर्तमान का उपयोग 2.5 ~ 3 मिमी स्टील के तार के लिए किया जाना चाहिए, जो वेल्ड बनाने वाले गुणांक को बढ़ाएगा और आसानी से दरारें पैदा करेगा। इसके अलावा, नोजल नाली की साइड वॉल के साथ चाप करना आसान है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता को नष्ट कर देता है।

हालांकि, फ्यूजन इलेक्ट्रोड पल्स वेल्डिंग, वेल्डिंग आवृत्ति एफ = 50 ~ 100 हर्ट्ज, वेल्डिंग वर्तमान 350 ~ 450 ए, एआर+20%सीओ 2 (वॉल्यूम अंश) का उपयोग करते हुए, साधारण मिग वेल्डिंग की कमियों को पार कर सकता है और सफलतापूर्वक संकीर्ण अंतर वेल्डिंग को पूरा कर सकता है।