MPG impulsi gaasi varjestatud keevitusprotsessi omadused!

1) Sellel on lai keevitusvoolu reguleerimise vahemik, mis võib keevitada nii õhukesi kui ka paksusid.

Nende endi üleminekuvormi piiramise tõttu on lühise üleminekul ja tavalise MIG-keevituse pidev reaktiivlennuk piiratud vooluvahemik ja samadel tingimustel (viidates samale traadimaterjalile ja läbimõõdule) on impulsi reaktiivlennul kasutatav vool, mis on vahemik palju laiem.

See hõlmab nii praegust vooru üleminekuks kasutatavat vahemikku kui ka tavalise mig/mag keevitamise tilkade üleminekut, samuti osa pideva pihustusvahetuse jaoks kasutatavast vahemikust. Seetõttu saab keevitada nii paksud kui ka õhukesed osad.

2) Õhukesed plaadid saab keevitada paksemate juhtmetega. Näiteks kui 2 mm alumiiniumleht keevitatakse tavalise MIG -ga, võib kasutada ainult 0,8 mm läbimõõduga keevitustraati. Selline õhuke keevitusjuhtme on väga pehme ja traadi stabiilseks söötmiseks on võimatu kasutada traadi söötmismehhanismi. Impulss MIG keevitamise kasutamisel saab kasutada P1,6mm alumiiniumtraati.

Traadi söötmismehhanism võib traadi söötmist täielikult stabiliseerida. Lisaks võib paksu traadi kasutamine vähendada keevituskulude tootmiskulusid ja keevitusraadi pindala kaalu kohta väheneb, mis vähendab oluliselt alumiiniumkeevitusjuhtme abil keevitusõmbletud keevitusõmblusele toodud mustuse ja oksiidkile kogust, mis soodustab kõrge keevitusõmbluse saamist. kvaliteet.

3) Tugeva kuumatundlikkusega materjalid saab keevitada. Paljude reguleeritavate keevitusparameetrite tõttu saab MIG -impulss -gaasi varjestatud keevitamine juhtida soojussisendit ja keevisõmbluse moodustumist ning sobib väga nende metallmaterjalide keevitamiseks, mis on tundlikud soojutsüklite suhtes.

4) Ruumiliste asukohtade keevitamist saab läbi viia. Kui keevitusvool ületab kriitilist voolu, võivad sulatilgad jõuliselt sula basseini mööda keevitusraadi telge kanduda.

Lisaks saab sula basseini kuju ja mahtu kontrollida, reguleerides keevitusparameetreid kaare kuju ja energia muutmiseks. Sel viisil ei voola tilgad gravitatsiooni tõttu allapoole keevitades ja kõigis asendites on võimalik keevitada.

5) See suudab mõista ühepoolse keevitamise ja kahepoolse tagumiku liigeste moodustumist ja paksude plaatide juurehelmeste 100% läbitungimise keevitamist.

Alumiiniumisulamistoodete puhul, mille paksus on vahemikus 3 ~ 6mm, pole soon lameda keevitamiseks avatud. Kui paksus on suurem kui 6mm, võib V-kujuline soon realiseerida ühepoolset keevitamist ja kahepoolset vormimist. Paksude terasplaatide jaoks saab avada V-kujulise soone, nüri servad ei jää ja vahe on 2 ~ 3mm. Esimene kiht suudab vertikaalses keevitusasendis realiseerida ühepoolset keevitamist ja kahepoolset vormi.

6) Võimalik on kitsaste lüngadega paksude terasest plaatide keevitamine. Kui kasutatakse tavalist mig -reaktiivlennuki ülekande keevitamist, tuleb 2,5 ~ 3mm terasest juhtme jaoks kasutada voolu üle 500A, mis suurendab keevisõmbluse moodustuskoefitsienti ja põhjustab kergesti pragusid. Lisaks on otsikut hõlpsasti kaarega soone külgseinaga, mis hävitab keevitusprotsessi stabiilsuse.

Kuid termotuumasünteesi impulsi keevitamise, keevitussageduse F = 50 ~ 100Hz, keevitusvoolu 350 ~ 450a, AR+20%CO2 (mahuosa) saab ületada tavalise MIG -keevituse puudused ja edukalt lõpule viia kitsas lünkade keevitus.