Značilnosti postopka varjenja MPG Pulse Gas Shielded!

---

1) Ima široko območje nastavitve varilnega toka, ki lahko vari tako tanke kot debele dele.

Zaradi omejitve lastne oblike prehoda imata prehod kratkega stika in trajni curek običajnega varjenja MIG omejeno območje toka in pod enakimi pogoji (ki se nanašajo na isti material žice in premer) tok, ki se uporablja pri prehodu pulznega curka Razpon je veliko širši.

Vključuje tako območje toka, ki se uporablja za kratkostični prehod in kapljični prehod pri običajnem varjenju MIG/MAG, kot tudi del območja toka, ki se uporablja za neprekinjen prehod z brizganjem. Zato je mogoče variti tako debele kot tanke dele.

---

2) Tanke plošče je mogoče variti z debelejšimi žicami. Na primer, ko 2 mm aluminijasto pločevino varimo z navadnim MIG, lahko uporabimo samo varilno žico premera 0,8 mm. Tako tanka varilna žica je zelo mehka in je nemogoče uporabiti potisni mehanizem za podajanje žice za stabilno podajanje žice. Pri uporabi pulznega MIG varjenja lahko uporabite aluminijasto žico p1,6 mm.

Mehanizem za podajanje žice lahko popolnoma stabilizira podajanje žice. Poleg tega lahko uporaba debele žice zmanjša proizvodne stroške varilne žice in zmanjša se površina varilne žice na enoto teže, kar močno zmanjša količino umazanije in oksidnega filma, ki ga aluminijasta varilna žica prinese v varilni šiv, kar je ugodno za pridobitev visokega varilnega šiva. kakovosti.

---

3) Materiale z močno toplotno občutljivostjo je mogoče variti. Zaradi številnih nastavljivih varilnih parametrov lahko MIG impulzno varjenje v zaščitenem plinu nadzoruje vnos toplote in tvorbo zvara ter je zelo primerno za varjenje tistih kovinskih materialov, ki so občutljivi na termične cikle.

---

4) Izvede se lahko varjenje prostorskih položajnih zvarov. Ko varilni tok preseže kritični tok, se lahko staljene kapljice močno prenesejo v staljeno bazo vzdolž osi varilne žice.

Poleg tega je mogoče nadzorovati obliko in prostornino bazena staline s prilagoditvijo varilnih parametrov za spreminjanje oblike in energije obloka. Na ta način pri varjenju na katerikoli poziciji kapljice ne bodo tekle navzdol zaradi gravitacije in je mogoče doseči varjenje na vseh pozicijah.

---

5) Lahko uresniči varjenje enostranskega varjenja in dvostranskega oblikovanja sočelnih spojev ter 100-odstotno prebojno varjenje koreninske kroglice debelih plošč.

Pri obdelovancih iz aluminijeve zlitine, katerih debelina je v razponu od 3 do 6 mm, utor ni odprt za ravno varjenje. Če je debelina večja od 6 mm, lahko utor v obliki črke V omogoča enostransko varjenje in dvostransko oblikovanje. Za debele jeklene plošče je mogoče odpreti utor v obliki črke V, brez topih robov in ostane razmik 2 ~ 3 mm. Prvi sloj lahko izvede enostransko varjenje in dvostransko oblikovanje v navpičnem položaju varjenja.

---

6) Možno je varjenje debelih jeklenih plošč z ozkimi režami. Če se uporablja običajno varjenje s prenosom curka MIG, je treba za jekleno žico 2,5 ~ 3 mm uporabiti tok, večji od 500 A, kar bo povečalo koeficient tvorjenja zvara in zlahka povzročilo razpoke. Poleg tega je šobo enostavno obločiti s stransko steno utora, kar uniči stabilnost varilnega postopka.

Vendar lahko uporaba pulznega varjenja s talilno elektrodo, frekvenca varjenja f=50~100Hz, varilni tok 350~450A, Ar+20%CO2 (volumenski delež) premaga pomanjkljivosti običajnega varjenja MIG in uspešno zaključi varjenje z ozko režo.