Metode upravljanja izobličenjem zavarivanja

1. Dizajnerske mjere

(1) Odaberite razumnu veličinu zavara:

Kako se veličina zavarivanja povećava, deformacija se povećava, ali premala veličina zavara smanjit će nosivost strukture, ubrzati brzinu hlađenja zavarenog zgloba, povećati tvrdoću zona pogođene toplinom i sklona je pukotinama i drugim oštećenjima. Na pretpostavku konstrukcijskog nosivosti i osiguravanja kvalitete zavarivanja, najmanja veličina zavara koja se može odabrati u procesu odabire se prema debljini ploče.

(2) Smanjite broj zavara:

Na odgovarajući način odaberite debljinu ploče i smanjite broj rebara, tako da smanjite korekcijsku količinu zavarivanja šava i deformacije nakon zavarivanja, poput strukturnih dijelova tankih ploča, struktura rebraste ploče može se zamijeniti profiliranom strukturom kako bi se smanjio broj šavova za zavarivanje i spriječio ili smanjio deformaciju nakon zavarivanja.

(3) Razumni raspored položaja šava zavarivanja:

Šam zavarivanja simetričan je neutralnoj osi odjeljka zavarivanja ili će šav zavarivanja u blizini neutralne osi može smanjiti deformaciju savijanja.

(4) Rezervirana marža skupljanja:

Uzdužna i poprečna deformacija skupljanja zavarivanja nakon zavarivanja može se kontrolirati procjenom skupljanja zavara i unaprijed ostavljajući rub skupljanja u dizajnu.

(5) Rezervirajte položaj učvršćenja zavarivanja:

Postoje mjesta na strukturi na kojima se mogu instalirati jige za zavarivanje, tako da se trzaji mogu koristiti za kontrolu tehničke deformacije tijekom postupka zavarivanja.

2. Metoda anti-deformacije

(1) Jednostrano zavarivanje čeličnih ploča s debljinom od 8 do 12 mm gotovo nema kutne deformacije nakon anti-deformacije od 1,5 ° tijekom sastavljanja. 

(2) Deformacija kuta I-snopa uzrokovana bočnim skupljanjem nakon zavarivanja, ako su gornje i donje pokrovne pločice unaprijed prelaze u obrnutu deformaciju (plastična deformacija) prije zavarivanja, a zatim zavarene nakon sklopa, gornje i donje pokrovne pločice mogu se eliminirati. deformacija nakon zavarivanja. Međutim, veličina obrnute deformacije gornjih i donjih pokrovnih ploča uglavnom je povezana s debljinom i širinom ploče, kao i debljinom unosa weba i topline. 

(3) Spojevi cijevi kotlova i spremnika koncentrirani su u gornjem dijelu, što će uzrokovati deformaciju savijanja nakon zavarivanja. Stoga se treba koristiti prisilni anti-deformacijski uređaj za stezanje, a treba upotrijebiti slijed tragova simetričnog i ujednačenog grijanja. Metoda alternativnog zavarivanja koristi se pod djelovanjem vanjske sile. Elastična anti-deformacija kombinira se s razumnim nizom zavarivanja grijanja, a deformacija savijanja može se u osnovi eliminirati nakon zavarivanja. 

(4) Dvije glavne grede mostova dizalice su strukture u obliku kutije sastavljene od lijeve i desne mreže i gornjih i donjih poklopca. Da bi se poboljšala krutost snopa, u snopu su dizajnirana velika i mala rebra, a ta su rebra dizajnirana. Zavarivi s filetom ploče uglavnom su koncentrirani na gornji dio snopa, što će uzrokovati deformaciju savijanja donjeg polumjera nakon zavarivanja. Međutim, tehnički zahtjevi za dizalice mostova propisuju da bi glavni nosač trebao imati određeni stupanj gornjeg bljeskova nakon zavarivanja. Da bi se riješila kontradikcija između deformacije nakon navale i tehničkih zahtjeva, često se koristi metoda montažnog web blagajnika, odnosno prilikom pripreme materijala, dva web bloka ostavlja gornji breg.

3. Način krutog popravljanja

Prije zavarivanja, zavareni dijelovi su ograničeni dodatnom krutošću, a zavareni dijelovi se ne mogu slobodno deformirati tijekom zavarivanja.

(1) Kada zavarivanje prirubnice, učvršćivanje dvije prirubnice natrag u leđa može učinkovito smanjiti deformaciju ugla.

(2) Kad su plahte ugušeni, upotrijebite težinu oko strana kako biste spriječili deformaciju valova listova nakon zavarivanja.

Nakon zavarivanja, kad se ukloni vanjska ograničenja, na zavarivanju će se još uvijek malo deformacija, ali to je mnogo manje od originala. Ova će metoda stvoriti veliki zavarivački stres u zavarivanju. Koristite s oprezom.

4. Odaberite razuman slijed zavarivanja

Slijed zavarivanja ima veliki utjecaj na strukturu zavarivanja. Nepravilni slijed zavarivanja utjecat će na gladak napredak cijelog procesa. Za asimetrične zavarene strukturne dijelove treba posvetiti više pažnje racionalnom rasporedu narudžbe.

(1) Na primjer, I-snop može istovremeno zavariti dvije osobe.

(2) Kada je raspored obnove asimetričan, prvo treba zavariti stranu s manje zavarivanja, jer je deformacija zavarivanja najprije velika, a zatim se deformacija uzrokovana više zavara na drugoj strani koristi za nadoknadu deformacije uzrokovane prvo zavarivanjem. , što može u velikoj mjeri smanjiti deformaciju cjelokupne strukture.

(3) Kada je zavarivanje dugih zavarivanja, deformacija zavarivanja je najveća, što je rezultat dugotrajnog zagrijavanja kontinuiranih zavarivanja zavarivanja. Ako je moguće, kontinuirano zavarivanje treba promijeniti u povremeno zavarivanje, što može smanjiti količinu šava i majke zavarivanja. Materijal prolazi plastičnu deformaciju zbog povećanja grijane površine.

5. Metoda rasipanja topline

Tijekom zavarivanja, toplina u području zavarivanja raspršena je prisilnim hlađenjem (metoda hlađenja vode), prisiljavajući područje grijanja da se znatno smanji, tako da se postigne svrha smanjenja deformacije.

Na primjer, metoda raspršivanja topline može smanjiti deformaciju zavarivanja, ali nije prikladna za dijelove zavarivanja s velikom otvrdljivošću.

6. Metoda samo-težine

Ako gornji dio I-snopa ima više zavara od donjeg dijela, I-snop će se savijati prema gore nakon zavarivanja.

Na primjer, ako je I-snop prevrnut i dva stupa postavljena na dva kraja, deformacija savijanja nakon zavarivanja može se postupno nadoknaditi tendencijom savijanja vlastite težine. , Ključno je da se udaljenost između dvaju stupova mora pravilno odabrati.