Metode kontrole zavarenih izobličenja

1. Projektne mjere

(1) Odaberite razumnu veličinu zavara:

Kako se veličina zavara povećava, deformacija se povećava, ali premala veličina zavara smanjit će nosivost konstrukcije, ubrzati brzinu hlađenja zavarenog spoja, povećati tvrdoću zone utjecaja topline i skloni su pukotinama i drugim nedostacima. Na temelju nosivosti konstrukcije i osiguravanja kvalitete zavarivanja, najmanja veličina zavara koja se može odabrati u procesu odabire se prema debljini ploče.

(2) Smanjite broj zavara:

Odgovarajuće odaberite debljinu ploče i smanjite broj rebara, kako biste smanjili količinu korekcije zavarenog šava i deformacije nakon zavarivanja, kao što su konstrukcijski dijelovi tanke ploče, struktura rebraste ploče može se zamijeniti profiliranom strukturom kako bi se smanjio broj zavarenih šavova i spriječila ili smanjila deformacija nakon zavarivanja.

(3) Razumni raspored položaja zavarenog šava:

Zavareni šav je simetričan u odnosu na neutralnu os zavarenog dijela ili postavljanje zavarenog šava blizu neutralne osi može smanjiti deformaciju savijanja.

(4) Rezervirana granica skupljanja:

Uzdužna i poprečna deformacija skupljanja zavarenog spoja nakon zavarivanja može se kontrolirati procjenom skupljanja zavara i ostavljanjem margine skupljanja unaprijed u projektu.

(5) Rezervirajte položaj uređaja za zavarivanje:

Na konstrukciji postoje mjesta na koja se mogu ugraditi šablone za zavarivanje, kako bi se pomoću šablona kontrolirale tehničke deformacije tijekom procesa zavarivanja.

---

2. Metoda protiv deformacije

(1) Jednostrano sučeono zavarivanje V-utora čeličnih ploča debljine od 8 do 12 mm nema gotovo nikakve kutne deformacije nakon anti-deformacije od 1,5° tijekom montaže. 

(2) Kutna deformacija I-grede uzrokovana bočnim skupljanjem nakon zavarivanja, ako su gornja i donja pokrovna ploča prethodno prešane u obrnutu deformaciju (plastična deformacija) prije zavarivanja, a zatim zavarene nakon montaže, gornja i donja pokrovna ploča mogu se eliminirati. deformacije nakon zavarivanja. Međutim, veličina obrnute deformacije gornje i donje pokrovne ploče uglavnom je povezana s debljinom i širinom ploče, kao i debljinom trake i unosom topline. 

(3) Cijevni spojevi kotlova i spremnika koncentrirani su u gornjem dijelu, što će uzrokovati deformaciju savijanja nakon zavarivanja. Stoga treba koristiti prisilnu antideformacijsku steznu napravu i koristiti slijed tragova simetričnog i ravnomjernog zagrijavanja. Metoda alternativnog skokovitog zavarivanja koristi se pod djelovanjem vanjske sile. Elastična anti-deformacija kombinira se s razumnim slijedom zavarivanja zagrijavanjem, a deformacija savijanjem može se u osnovi eliminirati nakon zavarivanja. 

(4) Dvije glavne grede mosne dizalice su kutijaste konstrukcije sastavljene od lijevog i desnog rebra te gornje i donje pokrovne ploče. Kako bi se poboljšala krutost grede, u gredi su projektirana velika i mala rebra, a ta su rebra projektirana. Pločasti kutni zavari većinom su koncentrirani na gornjem dijelu grede, što će uzrokovati deformaciju savijanjem donjeg radijusa nakon zavarivanja. Međutim, tehnički zahtjevi za mosne dizalice propisuju da glavni nosač nakon zavarivanja treba imati određeni stupanj gornjeg nagiba. Kako bi se riješila kontradikcija između deformacije nakon zavarivanja i tehničkih zahtjeva, često se koristi metoda prefabricirane grebene, to jest, kada se pripremaju materijali, dva rebra bloka napuštaju gornju grebu.

---

3. Metoda krutog pričvršćivanja

Prije zavarivanja, zavareni dijelovi su ograničeni dodatnom krutošću, te se zavareni dijelovi ne mogu slobodno deformirati tijekom zavarivanja.

(1) Prilikom zavarivanja prirubnica, pričvršćivanje dvije prirubnice jedna uz drugu može učinkovito smanjiti kutnu deformaciju.

(2) Kada su limovi sučeljeni, upotrijebite uteg oko strana kako biste spriječili valovito deformiranje limova nakon zavarivanja.

Nakon zavarivanja, kada se vanjski držač ukloni, i dalje će biti male deformacije na zavarenom spoju, ali mnogo manje od originalne. Ova metoda će stvoriti veliko naprezanje zavarivanja u zavaru. Koristite s oprezom.

---

4. Odaberite razuman redoslijed zavarivanja

Redoslijed zavarivanja ima veliki utjecaj na strukturu zavarivanja. Nepravilan redoslijed zavarivanja utjecat će na glatko odvijanje cijelog procesa. Za asimetrične zavarene konstrukcijske dijelove treba više pažnje posvetiti racionalnom rasporedu reda.

(1) Na primjer, I-gredu mogu zavarivati ​​dvije osobe u isto vrijeme.

(2) Kada je raspored restauracije asimetričan, prvo treba zavariti stranu s manje zavara, jer je deformacija zavara najprije velika, a zatim se deformacija uzrokovana većim brojem zavara na drugoj strani koristi za kompenzaciju deformacije uzrokovane prvim zavarima. , što može uvelike smanjiti deformaciju cjelokupne strukture.

(3) Kod zavarivanja dugih zavara najveća je deformacija prolaznog zavarivanja, koja je posljedica dugotrajnog zagrijavanja kontinuiranih sučeonih zavarivanja. Ako je moguće, kontinuirano zavarivanje treba promijeniti u povremeno zavarivanje, što može smanjiti količinu zavarenog šava i matice. Materijal prolazi kroz plastičnu deformaciju zbog povećanja grijane površine.

---

5. Metoda odvođenja topline

Tijekom zavarivanja, toplina u području zavarivanja raspršuje se prisilnim hlađenjem (metoda hlađenja raspršenom vodom), zbog čega se područje grijanja mora znatno smanjiti, kako bi se postigla svrha smanjenja deformacije.

Na primjer, metoda odvođenja topline može smanjiti deformaciju zavarivanja, ali nije prikladna za zavarivanje dijelova s ​​visokom prokaljivošću.

---

6. Metoda vlastite težine

Ako gornji dio I-grede ima više zavara od donjeg dijela, I-greda će se nakon zavarivanja saviti prema gore.

Na primjer, ako se I-greda okrene i dva stupa postave na dva kraja, deformacija savijanja nakon zavarivanja može se postupno neutralizirati tendencijom savijanja vlastite težine grede. , ključno je da razmak između dva stupova mora biti pravilno odabran.