Kaynak bozulmasını kontrol etme yöntemleri

1. Tasarım Önlemleri

(1) Makul bir kaynak boyutu seçin:

Kaynak boyutu arttıkça, deformasyon artar, ancak çok küçük kaynak boyutu yapının taşıma kapasitesini azaltacak, kaynaklı eklemin soğutma hızını hızlandıracak, ısıldan etkilenen bölgenin sertliğini arttıracak ve çatlaklara ve diğer kusurlara eğilimli olacaktır. Yapısal taşıma kapasitesinin öncülünde ve kaynak kalitesinin sağlanmasında, işlemde seçilebilecek en küçük kaynak boyutu plakanın kalınlığına göre seçilir.

(2) Kaynak sayısını en aza indirin:

Plakanın kalınlığını uygun şekilde seçin ve kaburga sayısını azaltın, kaynak sonrası kaynak sonrası düzeltme miktarını azaltmak için, ince plaka yapısal parçaları gibi, kaburga plakası yapısı, kaynak dikişlerinin sayısını azaltmak ve kaynaktan sonra deformasyonu önlemek veya azaltmak için profillenmiş bir yapı ile değiştirilebilir.

(3) Kaynak dikiş konumunun makul düzenlemesi:

Kaynak dikişi, kaynak bölümünün nötr eksenine simetriktir veya kaynak dikişinin nötr eksene yakın olması bükülme deformasyonunu azaltabilir.

(4) Ayrılmış büzülme marjı:

Kaynaktan sonra kaynağın uzunlamasına ve enine büzülme deformasyonu, kaynağın büzülmesi ve tasarımda önceden bir büzülme marjı bırakarak kontrol edilebilir.

(5) Kaynak fikstürünün konumunu saklı tutar:

Yapıda kaynak jiglerinin kurulabileceği yerler vardır, böylece jigler kaynak işlemi sırasında teknik deformasyonu kontrol etmek için kullanılabilir.

2. Anti-tanımlama yöntemi

(1) 8 ila 12 mm kalınlığında çelik plakaların tek taraflı V-grroove popo kaynağı, montaj sırasında 1.5 ° anti-deformasyondan sonra neredeyse açısal deformasyona sahip değildir. 

(2) Kaynaktan sonra lateral büzülmenin neden olduğu I-ışınının açı deformasyonu, üst ve alt kapak plakaları kaynak yapmadan önce ters deformasyona (plastik deformasyon) önceden sıkıştırılırsa ve daha sonra montajdan sonra kaynak yapılırsa, üst ve alt kapak plakaları ortadan kaldırılabilir. Kaynaktan sonra deformasyon. Bununla birlikte, üst ve alt kapak plakalarının ters deformasyonunun büyüklüğü esas olarak plakanın kalınlığı ve genişliği ile ağ ve ısı girişinin kalınlığı ile ilişkilidir. 

(3) Kazanların ve kapların boru derzleri, kaynaktan sonra bükülme deformasyonuna neden olacak üst kısımda konsantre edilir. Bu nedenle, zorla anti-deformasyon sıkıştırma cihazı kullanılmalı ve simetrik ve düzgün ısıtma izlerinin dizisi kullanılmalıdır. Alternatif atlama kaynak yöntemi, dış kuvvetin etkisi altında kullanılır. Elastik anti-deformasyon, makul bir ısıtma kaynak dizisi ile birleştirilir ve bükülme deformasyonu kaynaktan sonra temel olarak ortadan kaldırılabilir. 

(4) Köprü vinçinin iki ana ışını, sol ve sağ ağlardan ve üst ve alt kapak plakalarından oluşan kutu şeklindeki yapılardır. Işın sertliğini artırmak için ışında büyük ve küçük kaburgalar tasarlanmıştır ve bu kaburgalar tasarlanmıştır. Plaka fileto kaynakları çoğunlukla kirişin üst kısmında yoğunlaşır, bu da kaynaktan sonra alt yarıçapın bükülme deformasyonuna neden olur. Bununla birlikte, köprü vinçleri için teknik gereksinimler, ana kirişin kaynaktan sonra belirli bir üst kamber derecesine sahip olması gerektiğini öngörmektedir. Anlatılan sonrası deformasyon ve teknik gereksinimler arasındaki çelişkiyi çözmek için, prefabrik web kamber yöntemi sıklıkla kullanılır, yani malzemeler hazırlarken, bloğun ağı üst kamberden ayrılır.

3. Sert sabitleme yöntemi

Kaynaktan önce, kaynaklı parçalar ilave sertlik ile sınırlandırılır ve kaynaklı parçalar kaynak sırasında serbestçe deforme edilemez.

(1) Kaynak flanşları yaparken, iki flanşın arka arkaya sabitlenmesi köşe deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.

(2) Sayfalar büküldüğünde, kaynaktan sonra tabakaların dalga deformasyonunu önlemek için yanların etrafında bir ağırlık kullanın.

Kaynaktan sonra, dış kısıtlama kaldırıldığında, kaynak üzerinde biraz deformasyon olacaktır, ancak orijinalinden çok daha azdır. Bu yöntem, kaynakta büyük bir kaynak gerilimi üretecektir. Dikkatle kullanın.

4. Makul bir kaynak dizisi seçin

Kaynak sırası kaynak yapısı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yanlış kaynak dizisi, tüm işlemin düzgün ilerlemesini etkileyecektir. Asimetrik kaynaklı yapısal parçalar için, siparişin rasyonel düzenlemesine daha fazla dikkat edilmelidir.

(1) Örneğin, I-ışını aynı anda iki kişi tarafından kaynaklanabilir.

(2) Restorasyon düzenlemesi asimetrik olduğunda, önce daha az kaynaklı taraf kaynaklanmalıdır, çünkü kaynakların deformasyonu önce büyüktür ve daha sonra diğer taraftaki daha fazla kaynaktan kaynaklanan deformasyon, önce kaynakların neden olduğu deformasyonu dengelemek için kullanılır. genel yapının deformasyonunu büyük ölçüde azaltabilir.

(3) Kaynak uzun kaynaklar yaparken, kaynak yoluyla deformasyonu en büyüktür, bu da sürekli kaynak popo kaynaklarının uzun süreli ısıtılmasının sonucudur. Mümkünse, sürekli kaynak, kaynak dikişi ve anne miktarını azaltabilen aralıklı kaynak olarak değiştirilmelidir. Malzeme, ısıtılan yüzeyin artması nedeniyle plastik deformasyona uğrar.

5. Isı dağılma yöntemi

Kaynak sırasında, kaynak alanındaki ısı, zorla soğutma (su spreyi soğutma yöntemi) ile dağıtılır, bu da deformasyonu azaltma amacına ulaşmak için ısıtma alanını büyük ölçüde azaltmaya zorlar.

Örneğin, ısı yayma yöntemi kaynak deformasyonunu azaltabilir, ancak yüksek sertleşebilirliğe sahip kaynak parçaları için uygun değildir.

6. Kendi kendine ağırlık yöntemi

I-ışının üst kısmı alt kısımdan daha fazla kaynak varsa, I-ışını kaynaktan sonra yukarı doğru bükülecektir.

Örneğin, I-ışını ters çevrilirse ve iki iskelenin iki ucuna yerleştirilmesi durumunda, kaynaktan sonra bükülme deformasyonu, kirişin kendi ağırlığının bükülme eğilimi ile yavaş yavaş dengelenebilir. , anahtar, iki iskele arasındaki mesafenin uygun şekilde seçilmesi gerektiğidir.